本实用新型专利技术公开了一种房屋建筑用混凝土质量安全检测装置，包括外壳、电机本体和夹具，所述外壳内部设置有四组夹具，所述外壳顶端设置有电机本体，且电机本体的输出端固定连接有钻头，所述外壳内部焊接有四组限位柱，且限位柱内侧表面皆内嵌有第一滑槽，所述第一滑槽内部皆通过转轴固定安装有转杆，且转杆表面皆套装有第一滑块；通过设置的限位柱、内齿轮环和限位板，有效避免了移动混凝土芯位置的方式不便捷，且移动不平稳的问题，通过转动内齿轮环，使内齿轮环带动齿轮转动，齿轮带动转杆转动，使第一滑块在转杆表面移动，第一滑块带动夹具移动，从而达到带动混凝土芯平稳移动的目的，提高了装置的稳定性。提高了装置的稳定性。提高了装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种房屋建筑用混凝土质量安全检测装置
[0001]本技术涉及混凝土
，特别是涉及一种房屋建筑用混凝土质量安全检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土是一种原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的建筑材料，为了保证建筑物主体结构的安全，在建筑物施工过程中检测浇筑混凝土的厚度是否在允许范围内是非常重要的，一般会使用房屋建筑用混凝土质量安全检测装置对混凝土的强度进行检查，现有的房屋建筑用混凝土质量安全检测装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在实际使用过程中，现有的房屋建筑用混凝土质量安全检测装置在调整混凝土芯时，一般是调整混凝土芯的位置进行钻孔测试，但是传统的调整混凝土芯位置的方式操作不便捷，且移动不平稳，装置是稳定性不强，为此我们提出一种房屋建筑用混凝土质量安全检测装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种房屋建筑用混凝土质量安全检测装置，通过设置的限位柱、第一滑槽、转杆、第一滑块、夹具、齿轮、内齿轮环和限位板，使内齿轮环能够带动四组齿轮同时转动，四组夹具能够同时带动混凝土芯移动，避免移动混凝土芯位置的方式不便捷，且移动不平稳的问题，提高了装置的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种房屋建筑用混凝土质量安全检测装置，包括外壳、电机本体和夹具，所述外壳内部设置有四组夹具，所述外壳顶端设置有电机本体，且电机本体的输出端固定连接有钻头，所述外壳内部焊接有四组限位柱，且限位柱内侧表面皆内嵌有第一滑槽，所述第一滑槽内部皆通过转轴固定安装有转杆，且转杆表面皆套装有第一滑块，所述第一滑块内侧表面皆焊接有夹具，且四组夹具内侧固定有混凝土芯，所述转杆顶端皆分别贯穿第一滑槽、限位柱和外壳顶端表面，所述转杆顶端皆焊接有齿轮，且齿轮皆与内齿轮环啮合，所述内齿轮环顶端贴合设置有限位板，且限位板套装在电机本体表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳内部底端内嵌有两组弹簧槽，且弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧槽皆内嵌有限位杆，且限位杆皆插入限位槽内部，所述限位槽皆内嵌在第二滑块底端，且第二滑块皆内嵌在第二滑槽内部，所述第二滑块左右两侧表面皆内嵌有滚动槽，且滚动槽皆内嵌有滚动件，所述滚动件皆与第二滑槽内壁表面贴合，所述第二滑块顶端皆焊接有连接杆，且连接杆顶端皆焊接有收纳槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆表面设置有正螺纹，所述第一滑块内部设置有内螺纹，所述转杆表面设置的正螺纹与第一滑块内部设置的内螺纹啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块皆设置为矩形，所述第一滑
槽皆设置为矩形槽，所述第一滑块设置的矩形大小与第一滑槽设置的矩形槽内壁大小相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在弹簧槽内壁底端，所述弹簧的另一端皆焊接在限位杆底端表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆前端皆设置为弧形，所述限位槽皆设置为弧形槽，所述限位杆前端设置的弧形大小与限位槽设置的弧形槽内壁大小相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚动件皆设置为球形，所述滚动槽皆设置为球形槽，所述滚动件设置的球形表面直径与滚动槽设置的球形槽内壁直径相同。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的限位柱、第一滑槽、转杆、第一滑块、夹具、齿轮、内齿轮环和限位板，有效避免了移动混凝土芯位置的方式不便捷，且移动不平稳的问题，通过转动内齿轮环，使内齿轮环带动齿轮转动，齿轮带动转杆转动，使第一滑块在转杆表面移动，第一滑块带动夹具移动，从而达到带动混凝土芯平稳移动的目的，提高了装置的稳定性；
