一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及避雷器配件技术领域，具体为一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置，包括安装底板，安装底板的顶端两侧分别焊接设有第一侧板和第二侧板，第一侧板的内侧转动连接第一皮带轮和第一盖盘，且二者同轴连接，第二侧板的内侧转动连接第二盖盘，第二盖盘的内侧同轴连接设有从动盘，从动盘与第一盖盘的位置高度相同，且二者之间设置有转筒，有益效果为：本实用中从动盘和第二盖盘之间弹性连接，而第二盖盘的位置固定，因此当需要拆下转筒时，只需要用力将从动盘向靠近第二盖盘的方向推动即可，这样转筒即会自动掉落，安装过程同理，相比传统技术中，需要拆装很多螺纹连接的结构，本实用显然更方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置
本技术涉及避雷器配件
，具体为一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置。
技术介绍
避雷器内置玻璃丝带是良好的绝缘材料，既能够确保避雷器稳定运行，又能够提供较高的安全性能，降低意外事故发生的概率。现如今在企业生产玻璃丝带的时候，需要在设备前放置一台缠绕装置，一方面可提供牵引力，另一方面是将生产出来的玻璃丝带收集起来，然而，现有的玻璃丝带缠绕装置仍存在一些缺陷值得改进，具体如下：1.在现有的设备中，我们将缠绕丝带的套筒套接在缠绕装置上，并将玻璃丝带的一端胶接在套筒上，然后启动缠绕装置带动套筒旋转，进而缠绕丝带，然而现有的套筒拆装起来很麻烦，需要松紧很多螺栓，使得企业的生产效率受到限制；2.现如今在企业生产中，每次生产出来的玻璃丝带宽度均可能不同，这取决于实际的生产需求，然而现有的缠绕装置转筒长度固定，当需要缠绕不同宽度的玻璃丝带时，我们还需要更换其它尺寸的转筒，异常麻烦，即一根定长的转筒，无法适应不同宽度的玻璃丝带，为此，本技术提出一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置，包括安装底板，所述安装底板的顶端两侧分别焊接设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的内侧转动连接第一皮带轮和第一盖盘，且二者同轴连接，所述第二侧板的内侧转动连接第二盖盘，所述第二盖盘的内侧同轴连接设有从动盘，所述从动盘与第一盖盘的位置高度相同，且二者之间设置有转筒，所述第二盖盘的内侧圆心位置焊接设有转动空腔，所述转动空腔的内部套接设有内嵌柱，所述内嵌柱的外端与从动盘的外侧面圆心位置固定连接，所述转筒的外侧套接设有定位盘，转筒的一侧均匀开设有定位孔，所述定位盘上贯穿设有定位插杆，所述定位插杆的内端贯穿在定位孔内，定位插杆的外侧套接设有复位弹簧，且所述复位弹簧的上下两端分别和定位插杆的顶端下沿以及定位盘的表面连接。优选的，所述转筒为圆管状结构，其内侧两端均开设有齿槽，所述第一盖盘和从动盘的内侧圆心位置均焊接设有防滑齿轮，所述防滑齿轮均嵌入在转筒内部并与齿槽啮合。优选的，所述安装底板上固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮位于同一竖直平面内，且二者之间通过皮带连接。优选的，所述第二盖盘的内侧面沿外侧圆周方向均匀焊接设有立柱，所述从动盘的表面沿外侧圆周方向均匀贯穿开设有通孔，所述立柱均垂直于第二盖盘，且立柱的外端均贯穿在通孔内侧。优选的，所述转动空腔的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别贴合在内嵌柱的内端和转动空腔的内端上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本实用中从动盘和第二盖盘之间弹性连接，而第二盖盘的位置固定，因此当需要拆下转筒时，只需要用力将从动盘向靠近第二盖盘的方向推动即可，这样转筒即会自动掉落，安装过程同理，相比传统技术中，需要拆装很多螺纹连接的结构，本实用显然更方便、快捷；2.本实用在转筒上套接设置有定位盘，且定位盘和转筒通过定位插杆固定，因此在移动定位盘时，只需要手提定位插杆即可，相比传统技术，本实用通过定位盘将转筒分隔成两段，并取其中符合玻璃丝带宽度的一段穿插在套筒内侧，无需更换整个转筒，因此更方便，无形中也提高了企业的生产效率。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术A处结构放大示意图；图4为本技术B处结构放大示意图。