一种塑料桶生产用全自动贴标机制造技术

技术编号:29914857 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-04 13:41
本实用新型专利技术公开了一种塑料桶生产用全自动贴标机,包括柜体和安装架,所述柜体的上表面固定连接有安装架,所述安装架的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有挡板,所述挡板的正面固定连接有弧形座,所述挡板的背面设置有标签卷,所述弧形座的上方设置有贴标装置。该塑料桶生产用全自动贴标机,通过贴标装置的设置,能够利用弧形压板吸取标签,使弧形压板对塑料桶进行下压,实现对标签的粘贴,无需人工贴标,降低劳动强度,提高贴标效率,降低了贴标的容错率,通过吸标装置和滑动装置的配合设置,能够利用滑动装置控制移动板的位移,再利用气泵使吸盘从标签卷上吸附标签,实现对标签的取放,达到全自动贴标的目的。达到全自动贴标的目的。达到全自动贴标的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶生产用全自动贴标机


[0001]本技术涉及贴标装置
,具体为一种塑料桶生产用全自动贴标机。

技术介绍

[0002]塑料桶多用于各种液体的储存和运输,对特殊的危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质轻等特点,应用广泛,在塑料桶的生产过程中,需要在塑料桶的外表面贴上标签。
[0003]现有的贴标签方式大都依靠人工进行贴标,这种方式不仅效率较低,劳动强度大,而且容错率较高,一旦贴错就需要刮掉重新贴,取放贴纸也不够方便,因此,急需一种全自动贴标机来解决这些问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料桶生产用全自动贴标机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料桶生产用全自动贴标机,包括柜体和安装架,所述柜体的上表面固定连接有安装架,所述安装架的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有挡板,所述挡板的正面固定连接有弧形座,所述挡板的背面设置有标签卷,所述弧形座的上方设置有贴标装置,所述贴标装置的上方设置有吸标装置,所述安装架的上表面设置有滑动装置。
[0008]可选的,所述柜体的正面固定连接有控制台,所述控制台的上表面固定连接有控制按钮。
[0009]可选的,所述柜体的侧壁开设有散热口,所述散热口的内部设置有防尘罩。
[0010]可选的,所述贴标装置包括移动板、弧形压板和液压杆,所述移动板的下方固定连接有弧形压板,所述移动板的上表面固定连接有液压杆。
[0011]可选的,所述吸标装置包括气泵、吸盘和伸缩软管,所述移动板的上表面固定连接有气泵,所述气泵的上表面固定连接有伸缩软管,所述弧形压板的内部设置有吸盘。
[0012]可选的,所述滑动装置包括滑槽、电动伸缩杆和限位块,所述安装架的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端与液压杆的顶端固定连接,所述液压杆的上表面固定连接有限位块。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种塑料桶生产用全自动贴标机,具备以下有益效果:
[0015]1、该塑料桶生产用全自动贴标机,通过贴标装置的设置,能够利用弧形压板吸取标签,液压杆控制移动板下降,使弧形压板对塑料桶进行下压,实现对标签的粘贴,无需人工贴标,降低劳动强度,提高贴标效率,降低了贴标的容错率。
[0016]2、该塑料桶生产用全自动贴标机,通过吸标装置和滑动装置的配合设置,能够利用滑动装置控制移动板的位移,再利用气泵使吸盘从标签卷上吸附标签,实现对标签的取放,提高了贴标的效率,实现全自动贴标。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术主视结构示意图;
[0019]图3为本技术结构侧视示意图;
[0020]图4为本技术俯视结构示意图;
