一种氧化锌电阻片断面喷铝喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及避雷器配件制作技术领域，具体为一种氧化锌电阻片断面喷铝喷涂装置，包括喷铝机本体，喷铝机本体的顶端水平设置有操作台，操作台的顶端两侧分别设有喷枪和旋转夹台，操作台的顶端中段垂直设有防喷板，旋转夹台转动连接在操作台上，其顶端两侧分别设有固定夹爪和滑动夹爪，其底端下方设有伺服电机，有益效果为：本实用将喷枪和氧化锌电阻片均固定安装在操作台上，无需人力手持喷枪，相对来说更稳定，喷涂质量更好，另外，在旋转夹台的底部设置有伺服电机结构，其作用是每次控制旋转夹台转动180度，用来喷涂氧化锌电阻片的正反两面，相比传统技术，本实用操作更方便、快捷，且喷涂质量得到显著提高。且喷涂质量得到显著提高。且喷涂质量得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌电阻片断面喷铝喷涂装置


[0001]本技术涉及避雷器配件制作
，具体为一种氧化锌电阻片断面喷铝喷涂装置。

技术介绍

[0002]氧化锌电阻片作为避雷器的核心元件之一，其形状一般为圆环状，并设置在避雷器内部，两端与电机相连，而为了提高了其工作的稳定性，在出厂之前，我们通常需要将其左右两侧均通过喷铝操作。现有的喷铝机通常携带一个手持喷枪，操作时，将氧化锌电阻片固定好，然后通过手持喷枪进行喷铝操作，此种方式存在的缺陷如下：
[0003]1.手持喷涂的方式很耗费工作人员的体力，而且由于手部的抖动作用，导致喷涂效果一般，甚至出现喷涂不均匀的情况出现，因此喷涂质量，全凭工作人员的经验，很不稳定；
[0004]2.从喷枪中发出的铝粉呈雾化状，而氧化锌电阻片的体积不大，因此喷涂完成后，不仅氧化锌电阻片完成了喷铝操作，夹持台也同样被喷上了一层铝粉，日积月累后，造成夹持台清理困难，甚至报废，为此，本技术提出一种氧化锌电阻片断面喷铝喷涂装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氧化锌电阻片断面喷铝喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锌电阻片断面喷铝喷涂装置，包括喷铝机本体，所述喷铝机本体的顶端水平设置有操作台，所述操作台的顶端两侧分别设有喷枪和旋转夹台，操作台的顶端中段垂直设有防喷板，所述旋转夹台转动连接在操作台上，其顶端两侧分别设有固定夹爪和滑动夹爪，其底端下方设有伺服电机，所述固定夹爪和旋转夹台为一体成型结构，所述滑动夹爪滑动连接在旋转夹台上，且滑动夹爪和固定夹爪之间夹持设有氧化锌电阻片，所述伺服电机固定安装在操作台的底侧，且其输出轴端部竖直向上贯穿操作台并与旋转夹台的底端固定连接，所述防喷板为圆盘状结构，其外侧设有固定架，其外圈固定套接齿槽圈，其表面贯穿开设有防喷孔，且所述防喷孔的数量若干，所述固定架的长度大于防喷板的直径，且固定架螺栓连接在操作台上。
[0007]优选的，所述旋转夹台的内部穿插设有调节螺杆，且调节螺杆的内端与旋转夹台的内侧转动连接，所述滑动夹爪位于调节螺杆的正上方，其底侧开设有齿槽，且所述齿槽与调节螺杆啮合。
[0008]优选的，所述固定架的左右两端均转动连接驱动齿轮，固定架的底端一侧连接设有第二伺服电机，所述驱动齿轮均与齿槽圈啮合，且其中一块驱动齿轮的外侧同轴连接主皮带轮，所述第二伺服电机的输出轴上连接设有副皮带轮，且所述副皮带轮和主皮带轮之间通过皮带连接。
[0009]优选的，所述防喷板的一侧同轴连接防喷副板，所述防喷副板和防喷板均转动连接在固定架上，且防喷副板的底部贯穿开设有圆孔。
[0010]优选的，所述防喷孔的直径各不相同，且位于正下方的防喷孔与圆孔以及氧化锌电阻片的圆心位置位于同一条直线上，所述防喷孔的直径均小于圆孔的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本实用将喷枪和氧化锌电阻片均固定安装在操作台上，无需人力手持喷枪，相对来说更稳定，喷涂质量更好，另外，在旋转夹台的底部设置有伺服电机结构，其作用是每次控制旋转夹台转动180度，用来喷涂氧化锌电阻片的正反两面，相比传统技术，本实用操作更方便、快捷，且喷涂质量得到显著提高；
[0013]2.本实用在喷枪和旋转夹台之间设置有防喷板和防喷副板结构，其中防喷板上开设有众多防喷孔，在喷涂时，将直径与氧化锌电阻片直径相同的防喷孔调节至最底端，以此确保喷枪只能喷涂氧化锌电阻片，相比传统技术，本实用有效保持了旋转夹台的清洁度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术旋转夹台结构示意图；
