一种双头数控机床座及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种双头数控机床座及其使用方法，包括机床架和加工件，所述机床架的顶端中部固定安装有中框，所述中框的内下壁中部滑动安装有放置机构，所述加工件活动卡接在放置机构中，所述机床架的顶端两侧均固定安装有机床底框，所述机床底框的顶端滑动设有抛光机本体，两组所述抛光机本体呈对称分布结构，所述抛光机本体的一侧设有矫正机构，所述中框的底部设有排渣机构，本发明专利技术，通过设置放置机构，对加工件进行竖直方向上的夹持固定，从而提高加工件加工时的稳定性，并通过驱动轴的正反转动带动放置底座和加工件进行转动，从而灵活调节加工件的角度位置，便于加工件不同角度的加工，提高了加工件的加工灵活性。提高了加工件的加工灵活性。提高了加工件的加工灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种双头数控机床座及其使用方法


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体为一种双头数控机床座及其使用方法。

技术介绍

[0002]数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0004]然而现有的数控机床大多数是使用单组抛光机构进行加工件的单面加工，且缺乏矫正机构，这样的数控机床在使用的过程中，无法有效对放置后的加工件进行位置矫正，不仅影响了加工件的抛光效果且降低了抛光加工的效率，其次，在进行加工件的抛光作业时会产生较多的废屑，若不进行及时的处理，废屑较多极易影响后续整个数控机床的移动使用，就会导致数控机床损坏，为此，我们提出一种双头数控机床座及其使用方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种双头数控机床座及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双头数控机床座，包括机床架和加工件，所述机床架的顶端中部固定安装有中框，所述中框的内下壁中部滑动安装有放置机构，所述加工件活动卡接在放置机构中，所述机床架的顶端两侧均固定安装有机床底框，所述机床底框的顶端滑动设有抛光机本体，两组所述抛光机本体呈对称分布结构，所述抛光机本体的一侧设有矫正机构，所述中框的底部设有排渣机构，两组所述抛光机本体的底端相对侧固定安装有清洁机构，所述中框的一侧内壁上部固定安装有放置架。
[0007]优选的，所述放置机构包括放置底框和调节电机，所述放置底框的顶端中部转动插设有驱动轴，所述驱动轴的底部延伸进放置底框中并固定套设有从动齿环，所述放置底框的内下壁滑动卡设有和从动齿环啮合连接的驱动齿条，所述驱动齿条的中部螺纹插设有驱动螺杆，所述驱动螺杆转动安装在放置底框中，所述调节电机固定安装在放置底框的一侧内壁，所述调节电机的输出端和驱动螺杆的一侧固定连接，所述放置底框的顶端中部固定安装有顶架，所述顶架的中部固定插设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定套设有底盘，所述底盘的底端固定安装有防滑盘，所述驱动轴的顶端固定安装有放置底座，所述加工件活动卡接在放置底座和防滑盘之间，所述放置机构通过放置底框滑动安装在中框的内下壁中部。
[0008]优选的，所述中框的中部设有驱动放置机构滑动的电缸本体，所述放置底框的棱边为弧形结构。
[0009]优选的，所述中框的两侧内壁固定安装有和放置底框配合使用的挡框，所述放置底框的两侧分别滑动卡接在对应的挡框中，所述放置底框的顶端两侧均固定安装有限位板。
[0010]优选的，所述机床底框中设有驱动抛光机本体滑动的电缸本体，所述抛光机本体的输出端固定安装有抛光盘，所述抛光盘同侧的抛光机本体一端开设有和矫正机构配合使用的收纳槽，所述矫正机构包括矫正板和伸缩杆，所述伸缩杆设有呈矩形阵列分布的四组，四组所述伸缩杆均固定安装在收纳槽的一侧内壁，所述伸缩杆的输出端和矫正板的一侧固定安装，所述矫正板活动卡接在收纳槽中。
