【技术实现步骤摘要】
一种ESP精轧机组在线换辊与动态变规程时控制辊缝的方法
[0001]本专利技术涉及冶金连铸连轧
，尤其涉及一种ESP精轧机组在线换辊与动态变规程时控制辊缝的方法。
技术介绍
[0002]热轧板带无头轧制技术(Endless Strip Production，ESP)是目前国内外短流程热轧带钢领域的前沿技术，能够充分利用钢水热能，在高效、紧凑的生产线上生产出能够替代冷轧产品的优质薄规格热轧带钢，因而可比传统热轧生产线节能40％，可极大降低生产成本节能减排，从而减小能源消耗和环境污染。
[0003]但是由于ESP生产线产品主要以薄规格板带材产品为主，轧制过程中精轧机组的轧辊磨损非常严重，换辊周期一般是常规轧制换辊周期的两倍，换辊频繁，否则无法生产出表面质量较高的薄规格板带。但为了保证整体生产线的连续性，采用了牺牲产品质量的方法来维护生产线的连续性。为了既保证产品质量又不破坏连续性，公开号为106269888的中国专利公开了一种实现ESP精轧机组在线换辊的逆流换辊方法，是在五机架连轧下增加一台备用机架来实现完全不停机...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ESP精轧机组在线换辊与动态变规程时控制辊缝的方法，其特征在于：所述方法包括对换辊机架Fi上游各机架、换辊机架Fi、换辊机架Fi下游各机架、Fi和Fj之间的过渡机架、待命机架Fj上游各机架、待命机架Fj和待命机架Fj下游各机架的轧辊转速和辊缝调节，具体步骤如下：S1、收集并输入在线换辊与动态变规程前后的工艺、板带、轧机参数，其中Fn代表精轧机组轧机的架次，n值为轧机架次值；判断换辊机架是否在待命机架之前，即i<j，若换辊机架在待命机架之前，执行步骤S2，否则直接执行步骤S3；S2、当换辊机架在待命机架之前进行调节，即i<j时：S2.1、轧机架次n为变量，设置其初值为n＝1；S2.2、判断机架Fn是否为换辊机架Fi，即n＝i；若n＝i，则直接执行步骤S2.4；若n≠i，则执行步骤S2.3；S2.3、调节换辊机架Fi上游各机架刚度，即n<i时：第i机架换辊撤出时产生张力波动，调节其上游各机架Fn辊速以使张力稳定，即n<i；辊缝与刚度保持不变；S2.4、调节换辊机架Fi刚度，即n＝i时：换辊机架撤出，抬升辊系，压下量不断减小，产生渐厚楔形，根据预期的楔形厚度、轧机刚度特性、轧件塑性特性计算刚度设定值，采用刚度控制模型四调节刚度使其达到此设定值，保证轧出的楔形稳定；S2.5、判断Fi+1机架是否为待命机架，即j＝i+1；若j＝i+1，则直接执行步骤S2.7；否则执行步骤S2.6；S2.6、调节过渡机架刚度，即i<n<j时：在换辊机架Fi和待命机架Fj之间的各机架称为过渡机架，调节方式为原Fk+1机架增大辊缝替代未换辊时前一机架Fk的辊缝，采用刚度控制模型三进行控制，在调节过程中，消除原有渐厚楔形产生新的渐厚楔形；S2.7、调节待命机架投入时Fj刚度，即n＝j时：待命机架从未进行轧制到建立轧制楔形段过程，轧辊压下，首先与轧件渐厚楔形前的等厚段接触并贴紧，这一过程采用刚度控制模型一进行控制；S2.8、调节待命机架投入后Fj刚度，n＝j：等厚段与辊系贴紧接触后，开始对渐厚楔形段进行轧制，压下量不断增大，为消除前一机架即Fj
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1机架产生的楔形，且使出口厚度恒定，采用刚度控制模型二进行控制；S2.9、判断Fj是否为末机架，即判断j是否为6，当其为末机架时则结束换辊与变规程过程，当其不为末机架时，执行步骤S2.10；S2.10、调节待命机架下游各机架刚度，即n>j时：保持待命机架下游各机架辊缝和刚度不变；S3、当换辊机架在待命机架之后，即i>j时：S3.1、轧机架次n为变量，设置其初值为n＝1；S3.2、判断机架Fn是否为待命机架Fj，即n＝j；若n＝j则直接执行步骤S3.4，否则执行步骤S3.3；
S3.3、调节待命机架Fj上游各机架刚度，即n<j时：第j机架待命投入并压下时产生张力波动，调节其上游各个机架辊速，保证张力稳定；辊缝与刚度保持不变；S3.4、调节待命机架投入时Fj刚度，即n＝j时：待命机架从...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭艳，赵向阳，杨彦博，王瑾，崔金星，孙建亮，陈松亮，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：
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