本实用新型专利技术涉及一种组合散热器压铆工装,包括压铆机冲头、L型定位块、固定底板和支撑板,安装腔体内设置有散热器,压铆机冲头的底部设置有压铆冲板,压铆冲板位于安装腔体的正上方,安装腔体上还设置有限位板,限位板盖合在散热器上,限位板上均匀的开设有若干个限位孔,限位孔正下方的散热器上开设有PIN针底孔,PIN针底孔上插接有PIN针,PIN针可穿过限位孔延伸至限位板的上方。本实用新型专利技术一种组合散热器压铆工装,可以不用手扶着产品,而且可以多个PIN针一次压铆,大大提高了员工操作的安全性及提高了加工生产效率。性及提高了加工生产效率。性及提高了加工生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种组合散热器压铆工装
[0001]本技术涉及散热器加工相关
,尤其涉及一种组合散热器压铆工装。
技术介绍
[0002]伴随着现代科技的高速发展,电子元器件的高功率、高集成化,其工作时放出的热量越来越大,对散热器的要求也越来越苛刻。一些散热器的使用场景不方便用螺钉连接,因此会采用PIN针插入PCB板焊接固定的方式。在现有技术中压PIN针工序中,传统的手动压接过程容易产生安全事故,且工作效率较低。
[0003]有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种组合散热器压铆工装,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种组合散热器压铆工装。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种组合散热器压铆工装,包括压铆机冲头、L型定位块、固定底板和支撑板,L型定位块和支撑板均安装在固定底板上,L型定位块和支撑板之间形成安装腔体,安装腔体内设置有散热器,压铆机冲头的底部设置有压铆冲板,压铆冲板位于安装腔体的正上方,安装腔体上还设置有限位板,限位板盖合在散热器上,限位板上均匀的开设有若干个限位孔,限位孔正下方的散热器上开设有PIN针底孔,PIN针底孔上插接有PIN针,PIN针可穿过限位孔延伸至限位板的上方。
[0007]作为本技术的进一步改进,散热器的顶部沿着Y轴方向均匀的开设有若干个PIN针底孔,限位板上位于安装腔体的正上方位置沿着Y轴方向均匀的开设有若干个限位孔。
[0008]作为本技术的进一步改进,限位孔沿着X轴方向设置。
[0009]作为本技术的进一步改进,压铆冲板沿着Y轴方向设置。
[0010]作为本技术的进一步改进,L型定位块和支撑板分别通过螺栓安装在固定底板上。
[0011]作为本技术的进一步改进,L型定位块上设置有用于卡接限位板的卡槽,限位板沿着X轴负方向的一侧盖合在支撑板上,限位板沿着X轴正方向的一侧插接入卡槽内。
[0012]作为本技术的进一步改进,压铆机冲头的顶部与压铆机相连接。
[0013]借由上述方案,本技术至少具有以下优点:
[0014]本技术一种组合散热器压铆工装,可以不用手扶着产品,而且可以多个PIN针一次压铆,大大提高了员工操作的安全性及提高了加工生产效率。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术一种组合散热器压铆工装的结构示意图;
[0018]图2是图1中散热器的结构示意图。
[0019]其中,图中各附图标记的含义如下。
[0020]1压铆机冲头
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2压铆冲板
[0021]3L型定位块
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4限位板
[0022]5固定底板
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6支撑板
[0023]7PIN针
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8限位孔
[0024]9散热器
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10PIN针底孔
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1~图2所示,
[0029]一种组合散热器压铆工装,包括压铆机冲头1、L型定位块3、固定底板5和支撑板6,L型定位块3和支撑板6均安装在固定底板5上,L型定位块3和支撑板6之间形成安装腔体,安装腔体内设置有散热器9,压铆机冲头1的底部设置有压铆冲板2,压铆冲板2位于安装腔体的正上方,安装腔体上还设置有限位板4,限位板4盖合在散热器9上,限位板4上均匀的开设有若干个限位孔8,限位孔8正下方的散热器9上开设有PIN针底孔10,PIN针底孔10上插接有PIN针7,PIN针7可穿过限位孔8延伸至限位板4的上方。
[0030]优选的,散热器9的顶部沿着Y轴方向均匀的开设有若干个PIN针底孔10,限位板4上位于安装腔体的正上方位置沿着Y轴方向均匀的开设有若干个限位孔8。
[0031]优选的,限位孔8沿着X轴方向设置。
[0032]优选的,压铆冲板2沿着Y轴方向设置。
[0033]优选的,L型定位块3和支撑板6分别通过螺栓安装在固定底板5上。
[0034]优选的,L型定位块3上设置有用于卡接限位板4的卡槽,限位板4沿着X轴负方向的一侧盖合在支撑板6上,限位板4沿着X轴正方向的一侧插接入卡槽内。
[0035]优选的,压铆机冲头1的顶部与压铆机相连接。
[0036]本技术一种组合散热器压铆工装,将产品即散热器9放置紧靠L型定位块3及支撑板6定好位置,将PIN针7小头端插入产品的PIN针底孔10中,再放上限位板4。放入限位板后,就可以启动压铆机冲头1下压开关开始压铆PIN针7作业。
[0037]此工装可以不用手扶着产品,而且可以多个PIN针一次压铆,大大提高了员工操作的安全性及提高了加工生产效率。
[0038]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合散热器压铆工装,其特征在于,包括压铆机冲头(1)、L型定位块(3)、固定底板(5)和支撑板(6),所述L型定位块(3)和支撑板(6)均安装在固定底板(5)上,所述L型定位块(3)和支撑板(6)之间形成安装腔体,所述安装腔体内设置有散热器(9),所述压铆机冲头(1)的底部设置有压铆冲板(2),所述压铆冲板(2)位于安装腔体的正上方,所述安装腔体上还设置有限位板(4),所述限位板(4)盖合在散热器(9)上,所述限位板(4)上均匀的开设有若干个限位孔(8),所述限位孔(8)正下方的散热器(9)上开设有PIN针底孔(10),所述PIN针底孔(10)上插接有PIN针(7),所述PIN针(7)可穿过限位孔(8)延伸至限位板(4)的上方。2.如权利要求1所述的一种组合散热器压铆工装,其特征在于,所述散热器(9)的顶部沿着Y轴方向均匀的开设有若干个P...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐海根,林云,杨林一,王天君,
申请(专利权)人:航天华盛源机电苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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