一种肉丸成型机制造技术

一种肉丸成型机，用以解决现有技术中一些肉丸成型机中的储料箱内壁不便于清洗的技术问题，包括水平放置且两端开口的储料筒、挤压板、安装板、电机、设于电机输出端且与储料筒同轴的转轴、固定在转轴上且用于洗刷储料筒内壁的毛刷和一块侧板，所述储料筒上部卡接一块可拆卸地封板，其下部连通导料管，挤压板设于储料筒内，该挤压板与储料筒的周向内壁抵接且其可沿储料筒的轴线滑动，安装板位于储料筒外侧，电机与安装板滑动连接且电机可沿与储料筒轴线平行的方向往复滑动，以带动转轴、毛刷从储料筒端部伸入储料筒内，所述侧板可拆卸地设于储料筒靠近电机的一端且与储料筒的该端密封连接，本实用新型专利技术结构简单，主要用于肉丸制作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种肉丸成型机


[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种便于对储料筒的内壁进行清洗的肉丸成型机。

技术介绍

[0002]肉丸以味美且劲道得到了广大人民的喜爱，因此特别是过节期间，肉丸的销量更是非常巨大，肉丸作为一种美味已经被深深地种植在人们的心中。
[0003]肉丸加工过程中，生产厂家一般要配备肉丸成型机，授权公告号为“CN211353733U”、专利名称为“一种肉丸成型机”的技术专利文献公开了一种制备肉丸的装置，该装置主要包括一个储料箱、送料组件、顶推组件和一个气缸带动的切割刀，储料箱底部连通有出料管，操作人员通过送料组件向储料箱内送入搅拌成肉泥的原料，然后顶推组件将顶推位于储料箱内的原料，并且使原料进入到出料管并从出料管排出，排出的过程中气缸带动切割刀节奏性地将从出料管排出的原料切成肉丸，肉丸初步形成后需要在热水中经过焯水，从而对肉丸进行定型，防止肉丸松散掉，这是该文献加工肉丸的加工工艺。
[0004]然上述专利文献存在一个客观的缺陷，厂家实际加工中，根据售卖情况，厂家会生产多种口味的肉丸，每当完成某一种口味的肉丸加工后，需要清洗储料箱的内壁，之后再对另一种口味的肉丸进行加工，然当对该文献中的储料箱内壁进行清洗时，操作人员只能通过储料箱底部的出料管清洗储料箱的内壁，清洗难度高，非常不便。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种肉丸成型机，用以解决
技术介绍
中提到的现有技术中一些肉丸成型机中的储料箱内壁不便于清洗的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种肉丸成型机，包括水平放置且两端开口的储料筒、挤压板、安装板、电机、设于电机输出端且与储料筒同轴的转轴、固定在转轴上且用于洗刷储料筒内壁的毛刷和一块侧板，所述储料筒上部卡接一块可拆卸地封板，其下部连通导料管，挤压板设于储料筒内，该挤压板与储料筒的周向内壁抵接且其可沿储料筒的轴线滑动，安装板位于储料筒外侧，电机与安装板滑动连接且电机可沿与储料筒轴线平行的方向往复滑动，以带动转轴、毛刷从储料筒端部伸入储料筒内，所述侧板可拆卸地设于储料筒靠近电机的一端且与储料筒的该端密封连接。
[0008]工作原理：操作人员将封板从储料筒侧壁上取出，此时储料筒上部的侧壁上形成一个通孔，操作人员可通过通孔持续地向储料筒内输送搅拌成肉泥的原料，之后操作人员再将封板卡接安装到储料筒上。
[0009]之后驱动挤压板沿储料筒的轴线移动，此时挤压板将位于储料筒内的原料压入到导料管中并从导料管中排出，排出之后操作人员采用切割刀将排出的原料切割成肉丸，之后将初步切割完成的肉丸放入热水中进行焯水，最后再将经过焯水的肉丸从热水中取出即
可。
[0010]当需要加工另一种口味的肉丸时，操作人员可将所述侧板从储料筒的端部卸下，然后启动所述电机，该电机带动转轴转动，转轴带动毛刷转动，之后操作人员驱动电机滑动，电机将带动转轴和毛刷朝向储料筒内移动，从而电机往复移动的过程中，转动的毛刷能够不停地对储料筒的内壁进行清洗，从而将储料筒内壁上粘接的肉泥清洗掉，操作人员也可根据实际需要再进一步向储料筒内通水进行深度清洗，此时完成对储料筒内壁的清洗。
