一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PCB板加工技术领域，且公开了一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，包括加工台，所述加工台的上端两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部上方活动安装有滑板，所述滑板的上端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的中部固定安装有连接环，所述连接环的上方活动安装有定位架，所述定位架的上方设有网板，所述网板固定安装在伸缩杆的顶端，所述加工台的中部固定安装有定位槽。该计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，通过在加工台的内侧中部活动安装有滑动架，且滑动架的上方活动安装有定位架和网板，且定位架和网板的网格设置，便于对PCB板进行定位和固定，且便于将PCB板的引脚伸出位置进行修剪，便于对修剪长度进行控长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置


[0001]本技术涉及PCB板加工
，具体为一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置。

技术介绍

[0002]电子设备的PCB板载焊接好各种电子元器件之后，电子元器件的引脚突出在PCB板的背面，为了保证PCB板在后续的使用中能顺利安装，避免引脚与安装载体有不当接触，必须对引脚突出的高度加以限制，然而由于各种电子元器件的引脚长度、安装位置以及人工操作等存在差别，无法保证所有引脚均符合要求，因此需要对每个引脚突出的高度进行检测，目前，检测主要依靠人工目测与治具测量结合进行，先由人工目测初步估定，再由治具测量进一步确定是否超高，随后需要将电子元器件上多余的引脚减掉。
[0003]现有的生产技术中，通常采用剪刀来将引脚剪断，但是由于引脚的数量较多，因此用剪刀来剪引脚的方式费时费力，效率不高，不适合在批量生产PCB板中采用，且人工手持普通剪钳进行剪脚工作，由于引脚刚性强，人工剪脚后易造成碎脚飞溅，有进入员工眼睛或刺入皮肤的安全隐患，剪断后的碎引脚会随处飞溅，对于生产现场5S管理带来较大困难。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，具备便于调节修剪高度、具有防飞溅结构的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，包括加工台，所述加工台的上端两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部上方活动安装有滑板，所述滑板的上端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的中部固定安装有连接环，所述连接环的上方活动安装有定位架，所述定位架的上方设有网板，所述网板固定安装在伸缩杆的顶端，所述加工台的中部固定安装有定位槽，所述定位槽的内部活动安装有转动架，所述转动架的上端固定安装有打磨刀，所述转动架的内侧固定安装有内齿轮，所述内齿轮与齿轮啮合转动，所述齿轮的底部固定安装有电机。
[0006]精选的，所述定位架和网板的中部均开设有方形密集通孔，且网板的上方活动安装有PCB板，所述PCB板的底部固定安装有引脚，所述引脚活动安装在定位架和网板的通孔内部。
[0007]精选的，所述加工台的底部固定安装有支撑腿，所述滑槽上开设有方形通孔，所述支撑腿的上方与滑槽进行连通。
[0008]精选的，所述打磨刀的直径值等于加工台的中部宽度值。
[0009]精选的，所述滑板的宽度值与滑槽的宽度值一致，且所述滑板的一侧固定安装有滑动架，所述滑动架的上表面高于加工台的上表面。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，通过在加工台的内侧中部活动安装有滑动架，且滑动架的上方活动安装有定位架和网板，且定位架和网板的网格设置，便于对PCB板进行定位和固定，且便于将PCB板的引脚伸出位置进行修剪，便于对修剪长度进行控长。
[0012]2、该计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，通过在加工台的中部固定安装有定位槽，并在定位槽上活动安装有转动架和打磨刀，便于通过打磨刀的转动对PCB板进行引脚的修剪，且加工台的两侧开设有滑槽，滑槽的中部开设有通孔，便于对修剪的引脚进行清理和收集，避免引脚散乱。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术加工台示意图；
[0015]图3为本技术定位架示意图；
[0016]图4为本技术定位架爆炸示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、滑槽；3、滑板；4、滑动架；5、伸缩杆；6、连接环；7、定位架；8、网板；9、PCB板；10、引脚；11、打磨刀；12、转动架；13、齿轮；14、内齿轮；15、电机；16、定位槽；17、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有支撑腿17，滑槽2上开设有方形通孔，支撑腿17的上方与滑槽2进行连通，加工台1的两侧开设有滑槽2，滑槽2的中部开设有通孔，通孔与支撑腿17进行连通，支撑腿17的内部设有空腔，便于对修剪的引脚进行清理和收集，避免引脚散乱，加工台1的上端两侧开设有滑槽2，滑槽2的内部上方活动安装有滑板3，滑板3的宽度值与滑槽2的宽度值一致，且滑板3的一侧固定安装有滑动架4，滑动架4的上表面高于加工台1的上表面，滑动架4作为推动定位架7、网板8进行移动的装置，起到了支撑和防护的作用，避免出现打磨刀11伤人的现象，滑板3的上端固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的中部固定安装有连接环6，连接环6的上方活动安装有定位架7，定位架7的上方设有网板8，定位架7和网板8的中部均开设有方形密集通孔，且网板8的上方活动安装有PCB板9，PCB板9的底部固定安装有引脚10，引脚10活动安装在定位架7和网板8的通孔内部，通过在加工台1的内侧中部活动安装有滑动架4，且滑动架4的上方活动安装有定位架7和网板8，且定位架7和网板8的网格设置，便于对PCB板9进行定位和固定，且定位架7和网板8通过伸缩杆5进行支撑和伸缩，便于对引脚10的伸出长度进行调整，便于将PCB板9的引脚10伸出位置进行修剪，便于对修剪长度进行控长，网板8固定安装在伸缩杆5的顶端，加工台1的中部固定安装有定位槽16，定位槽16的内部活动安装有转动架12，转动架12的上端固定安装有打磨刀11，打磨刀11的直径值等于加工台1的
中部宽度值，通过在加工台1的中部固定安装有定位槽16，并在定位槽16上活动安装有转动架12和打磨刀11，便于通过打磨刀11的转动对PCB板9进行引脚的修剪，转动架12的内侧固定安装有内齿轮14，内齿轮14与齿轮13啮合转动，齿轮13的底部固定安装有电机15。
[0020]工作原理：使用时，将装置固定在地面上，随后将装置的电源进行连通，电机15带动齿轮13进行转动，从而带动内齿轮14和打磨刀11在定位槽16的内部进行转动，此时将PCB板9的底部引脚10插在网板8的上方内部，并通过调节伸缩杆5的高度调节网板8和定位架7之间的距离，对引脚10的修剪长度进行调整，随后推动滑动架4带动网板8、定位架7和PCB板9向加工台1的一侧移动，中部经过转动的打磨刀11，通过转动的打磨刀11对引脚10的凸出部分进行修剪，即可。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端两侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部上方活动安装有滑板(3)，所述滑板(3)的上端固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的中部固定安装有连接环(6)，所述连接环(6)的上方活动安装有定位架(7)，所述定位架(7)的上方设有网板(8)，所述网板(8)固定安装在伸缩杆(5)的顶端，所述加工台(1)的中部固定安装有定位槽(16)，所述定位槽(16)的内部活动安装有转动架(12)，所述转动架(12)的上端固定安装有打磨刀(11)，所述转动架(12)的内侧固定安装有内齿轮(14)，所述内齿轮(14)与齿轮(13)啮合转动，所述齿轮(13)的底部固定安装有电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，其特征在于：所述定位架(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，
申请(专利权)人：淮安小飞象网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：