一种快换式硫化胶囊装夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种快换式硫化胶囊装夹装置，属于轮胎加工技术领域，包括具有环形硫化胶囊边条的硫化胶囊，具有扣合槽、压紧滑道和环形压紧凹槽的压紧件，具有夹紧齿和环形夹紧凹槽的夹紧件，以及用于连接压紧件与夹紧件的固定件。压紧凹槽和夹紧凹槽与硫化胶囊边缘的硫化胶囊边条相适应。夹紧齿通过扣合槽置入压紧滑道中，沿压紧滑道的滑道面滑动，利用压紧凹槽和夹紧凹槽固定硫化胶囊。一种快换式硫化胶囊装夹装置能够依靠夹紧件的夹紧齿置入固定件中并卡接，对硫化胶囊进行固定，有效防止硫化胶囊松动现象的同时提高硫化胶囊的装夹固定效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快换式硫化胶囊装夹装置


[0001]本专利技术属于轮胎加工
，特别涉及一种快换式硫化胶囊装夹装置。

技术介绍

[0002]轮胎在硫化工艺中需要利用硫化胶囊进行内部加压成型，硫化胶囊相当于轮胎的内模。
[0003]现轮胎硫化胶囊通过多组螺栓固定连接的压盘与夹盘进行夹紧固定。更换硫化胶囊时需要将多组固定螺钉全部拆卸，进行硫化胶囊更换，更换胶囊时间长效率低。另外，在轮胎硫化过程中，装夹装置会由于硫化胶囊的持续张紧与收缩交替而出现松动现象，造成生产出的轮胎质量不合格，影响产品品质。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的至少一个缺点，提供一种快换式硫化胶囊装夹装置，能够有效解决上述问题，简化压盘与夹盘固定及拆卸步骤，提高生产效率。
[0005]一种快换式硫化胶囊装夹装置，包括：
[0006]硫化胶囊，所述硫化胶囊包括环形硫化胶囊边条；
[0007]压紧件，包括扣合槽、压紧滑道和环形压紧凹槽，所述压紧凹槽与所述硫化胶囊边条相适应；
[0008]夹紧件，包括夹紧齿和环形夹紧凹槽，所述夹紧齿与所述扣合槽相适应，使得夹紧齿通过所述扣合槽置入所述压紧滑道中；所述夹紧齿能够沿所述压紧滑道的滑道面滑动；所述夹紧凹槽与所述硫化胶囊边条相适应；所述压紧凹槽与所述夹紧凹槽相互配合，固定所述硫化胶囊边条；所述夹紧件不少于两件；
[0009]固定件，用于连接所述压紧件与所述夹紧件，防止所述压紧件与所述夹紧件旋转；所述固定件贯穿所述夹紧件与所述夹紧齿连接。
[0010]优选的，所述压紧件还包括设置于所述压紧滑道内具有压紧面的楔形压紧块；所述夹紧齿包括与所述压紧面平行设置的夹紧齿面。
[0011]优选的，所述夹紧齿还包括用于防止夹紧件旋转松动的防脱槽；所述防脱槽包括与所述固定件相适应具有防脱面。
[0012]优选的，所述防脱面所在平面与夹紧齿面所在平面具有交线；所述防脱面和所述夹紧齿面设置于与所述滑道面相垂直平面的同一侧。
[0013]优选的，所述夹紧件还包括夹紧主体；所述夹紧主体为圆环结构；所述夹紧齿固设于所述夹紧主体圆环内圈。
[0014]优选的，所述夹紧齿具有不少于两件的多件；所述夹紧齿沿所述夹紧主体圆环内圈的周向设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：一种快换式硫化胶囊装夹装置能够依靠夹紧件的夹紧齿置入固定件中并卡接，对硫化胶囊进行固定，有效防止由于硫化胶囊持续张
紧与收缩交替而出现松动现象。同时，提高硫化胶囊的装夹固定效率。另外，固定件能够有效防止夹紧件与压紧件发生相对旋转，进一步防止硫化胶囊松动。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例1的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视图；
[0018]图3为本专利技术实施例2的结构示意图；
[0019]图4为夹紧件中夹紧齿位置的局部结构示意图；
[0020]图5为图4中B
‑
B位置的剖视图；
[0021]图6为图3中A
‑
A位置的局部剖视图。
[0022]图中，1、夹紧件；101、夹紧凹槽；102、夹紧主体；103、夹紧齿；104、防脱槽；105、夹紧齿面；106、防脱面；2、压紧件；201、压紧凹槽；202、扣合槽；203、压紧主体；204、压紧块；205、压紧滑道；206、滑道面；3、硫化胶囊；301、硫化胶囊边条；302、硫化胶囊体；4、固定件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，此描述仅用于解释本专利技术的具体实施方式，而不能以任何形式理解成是对本专利技术的限制，具体实施方式如下：
