一种粉碎分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种粉碎分级装置，装置包括工作仓、粉碎单元、分级单元、给料管和排料管；粉碎单元包括粉碎电机、主轴和粉碎组件，粉碎电机连接至少部分位于工作仓内的主轴，工作仓内的主轴上套装粉碎组件并设有连接给料管的给料口；分级单元包括引风装置、分级电机、分级轴和分级元件，分级电机连分级轴，工作仓内的分级元件装在分级轴上，工作仓上与分级元件对应处设连接排料管的排料口。本实用新型专利技术的粉碎单元和分级单元位于一个工作仓内，体积小，节省占地面积。节省占地面积。节省占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎分级装置


[0001]本技术涉及物料粉碎领域，更具体地，涉及一种粉碎分级装置。

技术介绍

[0002]目前国内现有的粉碎分级系统主要包括粉碎机、分级机、高压引风机等，粉碎机、分级机和高压引风机依次连接，物料输送由高压引风机负压吸送完成，工作时，给入到粉碎机内的物料经粉碎后在高压引风机引力的作用下输送到分级机内，分级机对粉碎后的物料分级成粗料和细料，细料在高压引风机的引力作用下通过分级机的细料排料口和排料管排出，粗料由粗料出口排出分级机。
[0003]但是上述系统采用的是现有的粉碎机和分级机，两个独立的装置导致系统体积和占地面积较大。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的粉碎分级装置。
[0005]第一方面，本技术提供一种粉碎分级装置，包括工作仓、粉碎单元、分级单元、给料管和排料管；
[0006]所述粉碎单元包括粉碎电机、主轴和粉碎组件，所述粉碎电机连接所述主轴，至少部分所述主轴位于所述工作仓内，位于所述工作仓内的主轴上套装所述粉碎组件，所述工作仓上与所述粉碎组件对应的位置设置有给料口，所述给料管连接所述给料口；
[0007]所述分级单元包括引风装置、分级电机、分级轴和分级元件，所述分级电机连接所述分级轴，所述分级元件安装在所述分级轴上且所述分级元件位于所述工作仓内，所述工作仓上与所述分级元件对应的位置设有排料口，所述引风装置通过所述排料管连接所述排料口。
[0008]优选地，所述分级轴的轴心高度大于所述粉碎组件的最高高度。
[0009]优选地，所述粉碎组件形成的旋转面和所述分级元件形成的旋转面垂直。
[0010]优选地，所述粉碎组件包括转盘和至少两块粉碎板，所述转盘套装在所述主轴上，所述至少两块粉碎板安装在所述转盘上并在所述转盘上周向分布，且所述至少两块粉碎板面向所述分级元件设置。
[0011]优选地，所述工作仓的内壁上与所述转盘对应的部分为圆弧面，所述转盘和圆弧面间隙配合。
[0012]优选地，所述分级元件为分级轮。
[0013]优选地，所述分级轴位于一个物料引出套内，所述工作仓上的排料口和所述引出套内部连通，在位于所述工作仓外的物料引出套上设有物料引出口，所述引风装置连接所述物料引出口。
[0014]优选地，还包括：脉冲除尘器和旋风收集器；
[0015]所述引风装置依次通过所述脉冲除尘器和所述旋风收集器连接所述排料口。
[0016]由上述技术方案可知，本技术所述粉碎分级装置的粉碎单元和分级单元位于一个工作仓内，体积小，节省占地面积。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的粉碎分级装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]图1为本技术一实施例的粉碎分级装置的结构示意图。
[0020]如图1所示的一种粉碎分级装置，包括工作仓25、粉碎单元24、分级单元21、给料管23和排料管22；
[0021]所述粉碎单元24包括粉碎电机、主轴72和粉碎组件，所述粉碎电机连接所述主轴72，至少部分所述主轴72位于所述工作仓25内，位于所述工作仓25内的主轴72上套装所述粉碎组件，所述工作仓25上与所述粉碎组件对应的位置设置有给料口，所述给料管23连接所述给料口；
[0022]所述分级单元21包括引风装置、分级电机211、分级轴212和分级元件213，所述分级电机211连接所述分级轴212，所述分级元件213安装在所述分级轴212上且所述分级元件213位于所述工作仓25内，所述工作仓25上与所述分级元件213对应的位置设有排料口，所述引风装置通过所述排料管22连接所述排料口。
