多鼓辊压机制造技术

本实用新型专利技术涉及硫化机技术领域，尤其是一种多鼓辊压机，用于生产柔性或受热状态为柔性的板状制品的设备，底座上安装有机架，机架上安装有一个或多个主热鼓和副热鼓，主热鼓的表面上绕设有主钢带，副热鼓的表面上绕设有副钢带，主钢带与副钢带之间夹设产品，明显提升生产效率，相同热鼓直径下，采用的热鼓的数量与其生产效率是等量增加的。其生产效率是等量增加的。其生产效率是等量增加的。

【技术实现步骤摘要】
多鼓辊压机


[0001]本技术涉及硫化机
，尤其是一种多鼓辊压机，用于生产柔性或受热状态为柔性的板状制品的设备。

技术介绍

[0002]现有的鼓式硫化机，例如用于橡胶、塑料、复合材料的板材生产设备。如图 1所示的鼓式硫化机主要由热鼓25、三套换向鼓(驱动鼓21、张紧鼓28、下鼓 30)、钢带26、硫化机架23、底座29、数个拉杆24、张紧装置27和驱动系统2 2组成。如图1所示，生产时热鼓25升温至工作温度，带坯经下鼓30进入钢带26和热鼓25之间。张紧装置27驱动张紧鼓28使钢带26张紧，将带坯压紧在热鼓25表面，从而使热量从热鼓25传导到带坯，带坯与热鼓25接触的圆弧长度即是工作长度。驱动系统22利用钢带26和驱动鼓21的摩擦力驱动热鼓25、张紧鼓28和下鼓30已设定速度运转。带坯在张紧装置27施加的压力下，以设定的速度接受热鼓25的加热完成加热加压过程，成为产品。
[0003]由于整个设备中只有带坯被钢带26包裹在热鼓25上的那段区间起加热加压作用，其长度增加受限于热鼓直径，已无法满足提升生产速度的要求了。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种采用多个热鼓提升生产效率的多鼓辊压机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多鼓辊压机，包括底座，底座上安装有机架，机架上安装有一个或多个主热鼓和副热鼓，主热鼓的表面上绕设有主钢带，副热鼓的表面上绕设有副钢带，主钢带与副钢带之间夹设产品。
[0006]进一步的，主热鼓位于副热鼓的下方，主热鼓与副热鼓为上下两排错位设置。
[0007]进一步的，机架的左端安装有一个或多个主钢带张紧组件和副钢带张紧组件，主钢带张紧组件位于副钢带张紧组件的下方，主热鼓和主钢带张紧组件上绕设有主钢带，通过主钢带使主热鼓和主钢带张紧组件形成一体；副热鼓与副钢带张紧组件上绕设有副钢带，通过副钢带使副热鼓与副钢带张紧组件形成一体。
[0008]进一步的，主钢带张紧组件、副钢带张紧组件包括张紧鼓、纠偏装置以及张紧装置，所述的张紧鼓通过轴承座安装在机架的导轨上，任一轴承座上安装有纠偏装置，纠偏装置驱动张紧鼓上下运动对钢带纠偏；张紧装置固定安装在机架的外侧壁上，张紧装置与轴承座连接，用于推动轴承座对钢带进行张紧。
[0009]进一步的，机架上还安装有辅助热鼓、主钢带换向鼓和两个副钢带换向鼓，所述辅助热鼓和主钢带换向鼓均位于主热鼓的两侧，辅助热鼓和主钢带换向鼓上均绕设有主钢带；两个副钢带换向鼓位于副热鼓的两侧，两个副钢带换向鼓上均绕设有副钢带。
[0010]进一步的，机架上安装有主驱动系统，主驱动系统驱动主钢带转动，主钢带带动副钢带和其它鼓运转。
[0011]进一步的，机架上还安装有副驱动系统，副驱动系统驱动副钢带转动，副钢带带动主驱动系统后方的主钢带和鼓运转，主热鼓和副热鼓数量较多时副驱动系统作为主驱动系统的辅助驱动系统。
[0012]进一步的，张紧鼓、主钢带换向鼓和副钢带换向鼓上均设有加热装置，加热装置对主钢带和副钢带加热。
[0013]进一步的，机架包括第一机架和第二机架，第一机架与第二机架之间设有拉杆，用于保持第一机架和第二机架之间的距离和稳固。
[0014]进一步的，为了提高机架的稳固性，拉杆为长螺杆或支架。
[0015]本技术的有益效果是：本技术明显提升生产效率，相同热鼓直径下，采用的热鼓的数量与其生产效率是等量增加的。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是现有技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例1的结构示意图；
[0019]图3是本技术主钢带张紧组件或副钢带张紧组件的局部结构示意图；
[0020]图4是本技术图3的左视局部剖视图。
[0021]图5是本技术实施例2的结构示意图；
