本实用新型专利技术涉及车灯塑料件切割技术领域，且公开了一种车灯塑料件的切割装置，包括底座，底座的上表面固定连接有支撑腿，支撑腿的内侧固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有第一固定架，固定板的上表面固定连接有第二固定架，固定板的上表面固定连接有第三固定架，底座的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有两个蜗轮，两个蜗轮的内表面固定连接有连杆，连杆贯穿第二固定架且延伸至第一固定架和第三固定架的外侧，连杆的两端固定连接有U型杆，U型杆相对的一端活动连接有升降杆，升降杆的顶端固定连接有工作台，工作台的上表面固定连接有气缸。定连接有气缸。定连接有气缸。
【技术实现步骤摘要】
一种车灯塑料件的切割装置
[0001]本技术涉及车灯塑料件切割
，具体为一种车灯塑料件的切割装置。
技术介绍
[0002]切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]但是现有的车灯塑料件的切割装置结构简单，仅仅为固定方向的切割，操作起来十分的麻烦且安全性较低，对于各种尺寸的物体无法进行更加精准的切割，本技术车灯塑料件的切割装置，不仅可以适应各种型号尺寸的车灯塑料件，而且十分的安全，在工厂工作的同时也保障了操作人员的生命安全。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种车灯塑料件的切割装置，具备安全性高、可以调节、适应各种尺寸等优点，解决了安全性低、不可调节、尺寸单一的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备安全性高、可以调节、适应各种尺寸的目的，本技术提供如下技术方案：一种车灯塑料件的切割装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一固定架，所述固定板的上表面固定连接有第二固定架，所述固定板的上表面固定连接有第三固定架，所述底座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面螺纹连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮的内表面固定连接有连杆，所述连杆贯穿第二固定架且延伸至第一固定架和第三固定架的外侧，所述连杆的两端固定连接有U型杆，所述U型杆相对的一端活动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有刀片，所述底座的上表面固定连接有U型箱，所述U型箱的左侧壁开设有孔洞，所述U型箱的内侧活动连接有转动柱，所述U型箱的右侧壁开设有第二孔洞，所述U型箱的内表面固定连接有螺母，所述螺母的内表面螺纹连接有螺柱。
[0008]优选的，所述第一电机的外表面设置有第一防尘罩，所述第一防尘罩的外表面固定连接有收集箱。
[0009]优选的，所述底座的下表面设置有个滚轮，所述滚轮的外表面活动连接有两个固定脚。
[0010]优选的，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述第二电机的外表面设置有第二防尘罩。
[0011]优选的，所述U型箱的左侧壁为镂空状态，所述U型箱的右侧壁为镂空状态。
[0012]优选的，所述升降杆的底面设置有小滚柱，所述U型杆套设在小滚柱的外表面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种车灯塑料件的切割装置，具备以下有益效果：
[0015](1)通过设置第一电机，当第一电机工作时，因为第一电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆和蜗轮螺纹连接，所以蜗杆转动就带动蜗轮转动，蜗轮和连杆固定连接，所以蜗轮转动就带动连杆转动，连杆的两端固定连接有U 型杆，U型杆相对的一端活动连接有升降杆，所以第一电机转动就带动升降杆升高或者降低。
[0016](2)通过设置气缸，由于气缸的输出端固定连接有固定块，固定块的上表面固定连接有第二电机，所以当气缸工作时，就可以带动第二电机前后移动，从而调节刀片的距离，第二电机工作时，带动刀片转动，所以就达到大范围切割的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中底座的侧面结构图；
[0019]图3为本技术的图1中底座结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定板；4、第一固定架；5、第二固定架；6、第三固定架；7、第一电机；8、蜗杆；9、蜗轮；10、连杆；11、U型杆；12、升降杆；13、工作台；14、气缸；15、固定块；16、第二电机；17、刀片18、U型箱；19、转动柱；20、螺柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种车灯塑料件的切割装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的内侧固定连接有固定板3，固定板3的上表面固定连接有第一固定架4，固定板3的上表面固定连接有第二固定架5，固定板3的上表面固定连接有第三固定架6，底座1的上表面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有蜗杆8，蜗杆8的外表面螺纹连接有两个蜗轮9，两个蜗轮9的内表面固定连接有连杆10，连杆10贯穿第二固定架5且延伸至第一固定架4和第三固定架6的外侧，连杆10的两端固定连接有U型杆11，U型杆11相对的一端活动连接有升降杆12，升降杆12的顶端固定连接有工作台13，工作台13的上表面固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有固定块15，固定块15的上表面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有刀片17，底座1的上表面固定连接有U型箱 18，U型箱18的左侧壁开设有孔洞，U型箱18的内侧活动连接有转动柱19， U型箱18的右侧壁开设有第二孔洞，U型箱18的内表面固定连接有螺母，螺母的内表面螺纹连接有螺柱20。
[0023]进一步的，第一电机7的外表面设置有第一防尘罩，第一防尘罩的外表面固定连接有收集箱，方便对废屑的收集也同时达到了一种保护的效果。
[0024]进一步的，底座1的下表面设置有4个滚轮，滚轮的外表面活动连接有两个固定脚，方便整个机器的移动和固定。
[0025]进一步的，工作台13的上表面开设有滑槽，第二电机16的外表面设置有第二防尘罩，保证了第二电机16的正常工作，增加了第二电机16的使用寿命。
[0026]进一步的，U型箱18的左侧壁为镂空状态，U型箱18的右侧壁为镂空状态，这样就方便了U型杆11对其滑动连接。
[0027]进一步的，升降杆12的底面设置有小滚柱，U型杆11套设在小滚柱的外表面，方便了U型杆11的滑动。
[0028]综上所述，该车灯塑料件的切割装置，通过设置第一电机7，当第一电机7工作时，因为第一电机7的输出端固定连接有螺杆8，螺杆8和蜗轮9螺纹连接，所以螺杆8转动就带动蜗轮9转动，蜗轮9 和连杆10固定连接，所以蜗轮9转动就带动连杆10转动，连杆10 的两端固定连接有U型杆11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车灯塑料件的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的内侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定连接有第一固定架(4)，所述固定板(3)的上表面固定连接有第二固定架(5)，所述固定板(3)的上表面固定连接有第三固定架(6)，所述底座(1)的上表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的外表面螺纹连接有两个蜗轮(9)，两个所述蜗轮(9)的内表面固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)贯穿第二固定架(5)且延伸至第一固定架(4)和第三固定架(6)的外侧，所述连杆(10)的两端固定连接有U型杆(11)，所述U型杆(11)相对的一端活动连接有升降杆(12)，所述升降杆(12)的顶端固定连接有工作台(13)，所述工作台(13)的上表面固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的上表面固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有刀片(17)，所述底座(1)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：苏州海拓汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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