图中：1安装底板、2第一侧板、3第二侧板、4第一皮带轮、5第一盖盘、6第二盖盘、7从动盘、8转筒、9转动空腔、10内嵌柱、11压缩弹簧、12防滑齿轮、13定位盘、14定位插杆、15定位孔、16第二皮带轮、17驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置，包括安装底板1，安装底板1的顶端两侧分别焊接设有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2的内侧转动连接第一皮带轮4和第一盖盘5，且二者同轴连接，第二侧板3的内侧转动连接第二盖盘6，第二盖盘6的内侧同轴连接设有从动盘7，从动盘7与第一盖盘5的位置高度相同，且二者之间设置有转筒8，第二盖盘6的内侧圆心位置焊接设有转动空腔9，转动空腔9的内部套接设有内嵌柱10，内嵌柱10的外端与从动盘7的外侧面圆心位置固定连接，如图3所示，其中第二盖盘6的位置固定，而从动盘7滑动连接在第二盖盘6的外侧，其位置可调，当其位于最靠近第二盖盘6的位置时，从动盘7与第一盖盘5的间距大于转筒8的长度，因此，转筒8将自动掉出，方便了转筒8的拆卸。转筒8的外侧套接设有定位盘13，转筒8的一侧均匀开设有定位孔15，定位盘13上贯穿设有定位插杆14，定位插杆14的内端贯穿在定位孔15内，定位插杆14的外侧套接设有复位弹簧，且复位弹簧的上下两端分别和定位插杆14的顶端下沿以及定位盘13的表面连接，在复位弹簧的连接下，定位插杆14的内端始终嵌入在定位孔15内，以此限定了定位盘13的位置，当需要移动定位盘13时，需要将定位插杆14向上拔起，使得定位插杆14的内端从定位孔15中脱离，因此定位盘13的移动也很方便。转筒8为圆管状结构，其内侧两端均开设有齿槽，第一盖盘5和从动盘7的内侧圆心位置均焊接设有防滑齿轮12，防滑齿轮12均嵌入在转筒8内部并与齿槽啮合，如图3所示，防滑齿轮12均啮合设置在转筒8的内侧，以此带动转筒8旋转。安装底板1上固定安装驱动电机17，驱动电机17的输出轴上连接设有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮4位于同一竖直平面内，且二者之间通过皮带连接，如图2所示，即通过驱动电机17，可以带动第一盖盘5旋转，进而驱动整根转筒8以及第二盖盘6和从动盘7转动。第二盖盘6的内侧面沿外侧圆周方向均匀焊接设有立柱，从动盘7的表面沿外侧圆周方向均匀贯穿开设有通孔，立柱均垂直于第二盖盘6，且立柱的外端均贯穿在通孔内侧，如图1所示，立柱均贯穿在从动盘7上的通孔内，以此实现第二盖盘6带动从动盘7的效果。转动空腔9的内部设有压缩弹簧11，压缩弹簧11的两端分别贴合在内嵌柱10的内端和转动空腔9的内端上，如图3所示，压缩弹簧11始终处于压缩状态，因此其具有推动从动盘7向外运动的趋势。工作原理：本技术使用时，将缠绕玻璃丝带用的套筒套接在转筒8的外侧，然后再启动驱动电机17，并通过两块皮带轮带动整个装置旋转，进而带动套筒转动用来缠绕玻璃丝带。另外在转筒8的外侧套接设有定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶端两侧分别焊接设有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)的内侧转动连接第一皮带轮(4)和第一盖盘(5)，且二者同轴连接，所述第二侧板(3)的内侧转动连接第二盖盘(6)，所述第二盖盘(6)的内侧同轴连接设有从动盘(7)，所述从动盘(7)与第一盖盘(5)的位置高度相同，且二者之间设置有转筒(8)，所述第二盖盘(6)的内侧圆心位置焊接设有转动空腔(9)，所述转动空腔(9)的内部套接设有内嵌柱(10)，所述内嵌柱(10)的外端与从动盘(7)的外侧面圆心位置固定连接，所述转筒(8)的外侧套接设有定位盘(13)，转筒(8)的一侧均匀开设有定位孔(15)，所述定位盘(13)上贯穿设有定位插杆(14)，所述定位插杆(14)的内端贯穿在定位孔(15)内，定位插杆(14)的外侧套接设有复位弹簧，且所述复位弹簧的上下两端分别和定位插杆(14)的顶端下沿以及定位盘(13)的表面连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶端两侧分别焊接设有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)的内侧转动连接第一皮带轮(4)和第一盖盘(5)，且二者同轴连接，所述第二侧板(3)的内侧转动连接第二盖盘(6)，所述第二盖盘(6)的内侧同轴连接设有从动盘(7)，所述从动盘(7)与第一盖盘(5)的位置高度相同，且二者之间设置有转筒(8)，所述第二盖盘(6)的内侧圆心位置焊接设有转动空腔(9)，所述转动空腔(9)的内部套接设有内嵌柱(10)，所述内嵌柱(10)的外端与从动盘(7)的外侧面圆心位置固定连接，所述转筒(8)的外侧套接设有定位盘(13)，转筒(8)的一侧均匀开设有定位孔(15)，所述定位盘(13)上贯穿设有定位插杆(14)，所述定位插杆(14)的内端贯穿在定位孔(15)内，定位插杆(14)的外侧套接设有复位弹簧，且所述复位弹簧的上下两端分别和定位插杆(14)的顶端下沿以及定位盘(13)的表面连接。


2.根据权利要求1所述的一种避雷器生产中玻璃丝带缠绕装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高柏振，李抚宁，
申请(专利权)人：平顶山市普远电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41