一种带有保护装置的波纹管补偿器制造方法及图纸

技术编号:29916075 阅读:67 留言:0更新日期:2021-09-04 13:43
本实用新型专利技术公开了一种带有保护装置的波纹管补偿器,涉及波纹管补偿器技术领域,该带有保护装置的波纹管补偿器,包括补偿器本体,所述补偿器本体表面靠近两端位置处均固定套设端盖,所述端盖侧面对应补偿器本体的拉杆位置处设置有侧耳,补偿器本体的拉杆贯穿侧耳并通过螺帽将端盖锁紧在补偿器本体的法兰盘内侧端面上,端盖的周面上固定套设有编织套,补偿器本体的波纹管位于端盖与编织套围成的空腔内部,补偿器本体两端的端盖相对面均固定连接套筒。本实用新型专利技术通过设置端盖、编织套、套筒和橡胶套,对补偿器本体进行双层保护,解决了现有技术的波纹管补偿器用于排水管道等道路系统中时,直接暴露在环境中从而影响波纹管补偿器补偿功能的问题。偿器补偿功能的问题。偿器补偿功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有保护装置的波纹管补偿器


[0001]本技术涉及波纹管补偿器
,具体为一种带有保护装置的波纹管补偿器。

技术介绍

[0002]波纹管补偿器属于一种补偿元件。广泛应用在现代工业中,主要利用波纹管主体的有效伸缩变形来吸收管道由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,补偿管道的轴向、横向和角向位移。例如在供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置波纹管补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
[0003]现有技术的波纹管补偿器结构限制,波纹管补偿器用于排水管道等道路系统中时,土壤等杂物容易堆积或卡在金属波纹管管体的凹陷部位,使得金属波纹管管体不能最大程度地进行伸缩,同时金属波纹管管体裸露在排水管道等道路系统中易被腐蚀受损到内部,从而影响波纹管补偿器的补偿功能。
[0004]针对上述问题,我们提供了一种带有保护装置的波纹管补偿器,减少对波纹管补偿器本体的受损,延长使用寿命。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有保护装置的波纹管补偿器,解决了现有技术的波纹管补偿器用于排水管道等道路系统中时,直接暴露在环境中从而影响波纹管补偿器补偿功能的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有保护装置的波纹管补偿器,包括补偿器本体,所述补偿器本体表面靠近两端位置处均固定套设端盖,所述端盖侧面对应补偿器本体的拉杆位置处设置有侧耳,所述补偿器本体的拉杆贯穿侧耳并通过螺帽将端盖锁紧在补偿器本体的法兰盘内侧端面上,所述端盖的周面上固定套设有编织套,所述补偿器本体的波纹管位于端盖与编织套围成的空腔内部,所述补偿器本体两端的端盖相对面均固定连接套筒,所述套筒之间设置有橡胶套,所述编织套位于套筒与橡胶套围成的空腔内部。
[0009]优选的,所述端盖呈“凸”形,所述端盖以补偿器本体的水平轴线为对称轴对称设置,所述编织套的口部连接在端盖的台阶面上。
[0010]优选的,所述编织套为铜丝编织。
[0011]优选的,所述套筒以补偿器本体的水平轴线为对称轴对称设置,所述套筒的周面对应补偿器本体的拉杆位置处设置有凸耳,所述凸耳活动套设在拉杆表面。
[0012]优选的,所述橡胶套的口部连接在套筒的内侧。
[0013]优选的,所述套筒的内壁在橡胶套口部位置处设置有环壁,所述环壁与橡胶套的口部之间压入弹簧板,所述弹簧板弹性支撑在环壁与橡胶套之间。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种带有保护装置的波纹管补偿器,具备以下有益效果:
[0016](1)本技术通过设置端盖、编织套、套筒和橡胶套,由端盖与编织套围成密封空腔对补偿器本体形成一层保护结构,再由套筒和橡胶套围成密封空腔对一层保护结构形成二层保护结构,即可对补偿器本体进行双层保护,达到对补偿器本体防护,避免补偿器本体凹陷部位堆积土壤或直接暴露在排水管道等道路系统中被腐蚀受损的目的,解决了现有技术的波纹管补偿器用于排水管道等道路系统中时,直接暴露在环境中从而影响波纹管补偿器补偿功能的问题。
[0017](2)本技术通过设置台阶面、侧耳、凸耳、环壁和弹簧板,台阶面和套筒端口夹紧编织套的边缘,保证编织套安装连接不松脱,侧耳和凸耳套在拉杆表面,起到加强结构强度的作用,保持整体结构的稳定性和牢固性,环壁和弹簧板相互作用支撑和夹紧橡胶套的连接部位,保证橡胶套安装连接不松脱,达到进一步防护的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术正视图;
