一种液态铝合金保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液态铝合金保温炉，包括底座，所述底座的顶部外表面设置有炉体，所述炉体的内侧设置有挡料板，所述挡料板的左侧且位于炉体顶部的内侧设置有蓄电机，所述蓄电机的内部器而位于炉体顶部的内侧设置有电动机，所述电动机的底部且位于炉体的内部设置有多组扇叶，所述蓄电机的内部且位于扇叶的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部外表面且位于炉体的内部设置有加热棒，所述挡料板的底部外表面设置有密封板。本实用新型专利技术为一种液态铝合金保温炉，炉体的左侧采用斜面广口的结构方便入料与出料，并且搅拌杆与加热棒组合使用，保持保温炉内部的铝合金处于液体的状态，提高保温效果。保温效果。保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液态铝合金保温炉


[0001]本技术涉及保温设备
，特别涉及一种液态铝合金保温炉。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金在加热液化后，不方便储存，需要置入保温炉中，进行保存，保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。现有的保温炉多为炉外加热，保持内部温度，并且置入炉内后，不方便取出，基本与其他结构进行连接。为此，我们提出一种液态铝合金保温炉。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种液态铝合金保温炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种液态铝合金保温炉，包括底座，所述底座的顶部外表面设置有炉体，所述炉体的内侧设置有挡料板，所述挡料板的左侧且位于炉体顶部的内侧设置有蓄电机，所述蓄电机的内部器而位于炉体顶部的内侧设置有电动机，所述电动机的底部且位于炉体的内部设置有多组扇叶，所述蓄电机的内部且位于扇叶的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部外表面且位于炉体的内部设置有加热棒，所述挡料板的底部外表面设置有密封板。
[0006]优选的，所述底座的顶部外表面且位于炉体的两侧外表面均设置有定位板，所述定位板与炉体为固定连接，所述对应的定位板之间且位于炉体底部的左侧设置有转轴，所述转轴与炉体为活动连接，所述转轴与定位板为固定连接，所述底座顶部的左侧外表面设置有磁铁，所述炉体的外侧为金属结构，所述磁铁与底座为固定连接，所述炉体顶部的右侧外表面设置有把手。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了便于出料的效果。
[0008]优选的，所述炉体的左侧为广口斜面结构，所述挡料板与炉体为固定连接，所述密封板的顶部且位于挡料板的内部设置有气压杆，所述气压杆与密封板以及挡料板均为固定连接，所述气压杆通过挡料板与蓄电机为电性连接，所述密封板的底部为与炉体左侧相对应的斜面。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了便于入料与密封的效果。
[0010]优选的，所述蓄电机与炉体为电性连接，所述搅拌杆的顶部且位于蓄电机的内部设置有定位块，所述定位块的外侧与蓄电机的内部均设置有接触板，所述接触板与定位块以及蓄电机均为电性连接，所述加热棒通过搅拌杆与定位块为电性连接，所述对应的接触板之间为电性连接，所述蓄电机的内部设置有与搅拌杆以及定位块相对应的环形槽。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了搅拌保温的效果。
[0012]优选的，所述电动机与蓄电机为电性连接，所述扇叶为四组，所述扇叶的顶部与底部均为弧面结构，所述扇叶的内部设置有与搅拌杆相对应的穿孔，所述扇叶与搅拌杆为活动连接，所述扇叶与电动机为活动连接，所述炉体、密封板与挡料板的内侧均为保温层。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了被动提高保温性的效果。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该液态铝合金保温炉，通过气压杆带动密封板向下移动，密封板的底部与炉体的斜面相切，用于密封炉体，再通过蓄电机带动电动机运行，电动机带动扇叶转动，扇叶带动搅拌杆转动，搅拌杆以定位块为支点，保持垂直平行，通过定位块外侧的接触板带动刀加热棒运行，从而达到了搅拌保温的效果；通过把手带动炉体倾斜，炉体以转轴为支点，以定位板为支撑，使炉体左侧的斜面与底座顶部的磁铁向吸，从而达到了快速出料的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种液态铝合金保温炉的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种液态铝合金保温炉的正视结构剖视图；
