一种钢结构梁柱高强度连接装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构梁柱高强度连接装配结构，涉及建筑钢结构梁柱技术领域，该钢结构梁柱高强度连接装配结构，包括竖直设置的立柱以及水平设置的横梁，所述立柱和横梁均为包括腹板和翼缘板的工字钢，所述立柱和横梁的沟槽内部均设置有支撑架，所述横梁的顶部和底部靠近立柱的位置处对称设置有加强角板，所述立柱和横梁分别与对应的支撑架和加强角板通过螺栓和螺母装配连接。本实用新型专利技术通过设置长螺栓、短螺栓、支撑架和L型板和肋板，解决了现有技术中连接装配结构需要针对钢结构梁和柱周向应力造成形变进行结构加强的问题。和柱周向应力造成形变进行结构加强的问题。和柱周向应力造成形变进行结构加强的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁柱高强度连接装配结构


[0001]本技术涉及建筑钢结构梁柱
，具体为一种钢结构梁柱高强度连接装配结构。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型建筑，主要采用钢结构梁柱作为主体，钢结构梁柱相对于传统混凝土结构梁柱具有装配简单高效、承重能力提升、抗震效果好以及自重小等众多优点，因此钢结构梁柱在当今建筑领域的应用也越来越广泛。钢结构梁柱主要有三种装配方式，分别是焊接、螺栓连接和螺栓连接之后焊接，很明显，第三种装配方式结合了二者的优点，二者互补从而削弱了前两种装配方式单独存在的缺点。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN 208996199 U的中国专利提出了一种钢结构梁柱连接装配结构，与目前使用的钢结构梁柱装配结构类似，在相互垂直连接部位拐角位置进行加强，增强横向和纵向的连接和支撑效果，这是一种常规操作。但是，横向和纵向梁柱除了连接部位会有内部应力影响连接强度，整个梁柱钢结构都会存在应力，同时受到外力作用，钢结构梁和柱各自轴线的周向也会存在应力造成梁和柱发生形变，这是容易被忽略的，对此，我们提出另一种连接强度高、装配简单且能够应对钢结构梁和柱周向应力造成形变的连接装配结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构梁柱高强度连接装配结构，解决了现有技术中连接装配结构需要针对钢结构梁和柱周向应力造成形变进行结构加强的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构梁柱高强度连接装配结构，包括竖直设置的立柱以及水平设置的横梁，所述立柱和横梁均为包括腹板和翼缘板的工字钢，所述立柱和横梁的沟槽内部均设置有支撑架，所述横梁的顶部和底部靠近立柱的位置处对称设置有加强角板，所述立柱和横梁分别与对应的支撑架和加强角板通过螺栓和螺母装配连接。
[0008]优选的，所述支撑架包括相互焊接的若干个相互平行的支撑板和两个相互平行的侧板，所述侧板与支撑板垂直，且支撑板位于两个侧板之间。
[0009]优选的，所述侧板远离支撑板的一侧为坡面，且与立柱和横梁的沟槽相适配。
[0010]优选的，所述螺栓包括长螺栓和短螺栓，所述长螺栓同时与支撑架的两个侧板装配连接，所述短螺栓与支撑架靠近加强角板一侧的一个侧板装配连接，且长螺栓上设置一个螺母、短螺栓上设置两个螺母。
[0011]优选的，所述短螺栓上螺母对应加强角板设置，所述立柱上长螺栓和短螺栓反向
设置，所述横梁上长螺栓的螺母位于横梁的上方。
[0012]优选的，所述螺栓上位于螺母靠近立柱和横梁以及加强角板的一侧设置有弹簧垫片。
[0013]优选的，所述加强角板包括与立柱和横梁贴合的L型板以及焊接在L型板内侧的三个互相平行的肋板。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种钢结构梁柱高强度连接装配结构，具备以下有益效果：
[0016]本技术通过设置支撑架在立柱和横梁连接部位的各自的沟槽中，对立柱和横梁的连接部位进行结构支撑加强，用于应对立柱和横梁受到对其具有扭曲趋势的应力和外力，从而确保立柱和横梁不会发生形变，确保刚性结构，达到增加连接牢固性的效果，解决了现有技术中连接装配结构需要针对钢结构梁和柱周向应力造成形变进行结构加强的问题。
[0017]本技术通过设置长螺栓、短螺栓、支撑架和L型板和肋板，长螺栓主要作用为连接作用，确保整体结构完整性，短螺栓主要作用为紧固作用，保证连接强度；肋板不仅增强L型板两个平面垂直方向的强度，三个肋板还具有在沿着L型板棱角方向相互牵制达到加强的作用；整个设计采用先工厂生产、后现场装配的操作方式，采用简单的结构和巧妙的配合方式，达到同时具有增强结构强度和降低结构复杂程度的优点的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A