[0022]图中：1.产品，2.主钢带，3.张紧鼓，4.纠偏装置，5.张紧装置，6.副钢带，7.辅助热鼓，8.主热鼓，9.副热鼓，10.底座，11.机架，12.主钢带换向鼓， 13.副钢带换向鼓，14.副驱动系统，15.拉杆，16.主驱动系统，17.轴承座， 18.第一机架，19.第二机架，21.驱动鼓，22.驱动系统，23.硫化机架，24. 拉杆，25.热鼓，26.带坯被钢带，27.张紧装置，28.张紧鼓，29.底座， 30.下鼓，31.第二条主钢带，32.主钢带张紧组件，33.副钢带张紧组件，35. 第二条副钢带，36.上纠偏油缸，37.下纠偏油缸，38.纠偏架。
具体实施方式
[0023]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]实施例1：
[0025]如图2～4所示的一种多鼓辊压机，包括底座10，底座10上安装有机架11，机架11上安装有一个或多个主热鼓8和副热鼓9，安装主热鼓8和副热鼓9的区间形成加热加压区间，主热鼓8的表面上绕设有主钢带2，副热鼓9的表面上绕设有副钢带6，主钢带2与副钢带6之间夹设产品1，主热鼓8位于副热鼓9 的下方，主热鼓8与副热鼓9为上下两排错位设置。
[0026]机架11的左端安装有一个或多个主钢带张紧组件32和副钢带张紧组件33，主钢带张紧组件32位于副钢带张紧组件33的下方，主热鼓8和主钢带张紧组件32上绕设有主钢带2，通过主钢带2使主热鼓8和主钢带张紧组件32形成一体；副热鼓9与副钢带张紧组件33上绕设有副钢带6，通过副钢带6使副热鼓 9与副钢带张紧组件33形成一体。
[0027]主钢带张紧组件32、副钢带张紧组件33包括张紧鼓3、纠偏装置4以及张紧装置5，
张紧鼓3通过轴承座17安装在机架11的导轨上，其中一个轴承座 17上安装有纠偏装置4，纠偏装置4驱动张紧鼓3上下运动对钢带纠偏，纠偏侧的轴承座17是先安装在纠偏装置4的纠偏架38上，纠偏架38再安装在机架 11的导轨上，不纠偏侧的轴承座17安装在机架11的导轨上；张紧装置5固定安装在机架11的外侧壁上，张紧装置5与轴承座17连接，用于推动轴承座17 对钢带进行张紧。
[0028]具体的张紧装置5是用两个油缸分别推张紧鼓两侧的轴承座，从而推动张紧鼓3张紧钢带；张紧鼓3的一侧轴承座17安装纠偏装置4，纠偏装置4中具有上纠偏油缸36和下纠偏油缸37，纠偏装置4由上纠偏油缸36和下纠偏油缸37驱动张紧鼓3的一头上下运动来实现钢带纠偏。
[0029]机架11上还安装有辅助热鼓7、主钢带换向鼓12和两个副钢带换向鼓13，所述辅助热鼓7和主钢带换向鼓12均位于主热鼓8的两侧，辅助热鼓7和主钢带换向鼓12上均绕设有主钢带2，辅助热鼓7的轴心低于主热鼓8的轴心；两个副钢带换向鼓13位于副热鼓9的两侧，两个副钢带换向鼓13上均绕设有副钢带6，主钢带换向鼓12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多鼓辊压机，包括底座(10)，底座(10)上安装有机架(11)，其特征在于：所述的机架(11)上安装有一个或多个主热鼓(8)和副热鼓(9)，主热鼓(8)的表面上绕设有主钢带(2)，副热鼓(9)的表面上绕设有副钢带(6)，主钢带(2)与副钢带(6)之间夹设产品(1)。2.如权利要求1所述的多鼓辊压机，其特征在于：所述的主热鼓(8)位于副热鼓(9)的下方，主热鼓(8)与副热鼓(9)为上下两排错位设置。3.如权利要求1所述的多鼓辊压机，其特征在于：所述的机架(11)的左端安装有一个或多个主钢带张紧组件(32)和副钢带张紧组件(33)，主钢带张紧组件(32)位于副钢带张紧组件(33)的下方，主热鼓(8)和主钢带张紧组件(32)上绕设有主钢带(2)，通过主钢带(2)使主热鼓(8)和主钢带张紧组件(32)形成一体；副热鼓(9)与副钢带张紧组件(33)上绕设有副钢带(6)，通过副钢带(6)使副热鼓(9)与副钢带张紧组件(33)形成一体。4.如权利要求3所述的多鼓辊压机，其特征在于：所述的主钢带张紧组件(32)、副钢带张紧组件(33)包括张紧鼓(3)、纠偏装置(4)以及张紧装置(5)，所述的张紧鼓(3)通过轴承座(17)安装在机架(11)的导轨上，任一轴承座(17)上安装有纠偏装置(4)，纠偏装置(4)驱动张紧鼓(3)上下运动对钢带纠偏；张紧装置(5)固定安装在机架(11)的外侧壁上，张紧装置(5)与轴承座(17)连接，用于推动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄兆平，
申请(专利权)人：狄兆平，
类型：新型
国别省市：