轧制设备及轧制方法技术

轧制设备具备板楔控制装置，根据作业侧荷载(P

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轧制设备及轧制方法


[0001]本专利技术涉及轧制设备及轧制方法。

技术介绍

[0002]作为同时控制热轧中的轧制材料的翘曲和楔形的方法的一个例子，在专利文献1中，记载有如下内容：利用入侧侧引导件对通过垂直轧机进行了宽向轧制的轧制材料进行约束并将其引导到水平轧机，对水平轧机进行单侧下压调整而修正轧制材料的楔形，同时利用出侧侧引导件修正轧制材料的翘曲，由此同时控制翘曲和楔形。
[0003]另外，在专利文献2中，记载有如下内容：以迅速且准确地计算出轧机弹跳量(利用热轧中的自动板厚控制那样的要求高响应性的功能来运算测厚仪(gage meter)板厚时的一个要素)为目的，在AGC开始工作之前，例如在轧制材料啮入辊轧机的固定时间前，事先利用其他装置内的其他功能根据力理论模型对每一根轧制材料准确地运算由用于推定与其材料条件符合的轧机弹跳量的轧机弹跳参数构成的影响系数，并在恰当的时刻，经由传输电路将上述轧机弹跳参数交付给AGC控制装置，并且在轧制材料到达辊轧机后，在基于AGC的每个控制周期推定轧机弹跳量时，使用轧机弹跳参数，根据实际轧制荷载及实际弯辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种轧制设备，具备：驱动侧液压缸；作业侧液压缸；利用由所述驱动侧液压缸及所述作业侧液压缸赋予的下压力对轧制材料进行轧制的上下一对的工作轧辊；对基于所述驱动侧液压缸产生的下压力进行检测的驱动侧荷载检测器；对基于所述作业侧液压缸产生的下压力进行检测的作业侧荷载检测器；对被导入到所述上下一对的工作轧辊的所述轧制材料的板宽方向位置进行设定的轧制材料位置设定装置；和对轧制后的所述轧制材料的板楔进行调整的板楔控制装置，所述轧制设备的特征在于，所述板楔控制装置具备：板楔运算器，其根据由所述驱动侧荷载检测器及所述作业侧荷载检测器检测出的所述工作轧辊的作业侧支承部的荷载和驱动侧支承部的荷载求出施加于所述轧制材料的板荷载的板宽方向分布，并基于所求出的板荷载的板宽方向分布和通过所述轧制材料位置设定装置设定的所述轧制材料的板宽方向位置计算出轧制后板楔；间隙差运算器，其对用于使通过所述板楔运算器计算出的所述轧制后板楔成为规定值的所述上下一对的工作轧辊的作业侧与驱动侧的工作轧辊间隙差进行运算；以及间隙差控制器，其对所述驱动侧液压缸及所述作业侧液压缸进行控制，以使得成为通过所述间隙差运算器运算出的工作轧辊间隙差。2.如权利要求1所述的轧制设备，其特征在于，所述轧制材料位置设定装置是被设置在所述工作轧辊的入侧或者被设置在所述工作轧辊的入侧和出侧的侧引导件，所述板楔运算器基于通过所述侧引导件使所述轧制材料的板宽方向的中心与所述工作轧辊的所述板宽方向的中心一致这一情况，计算出所述轧制后板楔。3.如权利要求2所述的轧制设备，其特征在于，所述板楔运算器基于由检测所述驱动侧液压缸及所述作业侧液压缸的位移量的位移仪测定出的所述驱动侧液压缸及所述作业侧液压缸的所述位移量求出作业侧和驱动侧的轧机常数，并还使用作业侧与驱动侧的轧机常数之差来计算出所述轧制后板楔。4.如权利要求2所述的轧制设备，其特征在于，还具备对所述驱动侧荷载检测器及所述作业侧荷载检测器的检测值进行滤波的滤波运算器。5.如权利要求2所述的轧制设备，其特征在于，还具备在由所述板楔运算器计算出的所述轧制后板楔与目标板楔之间的差值为规定值以下时减小所述差值的绝对值的死区运算器。6.如权利要求2所述的轧制设备，其特征在于，还具备将所述侧引导件的板宽方向位置控制成规定位置的位置控制器。7.如权利要求1所述的轧制设备，其特征在于，所述轧制材料位置设定装置是至少设置在所述工作轧辊的入侧或出侧的对所述轧制
材料的板宽方向位置进行检测的中央线偏移检测装置，所述板楔运算器还使用由所述中央线偏移检测装置检测出的所述轧制材料的板宽方向位置的检测值来计算出所述轧制后板楔。8.一种轧制方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：小村明宽，佐古彰，日浦正，武口达，木之濑亮平，古元秀昭，金森信弥，
申请(专利权)人：普锐特冶金技术日本有限公司，
类型：发明
国别省市：