一种PP制品在线四辊预热机制造技术

技术编号:29919222 阅读:60 留言:0更新日期:2021-09-04 13:50
一种PP制品在线四辊预热机,包括:电气箱,驱动杆,进料机构,出料机构,温度传感器,机箱,正面设置有预热室,背面设置有隔热室,前侧设置有进口,后侧设置有出口;进口与进料机构连接,出口与出料机构连接;加热滚筒组合架,设置在机箱预热室内,至少两个加热滚筒组合架并排设置,均与机箱固定连接,与电气箱电连接;热风机,设置在隔热室内,风机的出风口和进风口均穿过预热室与隔热室的隔板连通至预热室,由电气箱供电。气箱供电。气箱供电。

【技术实现步骤摘要】
一种PP制品在线四辊预热机


[0001]本技术为塑料制品生产机械,具体涉及一种PP制品在线四辊预热机。

技术介绍

[0002]塑料片材在进入成型机进行成型之前,均需加热软化 为了对较厚的塑料片材进行加热并达到高效节能的目的,通常需在成型机之前配套塑料片材预热机。传统的塑料片材预热机一般包括机架、两个加热辊筒,即第一加热辊筒和第二加热辊筒,其中第一加热辊筒、第二加热辊筒均可转动安装在机架上,片材牵引机构设于第一加热辊筒、第二加热辊筒的后方。第一加热辊筒、第二加热辊筒的前方通常设有一前导片架,第一加热辊筒、第二加热辊筒的后方通常设有一后导片架,前导片架和后导片架的作用是引导塑料片材位置准确地移动。塑料片材经前导片架进入塑料片材预热机,塑料片材从第一加热辊筒与第二加热辊筒之间穿过,塑料片材的两面分别与第一加热辊筒、第二加热辊筒接触;在片材牵引机构的牵引下,塑料片材向前输送并带动第一加热辊筒、第二加热辊筒自转,同时,第一加热辊筒、第二加热辊筒分别对与其接触的塑料片材进行预加热,其中第一加热辊筒对塑料片材的一面进行加热,第二加热辊筒对塑料片材的另一面进行加热;经预热的塑料片材经后导片架从塑料片材预热机输出至下一工序。
[0003]中国公开专利号CN204820019U,公开日2015年6月2日,专利技术创造的名称为一种塑料片材预热机公开了一种塑料片材预热机,包括预热机箱,所述预热机箱的箱顶外设有电气箱,所述电气箱连接外置式悬臂操作箱,所述预热机箱的一侧设有进片装置、相对所述进片装置的一侧设有出片装置,所述预热机箱内预设单元,所述预热单元包括上预热辊筒以及下预热辊筒,所述上预热辊筒以及下预热辊筒内设有加热管以及用于将所述加热管产生的热量均匀传递到辊筒外表面的热导管,所述预设单元的出片侧依次设有驱动胶轴、储片压轴,所述预热机箱的箱顶设有循环风机。本技术设有外置式悬臂操作箱,方便操作使用,通过辊筒内设有热导管,利用热导管技术保证了辊筒表面的热量均匀,且方便精确控制。
[0004]但是其不足之处依旧采用一组加热设施,在加热连续且厚实的非片状管材时难以做到热量均匀。

