一种预制螺旋钢桩基础制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制螺旋钢桩基础，包括多个螺旋钢桩、找平层、上钢管连接段和预制混凝土承台，预制混凝土承台上开设有多个钢桩固定孔，所述的螺旋钢桩向下穿入找平层，螺旋钢桩的顶部与上钢管连接段的底部固定连接，所述的预制混凝土承台盖设在找平层上，所述的上钢管连接段位于钢桩固定孔内，所述的钢桩固定孔内浇筑混凝土。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用预制混凝土承台、螺旋钢桩作为结构基础，将螺旋钢桩打入找平层后利用上钢管连接段与预制混凝土承台配合，安装固定螺旋钢桩，本实用新型专利技术安装快速便捷，对施工环境的破坏小，对人工的精度要求低，采用混凝土结构造价低，并且本实用新型专利技术的预制混凝土承台结构稳定，承载力高，稳定性强。稳定性强。稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种预制螺旋钢桩基础


[0001]本技术涉及一种预制基础，尤其是涉及一种预制螺旋钢桩基础。

技术介绍

[0002]螺旋钢桩是一种微型预制钢桩，其主体结构为一钢管，在钢管端部一定范围内焊接若干螺旋叶片。一般来讲，该桩钢管直径通常在300mm以内，长度在4m范围内。其受力机理与日常生活中常见的螺丝钉相似，用配套机械将其旋入土体中。多用于太阳能光伏支架、路灯、小型栈道、坑壁及边坡支护、海上结构物拉索和土工测试反力装置等受力较小的构筑物或现浇基础中。现有的螺旋钢桩在安装使用时，直接将螺旋钢桩打入地面后进行现浇，对人工要求高，并且安装速度慢，承载能力相对较弱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种预制螺旋钢桩基础。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种预制螺旋钢桩基础，包括多个螺旋钢桩、找平层、上钢管连接段和预制混凝土承台，所述的预制混凝土承台上开设有多个钢桩固定孔，所述的螺旋钢桩向下穿入找平层，所述的螺旋钢桩的顶部与上钢管连接段的底部固定连接，所述的预制混凝土承台盖设在找平层上，所述的上钢管连接段位于钢桩固定孔内，所述的钢桩固定孔内浇筑混凝土。
[0006]优选地，所述的上钢管连接段包括上钢管和上节点板，所述的上节点板固定设于上钢管的底部，所述的螺旋钢桩包括螺旋叶片钢管和下节点板，所述的下节点板固定设于螺旋叶片钢管的顶部，所述的上节点板与下节点板固定连接。
[0007]优选地，所述的预制螺旋钢柱基础还包括螺栓，所述的上节点板、下节点板上对应开设有螺孔，所述的上节点板和下节点板通过螺栓、螺孔固定连接。
[0008]优选地，所述的钢桩固定孔包括上通孔和下通孔，所述的下通孔位于上通孔的下方，所述的下通孔的孔径大于上通孔的孔径，所述的上节点板和下节点板设于下通孔内。
[0009]优选地，所述的混凝土为细石混凝土。
[0010]优选地，所述的找平层为砂土找平层。
[0011]优选地，所述的预制混凝土承台上开设有四个钢桩固定孔。
[0012]优选地，所述的四个钢桩固定孔呈2
×
2排布。
[0013]优选地，所述的预制混凝土承台上开设有九个钢桩固定孔。
[0014]优选地，所述的九个钢桩固定孔呈3
×
3排布。
[0015]与现有技术相比，本技术采用预制混凝土承台、螺旋钢桩作为结构基础，将螺旋钢桩打入找平层后利用上钢管连接段与预制混凝土承台配合，安装固定螺旋钢桩，本技术安装快速便捷，对施工环境的破坏小，对人工的精度要求低，采用混凝土结构造价低，并且本技术的预制混凝土承台结构稳定，承载力高，稳定性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的螺旋钢桩的结构示意图；
[0018]图3为本技术的上钢管连接段的结构示意图；
[0019]图4为本技术的预制混凝土承台的结构示意图；
[0020]图5为本技术的预制混凝土承台的俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术设有四个钢桩固定孔时的俯视结构示意图；
[0022]图7为本技术设有九个钢桩固定孔时的俯视结构示意图。
[0023]其中，1、螺旋钢桩，1
‑
1、螺旋叶片钢管，1
‑
2、下节点板，2、找平层，3、上钢管连接段，3