[0017]图3为本技术一种液态铝合金保温炉的蓄电机仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种液态铝合金保温炉的炉体俯视结构剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、炉体；3、挡料板；4、蓄电机；5、电动机；6、扇叶；7、搅拌杆；8、加热棒；9、密封板；10、定位板；11、转轴；12、磁铁； 13、气压杆；14、定位块；15、接触板；16、把手。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
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4所示，一种液态铝合金保温炉，包括底座1，底座1的顶部外表面设置有炉体2，炉体2的内侧设置有挡料板3，挡料板3的左侧且位于炉体2顶部的内侧设置有蓄电机4，蓄电机4的内部器而位于炉体2顶部的内侧设置有电动机5，电动机5可采用Y180,
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2型号异步电动机，功率我22kW，电动机5的底部且位于炉体2的内部设置有多组扇叶6，蓄电机4的内部且位于扇叶6的内部设置有搅拌杆7，搅拌杆7的底部外表面且位于炉体2的内部设置有加热棒8，挡料板3的底部外表面设置有密封板9。
[0022]底座1的顶部外表面且位于炉体2的两侧外表面均设置有定位板10，定位板10与炉体2为固定连接，对应的定位板10之间且位于炉体2底部的左侧设置有转轴11，转轴11与炉体2为活动连接，转轴11与定位板10为固定连接，底座1顶部的左侧外表面设置有磁铁12，炉体2的外侧为金属结构，使磁铁12与炉体2的外侧相吸，便于出料，磁铁12与底座1为固定连接，炉体2顶部的右侧外表面设置有把手16，便于掰动炉体2。
[0023]炉体2的左侧为广口斜面结构，挡料板3与炉体2为固定连接，密封板9 的顶部且位于挡料板3的内部设置有气压杆13，气压杆13与密封板9以及挡料板3均为固定连接，气压杆13通过挡料板3与蓄电机4为电性连接，密封板9的底部为与炉体2左侧相对应的斜面。
[0024]蓄电机4与炉体2为电性连接，搅拌杆7的顶部且位于蓄电机4的内部设置有定位块
14，定位块14的外侧与蓄电机4的内部均设置有接触板15，接触板15与定位块14以及蓄电机4均为电性连接，加热棒8通过搅拌杆7 与定位块14为电性连接，对应的接触板15之间为电性连接，蓄电机4的内部设置有与搅拌杆7以及定位块14相对应的环形槽，使搅拌杆7转动的同时，与蓄电机4处于电性连接的状态。
[0025]电动机5与蓄电机4为电性连接，扇叶6为四组，扇叶6的顶部与底部均为弧面结构，扇叶6的内部设置有与搅拌杆7相对应的穿孔，扇叶6与搅拌杆7为活动连接，扇叶6与电动机5为活动连接，炉体2、密封板9与挡料板3的内侧均为保温层，提高炉体2内的保温效果。
[0026]需要说明的是，本技术为一种液态铝合金保温炉，在使用时，工作人员将液态铝合金从炉体2顶部左侧的开口置入炉内，并且启动气压杆13带动密封板9向下移动，密封板9的底部与炉体2的斜面相切，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态铝合金保温炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面设置有炉体(2)，所述炉体(2)的内侧设置有挡料板(3)，所述挡料板(3)的左侧且位于炉体(2)顶部的内侧设置有蓄电机(4)，所所述蓄电机(4)的内部器而位于炉体(2)顶部的内侧设置有电动机(5)，所述电动机(5)的底部且位于炉体(2)的内部设置有多组扇叶(6)，所述蓄电机(4)的内部且位于扇叶(6)的内部设置有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的底部外表面且位于炉体(2)的内部设置有加热棒(8)，所述挡料板(3)的底部外表面设置有密封板(9)。2.根据权利要求1所述的一种液态铝合金保温炉，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面且位于炉体(2)的两侧外表面均设置有定位板(10)，所述定位板(10)与炉体(2)为固定连接，所述对应的定位板(10)之间且位于炉体(2)底部的左侧设置有转轴(11)，所述转轴(11)与炉体(2)为活动连接，所述转轴(11)与定位板(10)为固定连接，所述底座(1)顶部的左侧外表面设置有磁铁(12)，所述炉体(2)的外侧为金属结构，所述磁铁(12)与底座(1)为固定连接，所述炉体(2)顶部的右侧外表面设置有把手(16)。3.根据权利要求1所述的一种液态铝合金保温炉，其特征在于：所述炉体(2)的左侧为广口斜面结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄人豪，黄耀滨，
申请(专利权)人：长春新格有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：