[0016]图3为本技术防喷板结构示意图；
[0017]图4为本技术防喷副板结构示意图。
[0018]图中：1喷铝机本体、2操作台、3喷枪、4旋转夹台、5固定夹爪、6滑动夹爪、7氧化锌电阻片、8调节螺杆、9伺服电机、10防喷板、11固定架、12齿槽圈、13防喷孔、14驱动齿轮、15主皮带轮、16防喷副板、17圆孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种氧化锌电阻片断面喷铝喷涂装置，包括喷铝机本体1，喷铝机本体1的顶端水平设置有操作台2，操作台2的顶端两侧分别设有喷枪3和旋转夹台4，操作台2的顶端中段垂直设有防喷板10，旋转夹台4转动连接在操作台2上，其顶端两侧分别设有固定夹爪5和滑动夹爪6，其底端下方设有伺服电机9，固定夹爪5和旋转夹台4为一体成型结构，滑动夹爪6滑动连接在旋转夹台4上，且滑动夹爪6和固定夹爪5之间夹持设有氧化锌电阻片7，如图2所示，固定夹爪5和滑动夹爪6共同夹持固定着氧化锌电阻片7，且氧化锌电阻片7的外侧预先套接了一层胶套，其目的是防止铝粉喷涂到氧化锌电阻片7的侧面.
[0021]伺服电机9固定安装在操作台2的底侧，且其输出轴端部竖直向上贯穿操作台2并与旋转夹台4的底端固定连接，防喷板10为圆盘状结构，其外侧设有固定架11，其外圈固定套接齿槽圈12，其表面贯穿开设有防喷孔13，且防喷孔13的数量若干，固定架11的长度大于防喷板10的直径，且固定架11螺栓连接在操作台2上，如图3所示，防喷板10转动连接在固定
架11上，而防喷孔13的数量有若干个，各防喷孔13的直径互不相同，另外，固定架11的底侧固定连接在操作台2上。
[0022]旋转夹台4的内部穿插设有调节螺杆8，且调节螺杆8的内端与旋转夹台4的内侧转动连接，滑动夹爪6位于调节螺杆8的正上方，其底侧开设有齿槽，且齿槽与调节螺杆8啮合，调节螺杆8的外端位于旋转夹台4的外侧，而调节螺杆8的顶侧与滑动夹爪6的底端齿槽啮合，因此转动调节螺杆8，可手动控制滑动夹爪6的位置，用于夹持氧化锌电阻片7。
[0023]固定架11的左右两端均转动连接驱动齿轮14，固定架11的底端一侧连接设有第二伺服电机，驱动齿轮14均与齿槽圈12啮合，且其中一块驱动齿轮14的外侧同轴连接主皮带轮15，第二伺服电机的输出轴上连接设有副皮带轮，且副皮带轮和主皮带轮15之间通过皮带连接，如图3所示，因此第二伺服电机通过皮带轮可以带动驱动齿轮14旋转，进而控制防喷板10转动，以此来调节防喷孔13的位置。
[0024]防喷板10的一侧同轴连接防喷副板16，防喷副板16和防喷板10均转动连接在固定架11上，且防喷副板16的底部贯穿开设有圆孔17，如图4所示，防喷副板16与防喷板10同轴设置，但是防喷副板16固定连接在固定架11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌电阻片断面喷铝喷涂装置，包括喷铝机本体(1)，其特征在于：所述喷铝机本体(1)的顶端水平设置有操作台(2)，所述操作台(2)的顶端两侧分别设有喷枪(3)和旋转夹台(4)，操作台(2)的顶端中段垂直设有防喷板(10)，所述旋转夹台(4)转动连接在操作台(2)上，其顶端两侧分别设有固定夹爪(5)和滑动夹爪(6)，其底端下方设有伺服电机(9)，所述固定夹爪(5)和旋转夹台(4)为一体成型结构，所述滑动夹爪(6)滑动连接在旋转夹台(4)上，且滑动夹爪(6)和固定夹爪(5)之间夹持设有氧化锌电阻片(7)，所述伺服电机(9)固定安装在操作台(2)的底侧，且其输出轴端部竖直向上贯穿操作台(2)并与旋转夹台(4)的底端固定连接，所述防喷板(10)为圆盘状结构，其外侧设有固定架(11)，其外圈固定套接齿槽圈(12)，其表面贯穿开设有防喷孔(13)，且所述防喷孔(13)的数量若干，所述固定架(11)的长度大于防喷板(10)的直径，且固定架(11)螺栓连接在操作台(2)上。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌电阻片断面喷铝喷涂装置，其特征在于：所述旋转夹台(4)的内部穿插设有调节螺杆(8)，且调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓明，徐留前，
申请(专利权)人：平顶山市普远电气有限公司，
类型：新型
国别省市：