一种红外热成像气体浓度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红外热成像气体浓度检测装置，包括热成像仪、微型传输泵和内部伸缩杆，所述热成像仪的下表面中间位置固定安装有把手，且把手的外部两侧对称安装有固定架，所述微型传输泵固定安装在固定架的外侧面，且微型传输泵的下端连接有出气管，所述进气管的上端安装有调节管，所述固定架的外侧面固定安装有定位环和侧边伸缩杆，所述内部伸缩杆固定安装在取样管的内部中间位置，所述固定架的侧面转动安装有驱动齿轮和丝杆，所述横管的侧面固定连接有侧边管。该红外热成像气体浓度检测装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对不同位置的气体进行对比检测，检测范围较广，同时该装置中设置有取样结构，增加该装置的功能性。置的功能性。置的功能性。

An infrared thermal imaging gas concentration detection device

【技术实现步骤摘要】
一种红外热成像气体浓度检测装置


[0001]本技术涉及红外热成像气体
，具体为一种红外热成像气体浓度检测装置。

技术介绍

[0002]部分工业加工过程中产生一些无色无味的有害气体，该部分气体在生产的过程中向外渗漏不易被发觉，如果渗漏的量较大，会对工业加工环境以及工作人员的安全形成影响，工业生产安全检测时，可以使用气体红外热成像设备对该部分气体进行检测，及时对外泄的气体进行处理，同时热成像设备配合气体浓度检测设备可以更好的对外泄气体进行检测。
[0003]随着红外热成像气体浓度检测设备的不断检测使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.现有的一些浓度检测设备在使用的过程中不便于配合热成像设备对不同位置的气体进行检测，检测数据没有对比性。
[0005]2.且现有的一些浓度检测设备在使用的过程中不便于对检测的气体取样检测，装置使用功能有限。
[0006]所以需要针对上述问题设计一种红外热成像气体浓度检测装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种红外热成像气体浓度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出.现有的一些浓度检测设备在使用的过程中不便于配合热成像设备对不同位置的气体进行检测，检测数据没有对比性，且现有的一些浓度检测设备在使用的过程中不便于对检测的气体取样检测，装置使用功能有限的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红外热成像气体浓度检测装置，包括热成像仪、微型传输泵和内部伸缩杆，所述热成像仪的下表面中间位置固定安装有把手，且把手的外部两侧对称安装有固定架，并且固定架的下端通过安装片与浓度检测仪相互连接，同时浓度检测仪的外部两侧对称安装有连通管，所述微型传输泵固定安装在固定架的外侧面，且微型传输泵的下端连接有出气管，并且微型传输泵的上端连接有进气管，所述进气管的上端安装有调节管，且调节管的上端外侧面焊接有横管，所述固定架的外侧面固定安装有定位环和侧边伸缩杆，且侧边伸缩杆通过复位弹簧与固定块相互连接，并且固定块的内侧安装有取样管，所述内部伸缩杆固定安装在取样管的内部中间位置，且内部伸缩杆的下端通过限位弹簧与密封板相互连接，所述固定架的侧面转动安装有驱动齿轮和丝杆，且丝杆的下端外部焊接有传动齿轮，并且丝杆的外侧活动连接有调节块，同时调节块固定安装在调节管的外侧面，所述横管的侧面固定连接有侧边管。
[0009]优选的，所述浓度检测仪通过安装片与固定架组成拆卸安装结构，且浓度检测仪左侧的连通管与出气管卡合连接，并且浓度检测仪右侧的连通管位置与密封板位置相互对
应。
[0010]优选的，所述调节管与进气管组成伸缩结构，且调节管与横管以及侧边管组成相互连通结构，并且侧边管等间距在横管的侧面设置有6个。
[0011]优选的，所述固定块通过侧边伸缩杆和复位弹簧与固定架组成弹性伸缩结构，且固定块与取样管组成拆卸安装结构，并且取样管与定位环组成滑动结构。
[0012]优选的，所述密封板通过内部伸缩杆和限位弹簧组成弹性伸缩结构，且密封板与取样管卡合连接。
[0013]优选的，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，且传动齿轮与丝杆为一体化结构，并且丝杆与调节块螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该红外热成像气体浓度检测装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的配合热成像仪对不同位置的气体进行检测，且该装置中设置有气体取样结构，可以抽取外泄气体深度检测，增加该装置的使用功能；
