一种全自动钢管加工机器制造技术

本发明专利技术涉及机械技术领域，尤其是一种全自动钢管加工机器，包括支撑板，所述安装板的一侧固定安装有与中间所述支撑板固定的第一导向杆，所述第一导向杆的外侧套接有第一导向套，所述L型杆的水平杆的一侧转动安装有摆动杆，所述第一转轴的外侧固定安装有齿轮，所述连接杆的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间安装有皮带，所述支撑板的上表面左侧对称安装有定位杆，所述支撑板的上表面右侧安装有阻挡装置和打孔装置。本发明专利技术和现有技术相比，能够大大提高对钢管的加工效率，钢管的加工质量较好，涉及的动力较少，就能够实现钢管的自动化加工，大大节约了生产成本，有利于钢管的快速生产。管的快速生产。管的快速生产。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钢管加工机器


[0001]本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种全自动钢管加工机器。

技术介绍

[0002]钢管因其具有不易变形，抗扭强度高，主要广泛用于化工、轻工和机械等工业输送以及机械结构部件等。
[0003]因此在对钢管加工时，通常会对钢管进行钻孔处理，但是目前对钢管钻孔，都是一人一只手手拿住钢管，另一只手用钻进行钻孔，这种方法效率低，劳动成本高，而且加工的孔质量较低，不利于大批量的生产加工，针对此种情况，我们提出一种全自动钢管加工机器。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动钢管加工机器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种全自动钢管加工机器，包括支撑板，所述支撑板的下表面两侧以及中部均对称安装有第二支撑腿，最左侧两个所述支撑板的中部共同安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有与中间所述支撑板固定的第一导向杆，所述第一导向杆的外侧套接有第一导向套，所述第一导向套的一侧安装有L型杆，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动钢管加工机器,包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的下表面两侧以及中部均对称安装有第二支撑腿(7)，最左侧两个所述支撑板(1)的中部共同安装有安装板(43)，所述安装板(43)的一侧固定安装有与中间所述支撑板(1)固定的第一导向杆(4)，所述第一导向杆(4)的外侧套接有第一导向套(3)，所述第一导向套(3)的一侧安装有L型杆(2)，所述L型杆(2)的上端转动安装有推动块(44)，所述L型杆(2)的水平杆的一侧转动安装有摆动杆(42)，中间所述第二支撑腿(7)以及右侧所述第二支撑腿(7)之间安装有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)之间转动安装有第一转轴(10)和第二转轴(14)，所述第一转轴(10)的外侧固定安装有齿轮(8)，所述摆动杆(42)的一端与齿轮(8)的边缘转动连接，所述第二转轴(14)的外侧安装有第一带轮(13)、半齿轮(11)和转盘(35)，所述转盘(35)的一侧设有凹槽(36)，所述半齿轮(11)与齿轮(8)啮合，所述连接杆(9)的一侧安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端安装有第二带轮(16)，所述第二带轮(16)和第一带轮(13)之间安装有皮带(12)，所述支撑板(1)的上表面左侧对称安装有定位杆(34)，所述支撑板(1)的上表面右侧安装有阻挡装置和打孔装置，所述支撑板(1)的上表面与转盘(35)抵触。2.根据权利要求1所述的全自动钢管加工机器，其特征在于，所述阻挡装置包括与支撑板(1)固定的螺杆(29)，所述阻挡装置还包括与支撑板(1)上表面接触的调节挡块(31)，所述调节挡块(31)的中部设有第二调节孔(30)，所述第二调节孔(30)被螺杆(29)贯穿，所述螺杆(29)的外侧螺纹连接有与调节挡块(31)接触的螺母(18)。3.根据权利要求1所述的全自动钢管加工机器，其特征在于，所述L型杆(2)的一侧上部安装有推动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大鹏，
申请(专利权)人：合肥弈鸣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：