一种双联齿轮生产加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双联齿轮生产加工工装，包括支撑板，所述支撑板上安装有轴承座，所述轴承座内部安装有转动杆，所述转动杆一端安装有转盘，所述转盘内侧环形分布有一号齿轮，所述一号齿轮啮合有二号齿轮，所述二号齿轮一侧中心处安装有转动轴，所述转盘另一侧安装有对称的挡板，对称的所述挡板之间安装有双向螺杆，所述双向螺杆上安装有对称的移动块和固定杆，所述支撑板顶端安装有一号直线电缸和二号直线电缸，所述二号直线电缸底端安装有气缸，所述气缸底端安装有连接座，所述连接座下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端套设有滑动管道，所述滑动管道另一侧安装有砂轮，通过控制移动砂轮来对固定杆上固定的双联齿轮进行加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种双联齿轮生产加工工装


[0001]本技术涉及双联齿轮
，具体为一种双联齿轮生产加工工装。

技术介绍

[0002]双联齿轮是指两同轴而又相隔一定距离的齿轮，一般为同模数，多用于变速箱的滑移齿轮，双联齿轮包括大齿轮、小齿轮以及贯穿大齿轮中心的内孔。双联齿轮在加工时，需要利用砂轮对齿轮的正面和侧面进行加工，为此我们提出一种双联齿轮生产加工工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双联齿轮生产加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双联齿轮生产加工工装，包括箱体，所述箱体一侧底端安装有出水口，所述箱体另一侧安装有支撑板，所述支撑板上安装有轴承座，所述轴承座内部安装有转动杆，所述转动杆上安装有限位片，所述转动杆一端安装有转盘，所述转盘内侧环形分布有一号齿轮，所述一号齿轮啮合有二号齿轮，所述二号齿轮一侧中心处安装有转动轴，所述转动轴另一端安装有一号电机，所述一号电机底端安装有固定座，所述转盘另一侧安装有底座，所述底座另一侧安装有对称的挡板，对称的所述挡板之间安装有双向螺杆，所述双向螺杆一端安装有二号电机，所述双向螺杆上安装有对称的移动块，所述移动块另一侧安装有固定杆，所述支撑板顶端安装有一号直线电缸，所述一号直线电缸一侧滑动卡设有一号移动座，所述一号移动座底端安装有二号直线电缸，所述二号直线电缸底端滑动卡设有二号移动座，所述二号移动座底端安装有三号电机，所述三号电机输出端安装有气缸，所述气缸底端安装有连接座，所述连接座底端一侧安装有四号电机，所述四号电机输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端套设有弹簧，所述弹簧外侧安装有滑动管道，所述滑动管道另一侧安装有砂轮，所述连接座一侧安装有固定管道，所述固定管道内部卡设有注水管道。
[0005]优选的，所述限位片和转动杆均滑动卡设于轴承座内，所述转动杆安装在转盘一侧中心处，所述转动轴滑动贯穿支撑板上。
[0006]优选的，所述一号电机、二号电机、三号电机和四号电机外侧均安装有机壳。
[0007]优选的，所述双向螺杆滑动贯穿对称的挡板。
[0008]优选的，所述伸缩杆另一端开设有对称的凹槽，所述滑动管道一端安装有对称卡块，所述卡块滑动卡设于凹槽内。
[0009]优选的，所述注水管道出口一端安装在砂轮边缘处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过一号电机带动转动轴转动，转动轴转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动一号齿轮转动，从而使转盘转动，利用转盘上的双向螺杆转动带动对称的
移动块相向移动，从而使固定杆相向移动，夹持住双联齿轮，且使双联齿轮可进行转动加工；
[0012]2、本技术利用一号直线电缸控制砂轮横向移动，利用二号直线电缸控制砂轮纵向移动，利用三号电机使砂轮可进行旋转，利用气缸调节砂轮上下位置，通过四号电机带动砂轮转动来加工双联齿轮；