[0021]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、柜体;2、安装架;3、固定板;4、挡板;5、弧形座;6、标签卷;7、贴标装置;701、移动板;702、弧形压板;703、液压杆;8、吸标装置;801、气泵;802、吸盘;803、伸缩软管;9、滑动装置;901、滑槽;902、电动伸缩杆;903、限位块;10、控制台;11、控制按钮;12、散热口;13、防尘罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种塑料桶生产用全自动贴标机,包括柜体1和安装架2,柜体1的正面固定连接有控制台10,控制台10的上表面固定连接有控制按钮11,通过控制台10和控制按钮11的设置,能够实现对贴标机的手动控制,更加方便快捷,柜体1的侧壁开设有散热口12,散热口12的内部设置有防尘罩13,通过散热口12的防尘罩13的设置,能够将柜体1工作所产生的热量散出,避免内部温度过高,防尘罩13能够避免外界空气中的灰尘进入柜体1内,柜体1的上表面固定连接有安装架2,安装架2的上表面固定连接有固定板3,固定板3的上表面固定连接有挡板4,挡板4的正面固定连接有弧形座5,挡板4的背面设置有标签卷6,弧形座5的上方设置有贴标装置7,通过贴标装置7的设置,能够利用弧形压板702吸取标签,液压杆703控制移动板701下降,使弧形压板702对塑料桶进行下压,实现对标签的粘贴,无需人工贴标,降低劳动强度,提高贴标效率,降低了贴标的容错率,贴标装置7包括移动板701、弧形压板702和液压杆703,移动板701的下方固定连接有弧形压板702,移动板701的上表面固定连接有液压杆703,通过移动板701、弧形压板702和液压杆703的设置,能够实现对塑料桶的自动贴标,降低劳动强度和容错率,提高贴标效率,贴标装置7的上方设置有吸标装置8,通过吸标装置8和滑动装置9的配合设置,能够利用滑动装置9控制移动板701的位移,再利用气泵801使吸盘802从标签卷6上吸附标签,实现对标签的取放,提高了贴标的效率,实现全自动贴标,吸标装置8包括气泵801、吸盘802和伸缩软管803,移动板701的上表面固定连接有气泵801,气泵801的上表面固定连接有伸缩软管803,弧形压板702的内部设置有吸盘802,通过气泵801、吸盘802和伸缩软管803的设置,能够使弧形压板702内的吸盘802吸附标签,方便对标签的取放,安装架2的上表面设置有滑动装置9,滑动装置9包括滑槽901、电动伸缩杆902和限位块903,安装架2的上表面开设有滑
槽901,滑槽901的内部设置有电动伸缩杆902,电动伸缩杆902的活动端与液压杆703的顶端固定连接,液压杆703的上表面固定连接有限位块903,通过滑槽901、电动伸缩杆902和限位块903的设置,能够控制移动板701的位移,实现对标签的粘贴和取放。
[0025]综上所述,该塑料桶生产用全自动贴标机,在使用时,通过贴标装置7的设置,能够利用弧形压板702吸取标签,液压杆703控制移动板701下降,使弧形压板702对塑料桶进行下压,实现对标签的粘贴,无需人工贴标,降低劳动强度,提高贴标效率,降低了贴标的容错率,通过吸标装置8和滑动装置9的配合设置,能够利用滑动装置9控制移动板701的位移,再利用气泵801使吸盘802从标签卷6上吸附标签,实现对标签的取放,提高了贴标的效率,实现全自动贴标。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶生产用全自动贴标机,包括柜体(1)和安装架(2),其特征在于:所述柜体(1)的上表面固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的上表面固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的上表面固定连接有挡板(4),所述挡板(4)的正面固定连接有弧形座(5),所述挡板(4)的背面设置有标签卷(6),所述弧形座(5)的上方设置有贴标装置(7),所述贴标装置(7)的上方设置有吸标装置(8),所述安装架(2)的上表面设置有滑动装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用全自动贴标机,其特征在于:所述柜体(1)的正面固定连接有控制台(10),所述控制台(10)的上表面固定连接有控制按钮(11)。3.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用全自动贴标机,其特征在于:所述柜体(1)的侧壁开设有散热口(12),所述散热口(12)的内部设置有防尘罩(13)。4.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用全自动贴标机,其特征在于:所述贴标装置(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑
申请(专利权)人:济南一品塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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