[0024]实施例1
[0025]如图1所示并参考图2，一种快换式硫化胶囊装夹装置包括夹紧件1、压紧件2、硫化胶囊3以及固定件4。硫化胶囊3为内部具有空腔其两端开口的结构，包括环形硫化胶囊边条301和硫化胶囊体302。硫化胶囊边条301设置于硫化胶囊3开口的边缘处，方便硫化胶囊3的固定。
[0026]压紧件2包括环形压紧凹槽201、扣合槽202、压紧主体203以及压紧滑道205。压紧滑道205设置于压紧主体203上，为外周向单面开口的环形结构。扣合槽202设置于压紧主体203上，在压紧滑道205的轴向方向上，并与其连通。
[0027]夹紧件1包括夹紧主体102、夹紧齿103以及环形夹紧凹槽101。夹紧凹槽101与压紧凹槽201结构相同，且开口方向相反，与硫化胶囊边条301相适应。夹紧凹槽101与硫化胶囊边条301的外侧面配合，压紧凹槽201与硫化胶囊边条301的内侧面配合，使得硫化胶囊边条301卡嵌固定于夹紧凹槽101与压紧凹槽201配合形成的空腔内。夹紧主体102为圆环结构，夹紧齿103不少于2件，固设于夹紧主体102的内圈。优选的，夹紧齿103具有多件，沿夹紧主体102内圈的周向设置。多件夹紧齿103能够提高夹紧件1与压紧件2的配合强度，防止夹紧件1与压紧件2在较大压力下的变形。夹紧齿103与扣合槽202相适应，使得夹紧齿103能够通过扣合槽202后进入至压紧滑道205中。夹紧齿103与压紧滑道205相适应，能够沿压紧滑道205滑道面滑动。
[0028]固定件4贯穿夹紧件1、夹紧齿103两者与压紧件2连接，防止夹紧件1与压紧件2发生相对旋转。固定件4优选为具有螺纹的固定杆，与压紧件2螺纹连接。夹紧件1依靠夹紧齿103置入压紧件2的压紧滑道205内，实现硫化胶囊3的固定，有效防止由于硫化胶囊3持续张紧与收缩交替而出现松动现象。固定件4能够防止夹紧件1与压紧件2发生相对旋转，进一步防止硫化胶囊3松动。
[0029]使用时，首先将硫化胶囊边条301压入压紧凹槽201内，然后将夹紧齿103通过扣合槽202置入压紧滑道205内，并旋转一定角度，利用固定件4同时贯穿夹紧齿103以及与夹紧齿103相对应的压紧主体203两者，进而防止夹紧件1与压紧件2发生相对旋转。同时，依靠夹紧凹槽101与压紧凹槽201的配合作用，将硫化胶囊边条301固定。硫化胶囊3需要拆卸时，拆卸固定件4，旋转夹紧件1至扣合槽202相对应的位置，使得夹紧件1与压紧件2分离，拆卸硫化胶囊3。
[0030]实施例2
[0031]一种快换式硫化胶囊装夹装置结构同实施例1，不同之处在于：
[0032]如图3所示，固定件4贯穿与夹紧齿103位置相对应的压紧主体203部分与夹紧齿103连接，防止夹紧件1与压紧件2发生相对旋转。
[0033]具体的，如图4所示，夹紧齿103与夹紧主体102一体成型。夹紧齿103为包括防脱槽104以及夹紧齿面105的楔形结构。防脱槽104为单面开口的楔形槽结构，其开口面与夹紧齿面105重合。防脱槽104的位置与固定件4的位置相适应，固定件4伸入防脱槽104，与夹紧齿103固定连接。
[0034]如图5所示并参考图6，防脱槽104包括防脱面106。防脱面106所在平面与夹紧齿面105所在平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快换式硫化胶囊装夹装置，其特征在于，包括：硫化胶囊，所述硫化胶囊包括环形硫化胶囊边条；压紧件，包括扣合槽、压紧滑道和环形压紧凹槽，所述压紧凹槽与所述硫化胶囊边条相适应；夹紧件，包括夹紧齿和环形夹紧凹槽，所述夹紧齿与所述扣合槽相适应，使得夹紧齿通过所述扣合槽置入所述压紧滑道中；所述夹紧齿能够沿所述压紧滑道的滑道面滑动；所述夹紧凹槽与所述硫化胶囊边条相适应；所述压紧凹槽与所述夹紧凹槽相互配合，固定所述硫化胶囊边条；所述夹紧件不少于两件；固定件，用于连接所述压紧件与所述夹紧件，防止所述压紧件与所述夹紧件旋转；所述固定件贯穿所述夹紧件与所述夹紧齿连接。2.根据权利要求1所述的硫化胶囊装夹装置，其特征在于，所述压紧件还包括设置于所述压紧滑道内具有压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，张艳军，王林平，刘晓飞，路彤，王清发，候志勇，
申请(专利权)人：山东玲珑机电有限公司，
类型：发明
国别省市：