一种圆柱电池手动热缩贴标装置及其贴标方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种圆柱电池手动热缩贴标装置及贴标方法，包括(1)将需要贴标的圆柱电池卡入橡胶滚动轴与压标板间；(2)将提前置于机架内的卷装标签的标签拉出，通过标签定位板对标签进行定位；(3)移动压标套使其脱离止动架，旋转圆柱电池定位滚动轴直至标签完全贴至圆柱电池表面；(5)将外置热风机设定至指定温度，用热风吹缩需要贴至圆柱电池正极端面的标签；(6)采用步骤(5)的方法使圆柱电池负极端面上贴平标签；重复步骤(1)至(6)即可实现批量贴标，本发明专利技术采用采用圆柱电池手动热缩贴标装置，配合人工操作的方法，即保证了手工操作的精度，又避免了全自动热缩贴标装置无法单一制作或小批量制作样品的问题。作或小批量制作样品的问题。作或小批量制作样品的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池手动热缩贴标装置及其贴标方法


[0001]本专利技术涉及
，具体涉及一种圆柱电池手动热缩贴标装置及其贴标方法。

技术介绍

[0002]现有的自动热缩贴标机受开机成本限制，且操作复杂，受场地、人员等限制，不适合个位数的样品制作，及十几、几十个的小批量制作，难以及时做样，缺乏灵活性，而纯手工热缩贴标做样耗时，且由于手工精度达不到热缩贴标的精度要求，导致热缩粘贴后效果难以满足需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种圆柱电池手动热缩贴标装置及其贴标方法。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种圆柱电池手动热缩贴标装置及其贴标方法，其装置包括一机架，所述机架一端设有一圆柱电池定位模组，所述圆柱电池定位模组包括一组圆柱电池定位滚动轴，所述圆柱电池定位滚动轴相对一端均滑动安装有一压标套，且其中一侧圆柱电池定位滚动轴连接处还设有一弹簧，所述圆柱电池定位滚动轴均设于对应一侧的一滚动轴滑动轨道上，所述机架两侧对应所述滚动滑动轨道位置上还设有止动架，位于所述机架同一端还设有一压标板，所述压标板通过连接轴连接，且所述连接轴上设有扭簧，所述压标板一侧转动安装有一USB口定位臂，所述USB口定位臂末端设有一USB口定位轴，所述压标板与机架间还设有一橡胶滚动轴，所述机架两侧还设有一组标签定位板，所述标签定位板间设于数根压标轴，
[0006]在本专利技术中，所述圆柱电池手动热缩贴标装置的贴标方法包括如下步骤：
[0007](1)将需要贴标的圆柱电池卡入所述橡胶滚动轴与压标板间，并将圆柱电池负极与无弹簧一侧的圆柱电池定位滚动轴的端面对应，通过滚动轴滑动轨道使带有弹簧的圆柱电池定位滚动轴的端面对应圆柱电池的正极，并依靠弹簧压紧；
[0008](2)将提前置于机架内的卷装标签的标签拉出，通过压标轴底部，直至圆柱电池的圆柱面上，并通过标签定位板对标签进行定位，据以满足对圆柱电池热缩贴标的尺寸要求；
[0009](3)旋转USB口定位臂使USB口定位轴插入圆柱电池USB口内，定向USB口，压标套随圆柱电池定位滚动轴移动并挤入止动架，通过止动架阻止圆柱电池转动，随后回旋USB口定位臂使USB口定位轴脱离圆柱电池，拉动卷装标签使其边缘对齐圆柱电池与压标板相切的弧面；
[0010](4)移动压标套使其脱离止动架，恢复圆柱电池的旋转自由，旋转圆柱电池定位滚动轴直至标签完全贴至圆柱电池表面；
[0011](5)将外置热风机设定至指定温度，用热风吹缩需要贴至圆柱电池正极端面的标签，同时通过旋转设有弹簧的圆柱电池定位滚动轴带动圆柱电池匀速旋转，使标签受热收缩贴向圆柱电池正极端面，再通过压标套于圆柱电池定位滚动轴上运动，反复按压标签，使
其平整的贴在圆柱电池的正极端面上；
[0012](6)采用步骤(5)的方法使圆柱电池负极端面上贴平标签；
[0013](7)重复步骤(1)至(6)即可实现批量贴标。
[0014]在本专利技术中，所述机架背离所述圆柱电池定位模组一端穿设有一标签套卷轴，在开始步骤(1)前，需将标签套卷轴抽出，并将卷装标签套入标签套卷轴，使卷装标签挂于机架上。
[0015]在本专利技术中，若圆柱电池不设有USB口，则跳过步骤(3)。
[0016]在本专利技术中，靠近所述设有弹簧的圆柱电池定位滚动轴一侧的滚动轴滑动轨道与一丝杆连接，并由所述丝杆带动，丝杆末端设有一丝杆摇柄，以控制该侧滚动轴滑动轨道运动。
[0017]在本专利技术中，所述圆柱电池定位滚动轴、压标套、滚动轴滑动轨道以及止动架数量均为两个，且分别设于机架两侧，一一对应。