[0014]2、通过设置的收纳槽、连接杆、第二滑块、第二滑槽、滚动槽、滚动件、限位槽、限位杆、弹簧槽和弹簧，有效避免了混凝土芯在检测过程中产生的粉末散落在外壳内部的问题，通过拉动收纳槽，使带动第二滑块在第二滑槽内部移动，收纳槽从外壳内部移出，从而达到对粉末进行收集并从外壳内部移出的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术检测状态的正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0020]其中：1、外壳；2、电机本体；3、限位柱；4、第一滑槽；5、转杆；6、第二滑块；7、夹具；8、齿轮；9、内齿轮环；10、限位板；11、收纳槽；12、连接杆；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、滚动槽；16、滚动件；17、限位槽；18、限位杆；19、弹簧槽；20、弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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图5，一种房屋建筑用混凝土质量安全检测装置，包括外壳1、电机本体2和夹具7，外壳1内部设置有四组夹具7，外壳1顶端设置有电机本体2，且电机本体2的输出
端固定连接有钻头，外壳1内部焊接有四组限位柱3，且限位柱3内侧表面皆内嵌有第一滑槽4，第一滑槽4内部皆通过转轴固定安装有转杆5，且转杆5表面皆套装有第一滑块6，第一滑块6内侧表面皆焊接有夹具7，且四组夹具7内侧固定有混凝土芯，转杆5顶端皆分别贯穿第一滑槽4、限位柱3和外壳1顶端表面，转杆5顶端皆焊接有齿轮8，且齿轮8皆与内齿轮环9啮合，内齿轮环9顶端贴合设置有限位板10，且限位板10套装在电机本体2表面；
[0024]当需要移动混凝土芯时，通过转动内齿轮环9，使内齿轮环9带动四组齿轮8同时转动，齿轮8带动转杆5转动，使转杆5带动第一滑块6在转杆5表面移动，第一滑块6在第一滑槽4内部移动，第一滑块6带动夹具7移动，从而达到带动混凝土芯平稳移动的目的，提高了装置的稳定性。
[0025]在其他实施例中，外壳1内部底端内嵌有两组弹簧槽19，且弹簧槽19内部皆设置有弹簧20，弹簧槽19皆内嵌有限位杆18，且限位杆18皆插入限位槽17内部，限位槽17皆内嵌在第二滑块13底端，且第二滑块13皆内嵌在第二滑槽14内部，第二滑块13左右两侧表面皆内嵌有滚动槽15，且滚动槽15皆内嵌有滚动件16，滚动件16皆与第二滑槽14内壁表面贴合，第二滑块13顶端皆焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种房屋建筑用混凝土质量安全检测装置，包括外壳（1）、电机本体（2）和夹具（7），所述外壳（1）内部设置有四组夹具（7），所述外壳（1）顶端设置有电机本体（2），且电机本体（2）的输出端固定连接有钻头，其特征在于：所述外壳（1）内部焊接有四组限位柱（3），且限位柱（3）内侧表面皆内嵌有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内部皆通过转轴固定安装有转杆（5），且转杆（5）表面皆套装有第一滑块（6），所述第一滑块（6）内侧表面皆焊接有夹具（7），且四组夹具（7）内侧固定有混凝土芯，所述转杆（5）顶端皆分别贯穿第一滑槽（4）、限位柱（3）和外壳（1）顶端表面，所述转杆（5）顶端皆焊接有齿轮（8），且齿轮（8）皆与内齿轮环（9）啮合，所述内齿轮环（9）顶端贴合设置有限位板（10），且限位板（10）套装在电机本体（2）表面。2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用混凝土质量安全检测装置，其特征在于：所述外壳（1）内部底端内嵌有两组弹簧槽（19），且弹簧槽（19）内部皆设置有弹簧（20），所述弹簧槽（19）皆内嵌有限位杆（18），且限位杆（18）皆插入限位槽（17）内部，所述限位槽（17）皆内嵌在第二滑块（13）底端，且第二滑块（13）皆内嵌在第二滑槽（14）内部，所述第二滑块（13）左右两侧表面皆内嵌有滚动槽（15），且滚动槽（15）皆内嵌有滚动件（16），所述滚动件（16）皆...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾红敏，
申请(专利权)人：贾红敏，
类型：新型
国别省市：
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