[0011]优选的，所述中框的两侧均开设有和排渣机构配合使用的排渣槽，所述排渣槽的一侧为开通结构，所述排渣机构包括输料绞龙辊和驱动电机，所述输料绞龙辊设有呈对称分布的两组，两组所述输料绞龙辊分别转动安装在对应的排渣槽中，所述输料绞龙辊的一侧延伸出中框的一侧并固定套设有从动链轮，两组所述从动链轮的外侧啮合连接有传动链条，所述驱动电机固定安装在机床架的一侧，所述驱动电机的输出端和其中一组输料绞龙辊的一端固定安装。
[0012]优选的，所述清洁机构包括清洁外框，所述清洁外框固定安装在抛光机本体的底端，所述清洁外框的一侧滑动卡设有清洁内框，所述清洁内框的一侧固定安装有呈等距离分布的多组气囊，所述气囊的一侧和清洁外框的内壁固定安装，所述气囊中固定安装有复位弹簧，所述气囊的中部均固定插设有疏气软管，所述疏气软管活动卡接在清洁内框中，所述疏气软管远离气囊的一侧固定安装有喷头，所述喷头固定卡接在清洁内框的一侧。
[0013]一种双头数控机床座的使用方法，包括如下步骤：
[0014]S1、加工件的放置，将加工件放置在放置底座上，并通过控制并启动伸缩气缸，驱动底盘和防滑盘进行升降，直至防滑盘的底端和加工件的顶端紧密接触，对加工件进行竖直方向上的夹持固定，提高加工件加工时的稳定性；
[0015]S2、加工件两侧的矫正，通过驱动放置机构和加工件进行水平移动，使加工件的一侧和矫正机构位置对应，随后，同步驱动抛光机本体进行水平一定距离移动，并同步开启两侧的多组伸缩杆，驱动矫正板进行水平移动，从而方便通过两侧的矫正板推动加工件进行位移并将加工件卡接在两侧的矫正板之间，进而对加工件进行位置矫正，以便对加工件进行精准的抛光加工；
[0016]S3、加工件两端面的同步抛光加工，同步驱动两侧的抛光机本体进行水平相向一定距离的移动，直至两侧的抛光盘和加工件的两端面接触，随后，启动抛光盘转动，并同步驱动放置机构和加工件进行水平移动，从而通过抛光盘对移动的加工件进行两端面的同步抛光加工，有效提升了加工件抛光加工的效率；
[0017]S4、加工件另一两端面的同步抛光加工，首先，背向驱动两侧的抛光机本体进行水平一定距离的移动，随后，控制并启动调节电机驱动驱动螺杆进行转动，从而带动驱动齿条进行移动，进而带动从动齿环和驱动轴进行度的转动，从而带动放置底座和加工件进行度的转动，随后，再次通过矫正机构进行位置矫正，并通过抛光盘对度转动后的加工件进行另一两端面的同步抛光加工；
[0018]S5、抛光加工的同时清理废屑，在抛光机本体水平移动进行抛光加工时，会带动清洁外框和清洁内框水平移动，此时，清洁内框接触放置底框，清洁外框继续移动，清洁内框在清洁外框的一侧进行水平收缩，气囊受到挤压产生形变，气囊内的气体会通过疏气软管排出，并通过喷头喷出，有效对放置底框上的废屑进行清理，将放置底框上的废屑吹入中框中；
[0019]S6、废屑的集中处理，吹入中框中的废屑可进入排渣槽中，通过启动驱动电机，驱动其中一组输料绞龙辊进行转动，并通过从动链轮和传动链条的传动，同步驱动两组输料绞龙辊进行转动，从而对位于排渣槽中的废屑进行输送，并通过排渣槽一侧的开通结构排出，进而有效对废屑进行集中处理，以便对废屑进行二次再利用。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.