一种钢筋混凝土梁柱耗能连接及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种钢筋混凝土梁柱耗能连接及其施工方法，包括预制柱、预制梁、用于连接所述预制柱与所述预制梁的耗能连接组件；所述预制柱靠近所述预制梁的侧壁安装有水平横放的柱侧H型钢；所述预制梁靠近所述预制柱的端部安装有水平横放的的梁端H型钢；所述耗能连接组件包括：沿柱侧H型钢、梁端H型钢自由端靠近的方向上依次对称设置的型钢端板、腹板端板，连接两个腹板端板的腹板，在柱侧H型钢、梁端H型钢上下翼缘对称设置的核心板；所述腹板包括外侧的两个外连接板和内部的内连接板；预制梁和梁端H型钢连接后锚固在混凝土中。本发明专利技术在连接处耗散大量能量，减小能量向节点核心区和柱的传递，减小损伤，保证结构整体的安全。保证结构整体的安全。保证结构整体的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土梁柱耗能连接及其施工方法


[0001]本专利技术属于建筑领域，具体涉及一种钢筋混凝土梁柱耗能连接及其施工方法。

技术介绍

[0002]钢结构梁柱结合的部分称为梁柱节点或梁柱连接，它在结构中起到重要作用。在正常使用状态下，钢结构梁柱节点将梁与柱连成整体，使结构能够有效地承受重力、风载等外部荷载。在强烈地震作用下，梁端和节点域产生塑性变形，形成塑性铰，有效地吸收和耗散能量，使结构能够做到大震不倒、小震可修。连接节点的力学性能还会影响到结构的整体行为，如结构变形、自振周期、地震反应和结构内力。
[0003]但是现有的结构，对地震耗能还是不够充分且未能实现分级耗能，节点核心区和柱在地震中损伤较大，结构整体的安全性有所欠缺。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本专利技术旨在提供一种钢筋混凝土梁柱耗能连接及其施工方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例采用如下技术方案：
[0006]第一方面，一种钢筋混凝土梁柱耗能连接，包括预制柱、预制梁、用于连接所述预制柱与所述预制梁的耗能连接组件；所述预制柱靠近所述预制梁的侧壁安装有水平横放的柱侧H型钢；所述预制梁靠近所述预制柱的端部安装有水平横放的的梁端H型钢；所述耗能连接组件包括：沿柱侧H型钢、梁端H型钢自由端靠近的方向上依次对称设置的型钢端板、腹板端板，连接两个腹板端板的腹板，在柱侧H型钢、梁端H型钢上下翼缘对称设置的核心板；所述腹板包括外侧的两个外连接板和内部的内连接板。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，柱侧H型钢和预制柱的预埋件连接，梁端H型钢的翼缘和预制梁的纵筋连接。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，耗能连接组件还包括约束板，约束板在核心板上下对称设置，靠近腹板一侧的为第一约束板，远离腹板一侧的为第二约束板。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，约束板的长度小于腹板的长度，腹板端板的高度小于型钢端板的高度。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，约束板和核心板之间、核心板和柱侧型钢与梁端型钢之间、型钢端板和腹板端板之间通过螺栓连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述核心板上开设有若干削弱孔。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述核心板的边缘设有若干弧形开口。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述弧形开口处设有和弧形开口对应的填充板。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述内连接板上下对称设有开口。
[0015]第二方面，一种基于上述钢筋混凝土梁柱耗能连接的施工方法，包括如下步骤：
[0016]S1，在预制工厂完成带柱侧H型钢、型钢端板的预制柱的加工制作，完成带梁端H型钢、型钢端板的预制梁的加工制作；
[0017]S2，加工完成后，进行腹板端板、外连接板、内连接板的制作，并现场螺栓连接使其呈整体；
[0018]S3，制作完成后，进行约束板、核心板、填充板的制作；
[0019]S4，制作完成后，现场进行柱侧H型钢和梁端H型钢的翼缘连接，将耗能连接组件安装在柱侧H型钢、梁端H型钢之间。
[0020]本专利技术具有如下有益效果：