[0015]1.螺纹连接设置的调节块，以及伸缩结构设置的调节管，在使用的过程中转动驱动齿轮通过啮合传动结构控制丝杆转动，在螺纹传动的作用下带动调节块上下移动，调节块带动侧面固定的调节管上下伸缩移动，调节该装置气体抽取的位置，从而对不同位置的气体进行抽取检测，对不同位置的气体浓度检测对比；
[0016]2.拆卸安装结构设置的取样管，以及弹性升降结构设置的固定块，在检测的过程中，将取样管安装在固定块的下端，向下推动固定块，使得取样管对应下端的连通管，连通管推动密封板向上移动，使得连通管与取样管相互连通，将抽取检测的气体拍向取样管中，便于后期深度检测气体成分，从而对外泄的气体进行处理。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术取样管正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术密封板正面剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术丝杆正面结构示意图；
[0021]图5为本技术侧边管俯视结构示意图。
[0022]图中：1、热成像仪；2、把手；3、固定架；4、安装片；5、浓度检测仪；6、连通管；7、微型传输泵；8、出气管；9、进气管；10、调节管；11、横管；12、定位环；13、侧边伸缩杆；14、复位弹簧；15、固定块；16、取样管；17、内部伸缩杆；18、限位弹簧；19、密封板；20、驱动齿轮；21、丝杆；22、传动齿轮；23、调节块；24、侧边管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种红外热成像气体浓度检测装置，包括热成像仪1、把手2、固定架3、安装片4、浓度检测仪5、连通管6、微型传输泵7、出气管
8、进气管9、调节管10、横管11、定位环12、侧边伸缩杆13、复位弹簧14、固定块15、取样管16、内部伸缩杆17、限位弹簧18、密封板19、驱动齿轮20、丝杆21、传动齿轮22、调节块23和侧边管24，热成像仪1的下表面中间位置固定安装有把手2，且把手2的外部两侧对称安装有固定架3，并且固定架3的下端通过安装片4与浓度检测仪5相互连接，同时浓度检测仪5的外部两侧对称安装有连通管6，微型传输泵7固定安装在固定架3的外侧面，且微型传输泵7的下端连接有出气管8，并且微型传输泵7的上端连接有进气管9，进气管9的上端安装有调节管10，且调节管10的上端外侧面焊接有横管11，固定架3的外侧面固定安装有定位环12和侧边伸缩杆13，且侧边伸缩杆13通过复位弹簧14与固定块15相互连接，并且固定块15的内侧安装有取样管16，内部伸缩杆17固定安装在取样管16的内部中间位置，且内部伸缩杆17的下端通过限位弹簧18与密封板19相互连接，固定架3的侧面转动安装有驱动齿轮20和丝杆21，且丝杆21的下端外部焊接有传动齿轮22，并且丝杆21的外侧活动连接有调节块23，同时调节块23固定安装在调节管10的外侧面，横管11的侧面固定连接有侧边管24。
[0025]本例中浓度检测仪5通过安装片4与固定架3组成拆卸安装结构，且浓度检测仪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外热成像气体浓度检测装置，包括热成像仪（1）、微型传输泵（7）和内部伸缩杆（17），其特征在于：所述热成像仪（1）的下表面中间位置固定安装有把手（2），且把手（2）的外部两侧对称安装有固定架（3），并且固定架（3）的下端通过安装片（4）与浓度检测仪（5）相互连接，同时浓度检测仪（5）的外部两侧对称安装有连通管（6），所述微型传输泵（7）固定安装在固定架（3）的外侧面，且微型传输泵（7）的下端连接有出气管（8），并且微型传输泵（7）的上端连接有进气管（9），所述进气管（9）的上端安装有调节管（10），且调节管（10）的上端外侧面焊接有横管（11），所述固定架（3）的外侧面固定安装有定位环（12）和侧边伸缩杆（13），且侧边伸缩杆（13）通过复位弹簧（14）与固定块（15）相互连接，并且固定块（15）的内侧安装有取样管（16），所述内部伸缩杆（17）固定安装在取样管（16）的内部中间位置，且内部伸缩杆（17）的下端通过限位弹簧（18）与密封板（19）相互连接，所述固定架（3）的侧面转动安装有驱动齿轮（20）和丝杆（21），且丝杆（21）的下端外部焊接有传动齿轮（22），并且丝杆（21）的外侧活动连接有调节块（23），同时调节块（23）固定安装在调节管（10）的外侧面，所述横管（11）的侧面固定连接有侧边管（24）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊磊，周健，周超凡，张春燕，
申请(专利权)人：浙江鸿图光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：