本实用新型专利技术公开了一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，包括进料装置主体，所述进料装置主体的下端设置有底座，进料装置主体的上端设置有进口机构，所述底座的上端设置有运输机构，且运输机构位于进料装置主体的一侧。本实用新型专利技术所述的一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，在传送带作用下使得工作人员可以相对的远离冶炼炉，有效的保护工作人员安全，通过电机和称料斗可以有效的控制进入冶炼炉的量，进一步提高效率，其次通过进料盖板和振动片可以有效的控制进入冶炼炉的量速率，在进料盖板作用下可以有效的防止冶炼炉中已融化的物质飞溅出来，进一步保护人员安全，给高碳铬铁带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置
[0001]本技术涉及高碳铬铁等领域，具体为一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置。
技术介绍
[0002]进料装置有活塞式、螺旋式和回转式等类型，螺旋式进料装置主要由机座、调速电动机、减速器、轴承箱、进料螺旋、螺旋管和外塞管组成，铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。
[0003]现有用进料装置，由于高碳铬铁在冶炼时候温度大概在1300k多度，加料时候容易使得已变成溶液的物质飞溅出来，对现场的工作人员有很的危害，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，具备便于加料和防溅等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置主体，包括进料装置主体，所述进料装置主体的下端设置有底座，进料装置主体的上端设置有进口机构，所述底座的上端设置有运输机构，且运输机构位于进料装置主体的一侧，所述进料装置主体的另一侧设置有冶炼炉，所述运输机构包括传送带、倾倒电机、上升电机、固定转轴、称料斗和固定架。
[0008]优选的，所述进料装置主体与底座是一体成型的，所述运输机构与底座之间设置有一号固定螺栓，且运输机构的下端外表面通过一号固定螺栓与底座的上端外表面固定连接，所述进料装置主体与进口机构之间二号固定螺栓，且进料装置主体的上端外表面通过二号固定螺栓与进口机构的下端外表面固定连接，所述底座与冶炼炉之间通过焊接连接。
[0009]优选的，所述传送带位于固定架的一侧，所述倾倒电机、上升电机和固定转轴均位于固定架的前端外表面，且倾倒电机位于上升电机的下端，所述固定转轴位于上升电机的一侧，所述称料斗位于固定架的后端。
[0010]优选的，所述传送带与固定架之间设置有三号固定螺栓，且传送带的前端外表面通过三号固定螺栓与固定架的后端外表面固定连接，所述倾倒电机、上升电机和固定转轴与固定架之间均通过焊接连接，所述称料斗与倾倒电机和上升电机之间设置有拉绳，且称料斗的外壁通过拉绳和固定转轴与倾倒电机和上升电机的外壁活动连接。
[0011]优选的，所述进口机构包括进料托盘、进料电机、进料转轴、进料盖板、进料口和振动片，所述进料盖板位于进料口的上端，所述进料托盘位于进料口的一侧，所述进料电机位
于固定架的上端外表面，所述进料转轴位于固定架的一侧，所述振动片位于进料托盘内表面。
[0012]优选的，所述进料电机和进料转轴与固定架之间通过焊接连接，所述进料盖板与进料口之间设置有合页，且进料盖板的下端外表面通过合页与进料口的上端外表面可拆卸连接，所述进料盖板与进料电机之间设置有提绳，且进料盖板的上端通过提绳和进料转轴与进料电机的外壁活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，通过设置的运输机构，在传送带作用下使得工作人员可以相对的远离冶炼炉，有效的保护工作人员安全，通过电机和称料斗可以有效的控制进入冶炼炉的量，进一步提高效率。
[0016]2、该一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，通过设置的进口机构，通过进料盖板和振动片可以有效的控制进入冶炼炉的量速率，在进料盖板作用下可以有效的防止冶炼炉中已融化的物质飞溅出来，进一步保护人员安全。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置的运输机构结构图。
[0019]图3为本技术一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置的进口机构结构图。