[0021]本专利技术设计的连接在两端H型钢翼缘上采用翼缘连接核心板、外约束板进行型钢翼缘的连接，在两端H型钢的腹板采用端板、外侧未削弱钢连接板和内部削弱核心钢连接板进行连接，在地震作用下翼缘连接核心板通过分阶段拉压屈服进行耗能，腹板连接的内部削弱内部核心钢板通过剪切屈服进行耗能，实现分级耗能，并通过在连接处耗散大量的能量，减小能量向节点核心区和柱的传递，减小节点核心区和柱在地震中的损伤，从而保证结构整体的安全。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本专利技术实施方式所述的梁柱连接体系的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施方式所述的梁柱连接体系的主视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施方式所述的约束板和核心板结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施方式所述的核心板结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施方式所述的核心板结构示意图；
[0028]图6为本专利技术实施方式所述的内连接板结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1、预制柱；2、预制梁；3、柱侧H型钢；4、梁端H型钢；5、约束板；51、第一约束板；52、第二约束板；6、核心板；61、削弱孔； 62、弧形开口；621、短弧形开口；622、长弧形开口；7、填充板；71、第一填充板；72、第二填充板；8、腹板；9、螺栓；10、型钢端板； 11、腹板端板；12、外连接板；13、内连接板；131、开口。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0033]实施例一
[0034]一种钢筋混凝土梁柱耗能连接，如图1至图2所示，包括预制柱 1、预制梁2、用于连接所述预制柱1与所述预制梁2的耗能连接组件；所述预制柱1靠近所述预制梁2的侧壁安装
有水平横放的柱侧H型钢 3；所述预制梁2靠近所述预制柱1的端部安装有水平横放的的梁端H 型钢4；所述耗能连接组件包括：沿柱侧H型钢3、梁端H型钢4自由端靠近的方向上依次对称设置的型钢端板10、腹板端板11，连接两个腹板端板11的腹板8，在柱侧H型钢3、梁端H型钢4上下翼缘对称设置的核心板6；所述腹板8包括外侧的两个外连接板12和内部的内连接板13。
[0035]具体地，柱侧H型钢3、梁端H型钢4用于传递弯矩和剪力。型钢端板10、腹板端板11用于连接型钢腹板传递剪力。核心板6用于传递弯矩，在弯矩作用下屈服，耗散地震能量，保证整体结构的安全。外连接板12为未削弱钢连接板，用于连接型钢腹板传递剪力；内连接板13用于连接型钢腹板传递剪力，在地震作用下发生剪切屈服耗能。
[0036]在本专利技术一具体实施方式中，柱侧H型钢3和预制柱1的预埋钢连接件连接，梁端H型钢4的翼缘和预制梁2的纵筋连接。
[0037]具体地，柱侧H型钢3和预制柱1的预埋钢连接件焊接连接，梁端H型钢4直接锚固于混凝土梁内的，预制梁2的纵筋的纵筋焊接于梁端H型钢4的翼缘处。这样增强混凝土与钢筋的连接，使建筑物更牢固，是的钢筋和混凝土协同工作承受来自各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等。
[0038]在本专利技术一具体实施方式中，耗能连接组件还包括约束板5，约束板5在核心板6上下对称设置，靠近腹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土梁柱耗能连接，其特征在于，包括预制柱(1)、预制梁(2)、用于连接所述预制柱(1)与所述预制梁(2)的耗能连接组件；所述预制柱(1)靠近所述预制梁(2)的侧壁安装有水平横放的柱侧H型钢(3)；所述预制梁(2)靠近所述预制柱(1)的端部安装有水平横放的的梁端H型钢(4)；所述耗能连接组件包括：沿柱侧H型钢(3)、梁端H型钢(4)自由端靠近的方向上依次对称设置的型钢端板(10)、腹板端板(11)，连接两个腹板端板(11)的腹板(8)，在柱侧H型钢(3)、梁端H型钢(4)上下翼缘对称设置的核心板(6)；所述腹板(8)包括外侧的两个外连接板(12)和内部的内连接板(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱耗能连接，其特征在于，柱侧H型钢(3)和预制柱(1)的预埋件连接，梁端H型钢(4)的翼缘和预制梁(2)的纵筋连接。3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱耗能连接，其特征在于，耗能连接组件还包括约束板(5)，约束板(5)在核心板(6)上下对称设置，靠近腹板(8)一侧的为第一约束板(51)，远离腹板(8)一侧的为第二约束板(52)。4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土梁柱耗能连接，其特征在于，约束板(5)的长度小于腹板(8)的长度，腹板端板(11)的高度小于型钢端板(10)的高度。5.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土梁柱耗能连接，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健新，戎贤，贾凤锁，李晨晨，刘平，王超，李艳艳，张标，丁传林，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：