[0023]本技术实施例所述的粉碎分级装置工作时，开启引风装置、粉碎电机和分级电机211，粉碎电机通过主轴72带动粉碎组件旋转，分级电机211通过分级轴212带动分级元件213旋转。待粉碎物料通过所述给料口和给料管23进入所述工作仓25内后通过所述粉碎组件进行粉碎，粉碎后的物料在所述引风装置的引力作用下输送到所述分级元件213内进行分级形成细料和粗料，细料从所述排料口和排料管排出所述工作仓25，粗料落回到所述粉碎单元24继续粉碎。本技术实施例所述粉碎分级装置的粉碎单元24和分级单元21位于一个工作仓25内，体积小，节省占地面积。
[0024]如图1所示，主轴72上部分贯穿工作仓25，和工作仓25上端面和底面轴承连接，下部分在工作仓25外连接粉碎电机，安装分级元件213的分级轴212前端部分位于工作仓25内，后端部分位于工作仓25外，分级电机211在工作仓25外连接分级轴212的尾端，如此结构可以节省工作仓25的体积，从而节省占地面积。
[0025]所述引风装置可为引风机。
[0026]若分级轴212的轴心高度等于或低于所述粉碎组件的最高高度，粉碎后的物料可能部分被粉碎单元24的部件挡住而使粉碎后的物料无法全部进入分级单元21，基于此，作为一种优选实施例，所述分级轴212的轴心高度大于所述粉碎组件的最高高度，可以使粉碎到预设粒径的物料全部向上运行进入分级单元21，不受粉碎单元24的遮挡，进而使粉碎后的全部物料分级。
[0027]引风装置的引力与物料的粒径有一定的匹配关系，即只有物料粒径达到预设粒径
时引力才能抽吸动物料颗粒。若所述粉碎组件形成的旋转面和所述分级元件213形成的旋转面之间为非90
°
夹角，则物料会在离心力的作用下被甩进分级元件213，从而使物料在未粉碎到预设粒径时提前进入分级单元21，进而导致生产出的物料无法达到预设粒径要求，基于此，作为一种优选实施例，所述粉碎组件形成的旋转面和所述分级元件213形成的旋转面垂直，该种结构可保证物料在粉碎到预设粒径后才进入分级单元21，进而保证了排出的物料可达到预设粒径。
[0028]如图1所示，作为一种优选实施例，所述粉碎组件包括转盘243和至少两块粉碎板242，所述转盘243套装在所述主轴72上，所述至少两块粉碎板242安装在所述转盘243上并在所述转盘243上周向分布，且所述至少两块粉碎板242面向所述分级元件213设置，从而可以保证对转盘243上各个角度的物料都能进行粉碎，从而保证物料的充分粉碎。所述至少两块粉碎板242安装在所述转盘243的外沿，以便对转盘243上的所有物料都能进行粉碎。
[0029]作为一种优选实施例，所述工作仓25的内壁上与所述转盘243对应的部分为圆弧面，所述转盘243和圆弧面间隙配合，转盘243可以截住物料，防止物料落入工作仓25中转盘243以下的空间，从而可保证对物料的持续粉碎。
[0030]作为一种优选实施例，工作仓25内腔为圆柱形空腔，具体地，工作仓25可为筒体。工作仓25内壁和转盘243之间还可安装一环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎分级装置，其特征在于，包括工作仓、粉碎单元、分级单元、给料管和排料管；所述粉碎单元包括粉碎电机、主轴和粉碎组件，所述粉碎电机连接所述主轴，至少部分所述主轴位于所述工作仓内，位于所述工作仓内的主轴上套装所述粉碎组件，所述工作仓上与所述粉碎组件对应的位置设置有给料口，所述给料管连接所述给料口；所述分级单元包括引风装置、分级电机、分级轴和分级元件，所述分级电机连接所述分级轴，所述分级元件安装在所述分级轴上且所述分级元件位于所述工作仓内，所述工作仓上与所述分级元件对应的位置设有排料口，所述引风装置通过所述排料管连接所述排料口。2.根据权利要求1所述的粉碎分级装置，其特征在于，所述分级轴的轴心高度大于所述粉碎组件的最高高度。3.根据权利要求1所述的粉碎分级装置，其特征在于，所述粉碎组件形成的旋转面和所述分级元件形成的旋转面垂直。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林恬盛，张军，王在华，冯嘉颖，胡志成，王宾，吕文东，
申请(专利权)人：广东省科学院资源综合利用研究所，
类型：新型
国别省市：