‑
1、上钢管，3
‑
2、上节点板，4、预制混凝土承台，5、混凝土，6、螺栓，7、钢桩固定孔，7
‑
1、上通孔，7
‑
2、下通孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本技术并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本技术并不限定于以下的实施方式。
[0025]实施例
[0026]一种预制螺旋钢桩基础，如图1、4、5所示，包括多个螺旋钢桩1、找平层2、上钢管连接段3和预制混凝土承台4，预制混凝土承台4上开设有多个钢桩固定孔7，螺旋钢桩1向下穿入找平层2，螺旋钢桩1的顶部与上钢管连接段3的底部固定连接，预制混凝土承台4盖设在找平层2上，上钢管连接段3位于钢桩固定孔7内，钢桩固定孔7内浇筑混凝土5。
[0027]如图2、3所示，为了提高螺旋钢桩1与上钢管连接段3的连接强度，上钢管连接段3包括上钢管3
‑
1和上节点板3
‑
2，上节点板3
‑
2固定设于上钢管3
‑
1的底部，螺旋钢桩1包括螺旋叶片钢管1
‑
1和下节点板1
‑
2，下节点板1
‑
2固定设于螺旋叶片钢管1
‑
1的顶部，上节点板3
‑
2与下节点板1
‑
2固定连接。
[0028]本技术的一种实施方式中，预制螺旋钢柱基础还包括螺栓6，上节点板3
‑
2、下节点板1
‑
2上对应开设有螺孔，上节点板3
‑
2和下节点板1
‑
2通过螺栓6、螺孔固定连接；本技术的另一种实施方式中，所述的上节点板3
‑
2和下节点板1
‑
2通过焊接固定连接。
[0029]如图4所示，为了与上钢管连接段3的结构相适配，提高固定强度，钢桩固定孔7包括上通孔7
‑
1和下通孔7
‑
2，下通孔7
‑
2位于上通孔7
‑
1的下方，下通孔7
‑
2的孔径大于上通孔7
‑
1的孔径，上节点板3
‑
2和下节点板1
‑
2设于下通孔7
‑
2内。
[0030]本实施例中，为了提高预制螺旋钢柱基础的强度和稳定性，混凝土5为细石混凝土，找平层2为砂土找平层。
[0031]本技术的一种实施方式中，如图6所示，预制混凝土承台4上开设有四个钢桩固定孔7，四个钢桩固定孔7呈2
×
2排布。
[0032]本技术的另一种实施方式中，如图7所示，预制混凝土承台4上开设有九个钢桩固定孔7，九个钢桩固定孔7呈3
×
3排布。
[0033]本技术具体施工使用时，先利用找平层2对场地进行找平，压实，然后在找平层2上打入螺旋钢桩1，并在螺旋钢桩1的顶部固定安装上钢管连接段3，盖设预制混凝土承
台4，将钢管连接段3插设入钢桩固定孔7内，在钢桩固定孔7内浇筑混凝土5实现整个基础的施工。
[0034]上述实施方式仅为例举，不表示对本技术范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制螺旋钢桩基础，其特征在于，包括多个螺旋钢桩(1)、找平层(2)、上钢管连接段(3)和预制混凝土承台(4)，所述的预制混凝土承台(4)上开设有多个钢桩固定孔(7)，所述的螺旋钢桩(1)向下穿入找平层(2)，所述的螺旋钢桩(1)的顶部与上钢管连接段(3)的底部固定连接，所述的预制混凝土承台(4)盖设在找平层(2)上，所述的上钢管连接段(3)位于钢桩固定孔(7)内，所述的钢桩固定孔(7)内浇筑混凝土(5)。2.根据权利要求1所述的一种预制螺旋钢桩基础，其特征在于，所述的上钢管连接段(3)包括上钢管(3
‑
1)和上节点板(3
‑
2)，所述的上节点板(3
‑
2)固定设于上钢管(3
‑
1)的底部，所述的螺旋钢桩(1)包括螺旋叶片钢管(1
‑
1)和下节点板(1
‑
2)，所述的下节点板(1
‑
2)固定设于螺旋叶片钢管(1
‑
1)的顶部，所述的上节点板(3
‑
2)与下节点板(1
‑
2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种预制螺旋钢桩基础，其特征在于，所述的预制螺旋钢柱基础还包括螺栓(6)，所述的上节点板(3
‑
2)、下节点板(1
‑
2)上对应开设有螺孔，所述的上节点板(3
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水根，吕兆华，胡一鸣，
申请(专利权)人：同济大学建筑设计研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：