本专利技术，通过设置放置机构，对加工件进行竖直方向上的夹持固定，从而提高加工件加工时的稳定性，并通过驱动轴的正反转动带动放置底座和加工件进行转动，从而灵活调节加工件的角度位置，便于加工件不同角度的加工，提高了加工件的加工灵活性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头数控机床座，包括机床架(1)和加工件(4)，其特征在于：所述机床架(1)的顶端中部固定安装有中框(2)，所述中框(2)的内下壁中部滑动安装有放置机构(3)，所述加工件(4)活动卡接在放置机构(3)中，所述机床架(1)的顶端两侧均固定安装有机床底框(5)，所述机床底框(5)的顶端滑动设有抛光机本体(6)，两组所述抛光机本体(6)呈对称分布结构，所述抛光机本体(6)的一侧设有矫正机构(7)，所述中框(2)的底部设有排渣机构(8)，两组所述抛光机本体(6)的底端相对侧固定安装有清洁机构(9)，所述中框(2)的一侧内壁上部固定安装有放置架(13)。2.根据权利要求1所述的一种双头数控机床座，其特征在于：所述放置机构(3)包括放置底框(31)和调节电机(35)，所述放置底框(31)的顶端中部转动插设有驱动轴(32)，所述驱动轴(32)的底部延伸进放置底框(31)中并固定套设有从动齿环(33)，所述放置底框(31)的内下壁滑动卡设有和从动齿环(33)啮合连接的驱动齿条(331)，所述驱动齿条(331)的中部螺纹插设有驱动螺杆(34)，所述驱动螺杆(34)转动安装在放置底框(31)中，所述调节电机(35)固定安装在放置底框(31)的一侧内壁，所述调节电机(35)的输出端和驱动螺杆(34)的一侧固定连接，所述放置底框(31)的顶端中部固定安装有顶架(36)，所述顶架(36)的中部固定插设有伸缩气缸(37)，所述伸缩气缸(37)的输出端固定套设有底盘(38)，所述底盘(38)的底端固定安装有防滑盘(381)，所述驱动轴(32)的顶端固定安装有放置底座(321)，所述加工件(4)活动卡接在放置底座(321)和防滑盘(381)之间，所述放置机构(3)通过放置底框(31)滑动安装在中框(2)的内下壁中部。3.根据权利要求2所述的一种双头数控机床座，其特征在于：所述中框(2)的中部设有驱动放置机构(3)滑动的电缸本体，所述放置底框(31)的棱边为弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种双头数控机床座，其特征在于：所述中框(2)的两侧内壁固定安装有和放置底框(31)配合使用的挡框(10)，所述放置底框(31)的两侧分别滑动卡接在对应的挡框(10)中，所述放置底框(31)的顶端两侧均固定安装有限位板(11)。5.根据权利要求1所述的一种双头数控机床座，其特征在于：所述机床底框(5)中设有驱动抛光机本体(6)滑动的电缸本体，所述抛光机本体(6)的输出端固定安装有抛光盘(61)，所述抛光盘(61)同侧的抛光机本体(6)一端开设有和矫正机构(7)配合使用的收纳槽(601)，所述矫正机构(7)包括矫正板(71)和伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)设有呈矩形阵列分布的四组，四组所述伸缩杆(72)均固定安装在收纳槽(601)的一侧内壁，所述伸缩杆(72)的输出端和矫正板(71)的一侧固定安装，所述矫正板(71)活动卡接在收纳槽(601)中。6.根据权利要求1所述的一种双头数控机床座，其特征在于：所述中框(2)的两侧均开设有和排渣机构(8)配合使用的排渣槽(101)，所述排渣槽(101)的一侧为开通结构，所述排渣机构(8)包括输料绞龙辊(81)和驱动电机(84)，所述输料绞龙辊(81)设有呈对称分布的两组，两组所述输料绞龙辊(81)分别转动安装在对应的排渣槽(101)中，所述输料绞龙辊(81)的一侧延伸出中框(2)的一侧并固定套设有从动链轮(82)，两组所述从动链轮(82)的外侧啮合连接有传动链条(83)，所述驱动电机(84)固定安装在机床架(1)的一侧，所述驱动电机(84)的输出端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海根，林云，曾宪河，
申请(专利权)人：航天华盛源机电苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：