技术实现思路

[0005]本技术是针对现有的预热机只有一组加热辊筒在加热PP管材时容易产生加热不均的问题而设计了一种PP制品在线四辊预热机。
[0006]一种PP制品在线四辊预热机,包括:电气箱,驱动杆,进料机构,出料机构,温度传感器,
[0007]机箱,正面设置有预热室,背面设置有隔热室,前侧设置有进口,后侧设置有出口;
[0008]进口与进料机构连接,出口与出料机构连接;
[0009]加热滚筒组合架,设置在机箱预热室内,至少两个加热滚筒组合架并排设置,均与
机箱固定连接,与电气箱电连接;
[0010]热风机,设置在隔热室内,风机的出风口和进风口均穿过预热室与隔热室的隔板连通至预热室,由电气箱供电。
[0011]作为优选,所述的温度传感器数量至少为四,等间距设置在加热滚筒组合架上,均与电气箱电连接。
[0012]作为优选,所述的加热滚筒组合架包括:
[0013]门型架,中段设置有两个上下布置的轴承安装孔,位于上侧的轴承安装孔在水平位置上比位于下侧的轴承安装孔靠近出口方向;
[0014]电环轴承,设置在门型架与隔热室贴合面的轴承安装孔上;
[0015]耐热轴承,设置在预热室内的门型架轴承安装孔上;
[0016]电热滚筒,共两个,均设置在门型架内与电环轴承配合工作,与耐热轴承配合工作。
[0017]作为优选,所述的驱动杆设置在位于出口侧的加热滚筒组合架的两个电热滚筒之间;
[0018]所述的驱动杆包括驱动装置,驱动装置提供驱动杆转动动力;
[0019]所述的驱动装置设置在隔热室与预热室之间的壁上,驱动装置与驱动杆传动连接。
[0020]作为优选,所述的机箱内加热滚筒组合架顶部和底部均设置有对流风扇;所述的对流风扇用于控制预热室内局部温度,均与电气箱电连接。
[0021]本技术的有益效果在于:PP材料在预热以后能得到非常好的韧性,消除了材料中不规则点,软化了材料中的颗粒点,使生产出来的产品具有好的质量及漂亮的外观。
[0022]PP材料从入口进入,然后绕着4个滚筒作一个S形的环绕运动,4个滚筒里面各安装了电加热原件,而且在总的预热机里面同样也安装了加热原件,它靠风扇来平衡预热机室内的温度,PP材料从预热机出口出来,完成了一个预热的过程。
附图说明
[0023]图1 本技术柜体整体外形;
[0024]图2 本技术柜体隔热室侧开门示意图;
[0025]图3本技术柜体预热室侧开门示意图;
[0026]图中: 1、机箱,2、进料机构,3、出料机构,4、隔热室,5、热风机,6、驱动装置,7、电环轴承,8、预热室,9、门型架,10、电热滚筒,11、耐热轴承,12、驱动杆。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2和图3所示,所述的一种PP制品在线四辊预热机,包括:电气箱,驱动杆12,进料机构2,出料机构3,温度传感器,机箱1,正面设置有预热室8,背面设置有隔热室4,前侧设置有进口,后侧设置有出口;
[0030]进口与进料机构2连接,出口与出料机构3连接;
[0031]加热滚筒组合架,设置在机箱1预热室8内,至少两个加热滚筒组合架并排设置,均与机箱1固定连接,与电气箱电连接;
[0032]热风机5,设置在隔热室4内,风机的出风口和进风口均穿过预热室8与隔热室4的隔板连通至预热室8,由电气箱供电。
[0033]隔热室4可以保证相对不耐热的电环轴承7避免加温高热导致快速老化的问题。
[0034]两组加热滚筒组合架共计形成四根电热滚筒10,能够避免两根电热滚筒10加热不完全的问题。
[0035]所述的加热滚筒组合架包括:
[0036]门型架9,中段设置有两个上下布置的轴承安装孔,位于上侧的轴承安装孔在水平位置上比位于下侧的轴承安装孔靠近出口方向;
[0037]电环轴承7,设置在门型架9与隔热室4贴合面的轴承安装孔上;
[0038]耐热轴承11,设置在预热室8内的门型架9轴承安装孔上;
[0039]电热滚筒10,共两个,均设置在门型架9内与电环轴承7配合工作,与耐热轴承11配合工作。
[0040]所述的温度传感器数量为8,分别设置在门型架9的顶部四角和底部四角用于检测箱内角落的温度,均与电气箱电连接。
[0041]所述的驱动杆12设置在位于出口侧的加热滚筒组合架的两个电热滚筒10之间的门型架9上,其中第一端与门型架9铰接,第二端穿过预热室8与隔热室4的隔板;
[0042]所述的驱动杆12还包括驱动装置6,驱动装置6提供驱动杆12转动动力;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP制品在线四辊预热机,包括:电气箱、驱动杆、进料机构、出料机构以及温度传感器,其特征在于,还包括:机箱,正面设置有预热室,背面设置有隔热室,前侧设置有进口,后侧设置有出口;进口与进料机构连接,出口与出料机构连接;加热滚筒组合架,设置在机箱预热室内,至少两个加热滚筒组合架并排设置,均与机箱固定连接,与电气箱电连接;热风机,设置在隔热室内,风机的出风口和进风口均穿过预热室与隔热室的隔板连通至预热室,由电气箱供电。2.根据权利要求1所述的一种PP制品在线四辊预热机,其特征在于,所述的温度传感器数量至少为四,等间距设置在加热滚筒组合架上,均与电气箱电连接。3.根据权利要求1所述的一种PP制品在线四辊预热机,其特征在于,所述的加热滚筒组合架包括:门型架,中段设置有两个上下布置的轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙坑法侯青松朱德明
申请(专利权)人:杭州康发塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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