‑
A处仰视截面图。
[0021]图中：1、立柱；2、横梁；3、支撑架；31、支撑板；32、侧板；4、加强角板；41、L型板；42、肋板；5、螺栓；51、长螺栓；52、短螺栓；6、螺母；7、弹簧垫片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种钢结构梁柱高强度连接装配结构，包括竖直设置的立柱1以及水平设置的横梁2，立柱1和横梁2均为包括腹板和翼缘板的工字钢，立柱1和横梁2的沟槽内部均设置有支撑架3，支撑架3为工厂生产，使用时直接装配，支撑架3具有支撑立柱1和横梁2的两个翼缘板的作用，能够确保在受到内部应力和外力时两个翼缘板仍然能够确保平行和初始状态，增强结构强度，避免发生形变，横梁2的顶部和底部靠近立柱1的位置处对称设置有加强角板4，加强角板4统一结构尺寸，使用时可通用，使用方便，立柱1和横梁2分别与对应的支撑架3和加强角板4通过螺栓5和螺母6装配连接，必要时可采用先装配后焊接的连接方式。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，支撑架3包括相互焊接的若干个相互平行
的支撑板31和两个相互平行的侧板32，侧板32与支撑板31垂直，且支撑板31位于两个侧板32之间。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，侧板32远离支撑板31的一侧为坡面，且与立柱1和横梁2的沟槽相适配，工字钢为了增强自身的结构强度，两个翼缘板的相对面并不是互相平行的，而是均为坡面，增加与腹板的连接面积，因此采用与翼缘板结构相适配的侧板32与其连接进行支撑，能够达到受力均衡的好处。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，螺栓5包括长螺栓51和短螺栓52，长螺栓51同时与支撑架3的两个侧板32装配连接，短螺栓52与支撑架3靠近加强角板4一侧的一个侧板32装配连接，且长螺栓51上设置一个螺母6、短螺栓52上设置两个螺母6，长螺栓51和短螺栓52均具有连接装配的功能，但是二者的功能有所有差异，长螺栓51主要作用为连接作用，确保整体结构完整性，短螺栓52主要作用为紧固作用，保证连接强度。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，短螺栓52上螺母6对应加强角板4设置，立柱1上长螺栓51和短螺栓52反向设置，因此长螺栓51和短螺栓52受力实现差异化，在螺母6发生脱落时，也不会出现长螺栓51和短螺栓52上的螺母6同时发生脱落现象，起到安全保险效果，长螺栓51和短螺栓52的直径相同，确保螺母6和弹簧垫片7可以通用，横梁2上长螺栓51的螺母6位于横梁2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁柱高强度连接装配结构，包括竖直设置的立柱(1)以及水平设置的横梁(2)，所述立柱(1)和横梁(2)均为包括腹板和翼缘板的工字钢，其特征在于：所述立柱(1)和横梁(2)的沟槽内部均设置有支撑架(3)，所述横梁(2)的顶部和底部靠近立柱(1)的位置处对称设置有加强角板(4)，所述立柱(1)和横梁(2)分别与对应的支撑架(3)和加强角板(4)通过螺栓(5)和螺母(6)装配连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱高强度连接装配结构，其特征在于：所述支撑架(3)包括相互焊接的若干个相互平行的支撑板(31)和两个相互平行的侧板(32)，所述侧板(32)与支撑板(31)垂直，且支撑板(31)位于两个侧板(32)之间。3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁柱高强度连接装配结构，其特征在于：所述侧板(32)远离支撑板(31)的一侧为坡面，且与立柱(1)和横梁(2)的沟槽相适配。4.根据权利要求2所述的一种钢结构梁柱高强度连接装配结构，其特征在于：所述螺栓(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴嘉龙，
申请(专利权)人：江苏嘉龙电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：