[0011]然后操作人员将侧板安装到储料筒的端部，再将另一种口味的肉泥原料送入储料筒中，然后再次驱动挤压板沿储料筒的轴线移动，从而将该种口味的原料从导料管中挤压出，挤压出后的原料再经过切割加工从而形成肉丸，之后再经过热水焯水加工定型即可，自此本技术整个作业过程完成。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术将储料筒进行水平设置，当需要清洗储料筒的内壁时，操作人员只需将侧板从储料筒端部卸下从而打开储料筒，之后启动电机并且驱动电机滑动，电机驱动转轴和转轴上的毛刷转动，并且电机移动的过程中将同步带动转轴和毛刷向储料筒内移动，通过往复地移动电机，从而毛刷在转动过程中能够清洗储料筒的内壁，并且在随电机进行往复移动过程中能够将储料筒粘接在内壁上的肉泥原料彻底地清洗掉，该种方式能够快速、方便地对储料筒的内壁进行清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]附图标记说明：储料筒1、挤压板2、安装板3、电机4、转轴5、毛刷6、侧板7、封板8、导料管9、第一伸缩驱动件10、第一螺栓11、连接板12、第二螺栓13、第二伸缩驱动件14、切割刀15、键槽16、滑块17、握持把手18、第一支座19、连接架20、第二支座21。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1所示，一种肉丸成型机，包括水平放置且两端开口的储料筒1、挤压板2、安装板3、电机4、设于电机4输出端且与储料筒1同轴的转轴5、固定在转轴5上且用于洗刷储料筒1内壁的毛刷6、一块侧板7和设于储料筒1上的第一伸缩驱动件10，所述储料筒1上部卡接一块可拆卸地封板8，该封板8上固定有握持把手18，所述储料筒1侧壁上螺纹连接有第一螺栓11，该第一螺栓11与所述侧板7螺纹连接，所述储料筒1底部固定有第一支座19，所述第一伸缩驱动件10通过连接架20与储料筒1连接。
[0018]如图1所示，所述储料筒1下部连通导料管9，挤压板2设于储料筒1内，该挤压板2与储料筒1的周向内壁抵接且其可沿储料筒1的轴线滑动，所述第一伸缩驱动件10的伸缩端与挤压板2固定连接，以带动挤压板2在储料筒1内滑动，所述第一伸缩驱动件10为气缸结构。
[0019]如图1所示，安装板3位于储料筒1外侧，该安装板3底部固定有第二支座21，电机4与安装板3滑动连接且电机4可沿与储料筒1轴线平行的方向往复滑动，以带动转轴5、毛刷6从储料筒1端部伸入储料筒1内，所述安装板3上开有与储料筒1轴线平行的方向键槽16，该键槽16内设有滑块17，所述电机4与滑块17固定连接，所述侧板7可拆卸地设于储料筒1靠近
电机4的一端且与储料筒1的该端密封连接。
[0020]如图1所示，所述导料管9穿设在储料筒1内且其可沿穿设方向抽出，该导料管9上固定套设有连接板12，该连接板12上螺纹连接有第二螺栓13，该第二螺栓13与储料筒1侧壁螺纹连接，操作人员可通过第二螺栓13将导料管9卸下，从而便于对导料管9进行清洗。
[0021]如图1所示，还包括设于储料筒1外侧的第二伸缩驱动件14和切割刀15，该第二伸缩驱动件14的伸缩端与切割刀15固定连接，以驱动切割刀15在导料管9端部外侧往复切割移动，该第二伸缩驱动件14为气缸结构。
[0022]工作原理：操作人员通过握持把手18将封板8从储料筒1侧壁上取出，此时储料筒1上部的侧壁上形成一个通孔，操作人员可通过通孔持续地向储料筒1内输送搅拌成肉泥的原料，之后操作人员再将封板8卡接安装到储料筒1上。
[0023]之后通过第一伸缩驱动件10驱动挤压板2沿储料筒1的轴线移动，此时挤压板2将位于储料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉丸成型机，其特征在于：包括水平放置且两端开口的储料筒(1)、挤压板(2)、安装板(3)、电机(4)、设于电机(4)输出端且与储料筒(1)同轴的转轴(5)、固定在转轴(5)上且用于洗刷储料筒(1)内壁的毛刷(6)和一块侧板(7)，所述储料筒(1)上部卡接一块可拆卸地封板(8)，其下部连通导料管(9)，挤压板(2)设于储料筒(1)内，该挤压板(2)与储料筒(1)的周向内壁抵接且其可沿储料筒(1)的轴线滑动，安装板(3)位于储料筒(1)外侧，电机(4)与安装板(3)滑动连接且电机(4)可沿与储料筒(1)轴线平行的方向往复滑动，以带动转轴(5)、毛刷(6)从储料筒(1)端部伸入储料筒(1)内，所述侧板(7)可拆卸地设于储料筒(1)靠近电机(4)的一端且与储料筒(1)的该端密封连接。2.根据权利要求1所述的一种肉丸成型机，其特征在于：还包括设于储料筒(1)上的第一伸缩驱动件(10)，该第一伸缩驱动件(10)的伸缩端与挤压板(2)固定连接，以带动挤压板(2)在储料筒(1)内滑动。3.根据权利要求1所述的一种肉丸成型机，其特征在于：所述储料筒(1)侧壁上螺纹连接有第一螺栓(11)，该第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，黄俊，
申请(专利权)人：成都斋九福食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：