[0020]图4为本技术一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置的图3进料口具体图。
[0021]图中：1、进料装置主体；2、运输机构；3、进口机构；4、底座；5、冶炼炉；201、传送带；202、倾倒电机；203、上升电机；204、固定转轴；205、称料斗；206、固定架；301、进料托盘；302、进料电机；303、进料转轴；304、进料盖板；305、进料口；306、振动片。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，包括进料装置主体1，进料装置主体1的下端设置有底座4，进料装置主体1的上端设置有进口机构3，底座4的上端设置有运输机构2，且运输机构2位于进料装置主体1的一侧，进料装置主体1的另一侧设置有冶炼炉5，运输机构2包括传送带201、倾倒电机202、上升电机203、固定转轴204、称料斗205和固定架206，更加功能化。
[0024]进一步的，进料装置主体1与底座4是一体成型的，运输机构2与底座4之间设置有一号固定螺栓，且运输机构2的下端外表面通过一号固定螺栓与底座4的上端外表面固定连接，进料装置主体1与进口机构3之间二号固定螺栓，且进料装置主体1的上端外表面通过二号固定螺栓与进口机构3的下端外表面固定连接，底座4与冶炼炉5之间通过焊接连接，连接稳固。
[0025]进一步的，传送带201位于固定架206的一侧，倾倒电机202、上升电机203和固定转
轴204均位于固定架206的前端外表面，且倾倒电机202位于上升电机203的下端，固定转轴204位于上升电机203的一侧，称料斗205位于固定架206的后端，可以控制加入量。
[0026]进一步的，传送带201与固定架206之间设置有三号固定螺栓，且传送带201的前端外表面通过三号固定螺栓与固定架206的后端外表面固定连接，倾倒电机202、上升电机203和固定转轴204与固定架206之间均通过焊接连接，称料斗205与倾倒电机202和上升电机203之间设置有拉绳，且称料斗205的外壁通过拉绳和固定转轴204与倾倒电机202和上升电机203的外壁活动连接，方便运输。
[0027]进一步的，进口机构3包括进料托盘301、进料电机302、进料转轴303、进料盖板304、进料口305和振动片306，进料盖板304位于进料口305的上端，进料托盘301位于进料口305的一侧，进料电机302位于固定架206的上端外表面，进料转轴303位于固定架206的一侧，振动片306位于进料托盘301内表面，方便加料。
[0028]进一步的，进料电机302和进料转轴303与固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，包括进料装置主体(1)，其特征在于：所述进料装置主体(1)的下端设置有底座(4)，进料装置主体(1)的上端设置有进口机构(3)，所述底座(4)的上端设置有运输机构(2)，且运输机构(2)位于进料装置主体(1)的一侧，所述进料装置主体(1)的另一侧设置有冶炼炉(5)，所述运输机构(2)包括传送带(201)、倾倒电机(202)、上升电机(203)、固定转轴(204)、称料斗(205)和固定架(206)。2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，其特征在于：所述进料装置主体(1)与底座(4)是一体成型的，所述运输机构(2)与底座(4)之间设置有一号固定螺栓，且运输机构(2)的下端外表面通过一号固定螺栓与底座(4)的上端外表面固定连接，所述进料装置主体(1)与进口机构(3)之间二号固定螺栓，且进料装置主体(1)的上端外表面通过二号固定螺栓与进口机构(3)的下端外表面固定连接，所述底座(4)与冶炼炉(5)之间通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，其特征在于：所述传送带(201)位于固定架(206)的一侧，所述倾倒电机(202)、上升电机(203)和固定转轴(204)均位于固定架(206)的前端外表面，且倾倒电机(202)位于上升电机(203)的下端，所述固定转轴(204)位于上升电机(203)的一侧，所述称料斗(205)位于固定架(206)的后端。4.根据权利要求3所述的一种高碳铬铁冶炼中高效进料装置，其特征在于：所述传送带(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐震，朱辉祥，唐初然，
申请(专利权)人：湘乡市振宇冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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