[0018]相较于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0019]本专利技术采用圆柱电池手动热缩贴标装置，配合人工操作的方法，即保证了手工操作的精度，又避免了全自动热缩贴标装置因成本、技术等问题造成的无法单一制作或小批量制作样品的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术提供的一种圆柱电池手动热缩贴标装置及其贴标方法的流程图；
[0022]图2为所述圆柱电池手动热缩贴标装置的立体图；
[0023]图3为所述圆柱电池手动热缩贴标装置的爆炸图。
具体实施方式
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]为了说明本专利技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0027]实施例
[0028]请参阅图2至图3，本专利技术提供的一种圆柱电池手动热缩贴标装置及其贴标方法的圆柱电池手动热缩贴标装置包括：一机架1，机架1一端设有一圆柱电池定位模组2，圆柱电池定位模组2包括一组圆柱电池定位滚动轴21，圆柱电池定位滚动轴21相对一端均滑动安
装一压标套22，且其中一侧圆柱电池定位滚动轴21连接处还设有一弹簧211，圆柱电池定位滚动轴21均设于对应一侧的一滚动轴滑动轨道23上，机架1两侧对应滚动滑动轨道23位置上还设有止动架24，位于机架1同一端还设有一压标板25，压标板25通过连接轴连接，且连接轴上设有扭簧251，压标板25一侧转动安装有一USB口定位臂252，USB口定位臂252末端设有一USB口定位轴253，但不限于此，更具体的如下：
[0029]如图2及图3所示，机架1两侧设有一组标签定位板3，标签定位板3间设有数根压标轴31，且标签定位板3通过对应一侧的标签定位板调整摇臂32控制。机架1上背离圆柱电池定位模组2一端穿设有一标签套卷轴4，且标签套卷轴4上可套设卷装标签41。压标板25靠近机架1一侧还设有一组橡胶滚动轴26。止动架24上设有止动橡胶垫片241，但不限于此。
[0030]如图2及图3所示，靠近设有弹簧211的圆柱电池定位滚动轴21一侧的滚动轴滑动轨道23与一丝杆231连接，并由丝杆231带动，丝杆231末端设有一丝杆摇柄231，以控制该侧滚动轴滑动轨道23运动，但不限于此。
[0031]如图2及图3所示，圆柱电池定位滚动轴21、压标套22、滚动轴滑动轨道23以及止动架24数量均为两个，且分别设于机架1两侧，一一对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池手动热缩贴标装置及其贴标方法，其特征在于，所述贴标装置包括一机架，所述机架一端设有一圆柱电池定位模组，所述圆柱电池定位模组包括一组圆柱电池定位滚动轴，所述圆柱电池定位滚动轴相对一端均滑动安装有一压标套，且其中一侧圆柱电池定位滚动轴连接处还设有一弹簧，所述圆柱电池定位滚动轴均设于对应一侧的一滚动轴滑动轨道上，所述机架两侧对应所述滚动滑动轨道位置上还设有止动架，位于所述机架同一端还设有一压标板，所述压标板通过连接轴连接，且所述连接轴上设有扭簧，所述压标板一侧转动安装有一USB口定位臂，所述USB口定位臂末端设有一USB口定位轴，所述压标板与机架间还设有一橡胶滚动轴，所述机架两侧还设有一组标签定位板，所述标签定位板间设于数根压标轴。2.一种圆柱电池手动热缩贴标装置及其贴标方法，其特征在于，所述圆柱电池手动热缩贴标装置的贴标方法包括如下步骤：(1)将需要贴标的圆柱电池卡入所述橡胶滚动轴与压标板间，并将圆柱电池负极与无弹簧一侧的圆柱电池定位滚动轴的端面对应，通过滚动轴滑动轨道使带有弹簧的圆柱电池定位滚动轴的端面对应圆柱电池的正极，并依靠弹簧压紧；(2)将提前置于机架内的卷装标签的标签拉出，通过压标轴底部，直至圆柱电池的圆柱面上，并通过标签定位板对标签进行定位，据以满足对圆柱电池热缩贴标的尺寸要求；(3)旋转USB口定位臂使USB口定位轴插入圆柱电池USB口内，定向USB口，压标套随圆柱电池定位滚动轴移动并挤入止动架，通过止动架阻止圆柱电池转动，随后回旋USB口定位臂使USB口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟涛，安先红，张志平，刘聪，曾国强，叶国华，
申请(专利权)人：广东博力威科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：