一种热轧线渣沟自动冲渣系统及工艺技术方案

本申请提供一种热轧线渣沟自动冲渣系统及工艺，涉及热轧领域。该系统包括：中央控制器、总冷却水管、总管电磁阀、分段冷却水管、分段电磁阀、喷嘴和水位感应器；该系统通过水位感应器实时感应渣沟中的水位信息，中央控制器根据接收到的水位信息，结合钢材的热轧信息等进行综合判断，控制各电磁阀开启及相应的开启幅度，通过伸入到渣沟中的喷嘴进行喷水，由此实现自动、实时冲渣，有效解决渣沟堵塞的问题。有效解决渣沟堵塞的问题。有效解决渣沟堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧线渣沟自动冲渣系统及工艺


[0001]本申请涉及热轧领域，具体而言，涉及一种热轧线渣沟自动冲渣系统及工艺。

技术介绍

[0002]棒材轧制系统分为除磷区、粗轧区、中轧区、精轧区以及成品机架，在棒材线生产过程中，轧件经过高温加热会产生氧化铁皮，在轧制过程中，由于钢种不同、加热周期不同，氧化铁皮厚度不同，其中，除磷区、粗轧区氧化铁皮多，中轧区、精轧区氧化铁皮较少。正常产生的氧化铁皮会通过轧辊冷却水流入轧机渣沟，之后冲到旋流池；但当轧制某些钢种时，由于钢的材质性能和轧制工艺等导致氧化铁皮多，单靠轧辊冷却水无法完成冲走渣沟氧化铁皮，时间长久后，会导致氧化铁皮堆积起来，导致渣沟堵塞。由于轧机渣沟属于有限空间，短时间的停产检修无法进行渣沟清理作业，必须长时间停产进行清理，严重影响企业生产；而且，由于氧化铁皮经过长时间堆积，会结垢在一起，这给清理作业增加了难题。
[0003]现有技术中，CN207746217U公开了一种热轧冲渣沟结构，将所述精轧冲渣沟与加热冲渣沟设计成高度差结构，使低水位的精轧冲渣沟内的大水量地氧化铁皮含量的浊环水处于所述加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧线渣沟自动冲渣系统，其特征在于，包括：中央控制器、总冷却水管、总管电磁阀、分段冷却水管、分段电磁阀、喷嘴和水位感应器；其中，渣沟沿着轧线方向布置，包括：除磷段渣沟、粗轧段渣沟、精轧段渣沟以及旋流池段渣沟；渣沟侧壁上设有水位感应器，以用于感应渣沟中水位情况；总冷却水管用于向分段冷却水管供水，总管电磁阀用于控制总冷却水管的开启；分段冷却水管上设有分段电磁阀和喷嘴，其中喷嘴伸入到渣沟中，喷嘴方向朝向冲渣水流动的方向，以用于冲渣；中央控制器根据热轧信息以及渣沟中水位情况，控制总电磁阀和分段电磁阀的开启，由此实现自动冲渣。2.根据权利要求1所述的自动冲渣系统，其特征在于，所述除磷段、粗轧段以及旋流池段渣沟的侧壁上分别设有水位感应器；相应的，上述除磷段、粗轧段以及旋流池段渣沟中也分别设有所述伸入渣沟中的喷嘴。3.根据权利要求1所述的自动冲渣系统，其特征在于，所述总冷却水管上还设有总管手动阀，分段冷却水管上设有分段手动阀。4.根据权利要求1所述的自动冲渣系统，其特征在于，所述渣沟包括侧壁和底部，其中底部呈半圆形；渣沟从除磷段到旋流池段，渣沟深度逐渐增加，呈5
°
～8
°
的斜度。5.根据权利要求4所述的自动冲渣系统，其特征在于，所述水位感应器设置在距渣沟底部高度的2/5～4/5处。6.根据权利要求1所述的自动冲渣系统，所述喷嘴为长不锈钢管，管长15～30cm。7.根据权利要求1
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6任一所述的自动冲渣系统，其特征在于，所述热轧信息包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海明，胡学民，陈娟，肖志英，巫献华，詹高潮，杨应城，叶新林，谢志东，周更凡，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：