[0020]图3为本技术套筒与橡胶套装配结构示意图;
[0021]图4为本技术端盖与编织套装配结构示意图;
[0022]图5为本技术补偿器本体结构示意图。
[0023]图中:1、补偿器本体;2、端盖;201、台阶面;3、侧耳;4、编织套;5、套筒;501、凸耳;502、环壁;6、橡胶套;7、弹簧板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种带有保护装置的波纹管补偿器,包括补偿器本体1,补偿器本体1由波纹管机构、拉杆机构和法兰盘组成,补偿器本体1表面靠近两端位置处均固定套设端盖2,端盖2为不锈钢材质,端盖2侧面对应补偿器本体1的拉杆位置处设置有侧耳3,补偿器本体1的拉杆贯穿侧耳3并通过螺帽将端盖2锁紧在补偿器本体1的法兰盘内侧端面上,端盖2的周面上固定套设有编织套4,补偿器本体1的波纹管位于端盖2与编织套4围成的空腔内部,补偿器本体1两端的端盖2相对面均固定连接套筒5,套筒5为不锈钢材质,编织套4的口部由套筒5和端盖2夹紧,套筒5之间设置有橡胶套6,编织套4位于套筒5与橡胶套6围成的空腔内部,橡胶套6呈波纹状,具有伸缩性能,橡胶套6材质软,波形段少且波形面弧度大不易存留和夹留土壤,橡胶套6与编织套4之间空腔内可填充耐高温形海绵层起到支撑保持橡胶套6的作用,橡胶套6密封性好且具有防腐蚀作用,橡胶套6外
壁涂有防腐层。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,端盖2呈“凸”形,端盖2以补偿器本体1的水平轴线为对称轴对称设置,编织套4的口部连接在端盖2的台阶面201上。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,编织套4为铜丝编织,编织套4伸缩性良好,编织套4与橡胶套6之间空间大不易接触,不会产生磨损,编织套4与补偿器本体1之间空间大不易接触,不影响补偿器本体1的补偿功能。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,套筒5以补偿器本体1的水平轴线为对称轴对称设置,套筒5的周面对应补偿器本体1的拉杆位置处设置有凸耳501,凸耳501活动套设在拉杆表面。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,橡胶套6的口部连接在套筒5的内侧。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,套筒5的内壁在橡胶套6口部位置处设置有环壁502,环壁502与橡胶套6的口部之间压入弹簧板7,弹簧板7整体为环形,且其截面呈S形,弹簧板7弹性支撑在环壁502与橡胶套6之间,套筒5、环壁502和凸耳501为一体结构。
[0031]通过端盖2与编织套4围成密封空腔对补偿器本体1形成一层保护结构,再由套筒5和橡胶套6围成密封空腔对一层保护结构形成二层保护结构,即可对补偿器本体1进行双层保护。
[0032]综上可得,本技术通过设置端本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有保护装置的波纹管补偿器,包括补偿器本体(1),其特征在于:所述补偿器本体(1)表面靠近两端位置处均固定套设端盖(2),所述端盖(2)侧面对应补偿器本体(1)的拉杆位置处设置有侧耳(3),所述补偿器本体(1)的拉杆贯穿侧耳(3)并通过螺帽将端盖(2)锁紧在补偿器本体(1)的法兰盘内侧端面上,所述端盖(2)的周面上固定套设有编织套(4),所述补偿器本体(1)的波纹管位于端盖(2)与编织套(4)围成的空腔内部,所述补偿器本体(1)两端的端盖(2)相对面均固定连接套筒(5),所述套筒(5)之间设置有橡胶套(6),所述编织套(4)位于套筒(5)与橡胶套(6)围成的空腔内部。2.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的波纹管补偿器,其特征在于:所述端盖(2)呈“凸”形,所述端盖(2)以补偿器本体(1)的水平轴线为对称轴对称设置,所述编织套(4)的口...

【专利技术属性】
技术研发人员:王素红张伟唐小梅王文军吴凡钱忠华丁鹏刘步红
申请(专利权)人:江苏博格东进管道设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1