[0013]3、本技术利用伸缩杆卡设于滑动管道，对砂轮在打磨时提供缓冲作用，利用注水管道对砂轮进行降温。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0019]图中：1、箱体；101、出水口；102、支撑板；103、轴承座；104、转动杆；105、限位片；106、转盘；107、一号齿轮；108、二号齿轮；109、转动轴；110、一号电机；111、固定座；112、底座；113、挡板；114、双向螺杆；115、二号电机；116、移动块；117、固定杆；2、一号直线电缸；201、一号移动座；202、二号直线电缸；203、二号移动座；204、三号电机；205、气缸；206、连接座；207、四号电机；208、伸缩杆；209、滑动管道；210、弹簧；211、砂轮；212、固定管道；213、注水管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种双联齿轮生产加工工装，包括箱体1，所述箱体1一侧底端安装有出水口101，所述箱体1另一侧安装有支撑板102，所述支撑板102上安装有轴承座103，所述轴承座103内部安装有转动杆104，所述转动杆104上安装有限位片105，所述转动杆104一端安装有转盘106，所述转盘106内侧环形分布有一号齿轮107，所述一号齿轮107啮合有二号齿轮108，所述二号齿轮108一侧中心处安装有转动轴109，所述转动轴109另一端安装有一号电机110，所述一号电机110底端安装有固定座111，所述转盘106另一侧安装有底座112，所述底座112另一侧安装有对称的挡板113，对称的所述挡板113之间安装有双向螺杆114，所述双向螺杆114一端安装有二号电机115，所述双向螺杆114上安装有对称的移动块116，所述移动块116另一侧安装有固定杆117，所述支撑板102顶端安装有一号直线电缸2，所述一号直线电缸2一侧滑动卡设有一号移动座201，所述一号移动座201底端安装有二号直线电缸202，所述二号直线电缸202底端滑动卡设有二号移动座203，所述二号移动座203底端安装有三号电机204，所述三号电机204输出端安装有气缸205，所述气缸205底端安装有连接座206，所述连接座206底端一侧安装有四号电机
207，所述四号电机207输出端安装有伸缩杆208，所述伸缩杆208一端套设有弹簧210，所述弹簧210外侧安装有滑动管道209，所述滑动管道209另一侧安装有砂轮211，所述连接座206一侧安装有固定管道212，所述固定管道212内部卡设有注水管道213，利用注水管道213给砂轮211降温。
[0022]所述限位片105和转动杆104均滑动卡设于轴承座103内，所述转动杆104安装在转盘106一侧中心处，利用限位片105卡设于轴承座103内来防止转动杆104滑落，所述转动轴109滑动贯穿支撑板102上，转动轴109可在支撑板102内转动。
[0023]所述一号电机110、二号电机115、三号电机204和四号电机207外侧均安装有机壳，利用机壳固定一号电机110、二号电机115、三号电机204和四号电机207。
[0024]所述双向螺杆114滑动贯穿对称的挡板113，双向螺杆114可在挡板113之间转动。
[0025]所述伸缩杆208另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双联齿轮生产加工工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧底端安装有出水口(101)，所述箱体(1)另一侧安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)上安装有轴承座(103)，所述轴承座(103)内部安装有转动杆(104)，所述转动杆(104)上安装有限位片(105)，所述转动杆(104)一端安装有转盘(106)，所述转盘(106)内侧环形分布有一号齿轮(107)，所述一号齿轮(107)啮合有二号齿轮(108)，所述二号齿轮(108)一侧中心处安装有转动轴(109)，所述转动轴(109)另一端安装有一号电机(110)，所述一号电机(110)底端安装有固定座(111)，所述转盘(106)另一侧安装有底座(112)，所述底座(112)另一侧安装有对称的挡板(113)，对称的所述挡板(113)之间安装有双向螺杆(114)，所述双向螺杆(114)一端安装有二号电机(115)，所述双向螺杆(114)上安装有对称的移动块(116)，所述移动块(116)另一侧安装有固定杆(117)，所述支撑板(102)顶端安装有一号直线电缸(2)，所述一号直线电缸(2)一侧滑动卡设有一号移动座(201)，所述一号移动座(201)底端安装有二号直线电缸(202)，所述二号直线电缸(202)底端滑动卡设有二号移动座(203)，所述二号移动座(203)底端安装有三号电机(204)，所述三号电机(204)输出端安装有气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玲民，于娜，
申请(专利权)人：徐州瑞联齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：