一种可对内壁粘附物料清理的β-胸苷生产用搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对内壁粘附物料清理的β

【技术实现步骤摘要】
一种可对内壁粘附物料清理的
β
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胸苷生产用搅拌反应釜


[0001]本技术涉及β
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胸苷生产设备
，具体为一种可对内壁粘附物料清理的β
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胸苷生产用搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]胸苷是嘧啶核苷的一种，由一分子的胸腺嘧啶和一分子的脱氧核糖组成，而β
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胸苷是胸苷的重要分支，β
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胸苷是脱氧胸腺嘧啶核苷，是抗艾滋病齐多夫定、司他夫定的关键中间体，而β
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胸苷在生产过程中，需要使用搅拌反应釜对多种原料进行混合搅拌，随后通过使用特殊生产工艺对β
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胸苷进行加工成产。
[0003]而现在大多数的β
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胸苷生产用搅拌反应釜存在以下几个问题：
[0004]一、常规的搅拌反应釜在对原料进行混合搅拌工作时，部分原料极易吸附在反应釜的内壁上，反应釜不能够对内壁进行自清理，在搅拌工作结束后，工作人员需要单独对反应釜的内壁进行清理工作，工作效率低；
[0005]二、常规的搅拌反应釜在对原料进行混合搅拌工作时不能够对原料进行稳定的定量下料工作，一次性投放过多物料会降低搅拌效率。
[0006]所以我们提出了一种可对内壁粘附物料清理的β
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胸苷生产用搅拌反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可对内壁粘附物料清理的β
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胸苷生产用搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上β
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胸苷生产用搅拌反应釜不能够对内壁进行自清理，以及不能够对原料进行稳定的定量下料工作的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对内壁粘附物料清理的β
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胸苷生产用搅拌反应釜，包括反应釜外壳、转动柱、侧搅拌杆和清理板，所述反应釜外壳上焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出端转动连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆上焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在固定轴上，且固定轴转动连接在固定框内，并且固定框螺钉连接在反应釜外壳上，所述固定轴上焊接固定有转动柱，且转动柱转动连接在固定框内，并且转动柱上开设有输送槽，所述固定框上开设有下料槽，且下料槽贯穿设置在固定框和存储框上，所述存储框螺钉连接在反应釜外壳上，且反应釜外壳内螺钉连接有固定网板，所述主搅拌杆上焊接固定有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮焊接固定在侧搅拌杆上，且侧搅拌杆滑动连接在固定网板上，并且侧搅拌杆上螺钉连接有清理板，所述第二圆形齿轮啮合连接在内齿轮上，且内齿轮螺钉连接在反应釜外壳内。
[0009]优选的，所述输送槽对称分布在转动柱的上下两侧，且转动柱底端面的高度低于固定框底端面的高度，并且转动柱的长度小于固定框的长度。
[0010]优选的，所述下料槽的宽度与输送槽的宽度相等，且输送槽的长度小于转动柱的
长度，并且转动柱顶端面的高度小于固定框顶端面的高度。
[0011]优选的，所述第二圆形齿轮等角度分布在第一圆形齿轮上，且第二圆形齿轮与侧搅拌杆一一对应，并且侧搅拌杆上等角度分布有清理板。
[0012]优选的，所述清理板的外端面与反应釜外壳的内壁相贴合，且反应釜外壳的中心轴线与主搅拌杆的中心轴线位于同一竖直中心线上，并且清理板的外端面呈圆弧形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对内壁粘附物料清理的β
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胸苷生产用搅拌反应釜；
[0014](1)该反应釜设置有转动柱，固定轴能够带动转动柱在相应的固定框内进行转动，此时转动柱上的输送槽结合固定框上的下料槽能够将存储框内的原料进行稳定的间歇性等量下料工作，进而能够保证后续搅拌工作的稳定性和均匀性，提高了反应釜的使用稳定性和高效性；
[0015](2)该反应釜设置有清理板，主搅拌杆转动的同时，第一圆形齿轮上的第二圆形齿轮结合内齿轮能够带动侧搅拌杆自转的同时进行公转，且在侧搅拌杆公转的过程中，在各个清理板的作用下能够方便快捷的对反应釜外壳的内壁上粘附的物料进行清理工作，能够有效提高后续清理工作的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术输送槽侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术固定框俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术第二圆形齿轮俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术清理板俯视结构示意图。
[0022]图中：1、反应釜外壳；2、伺服电机；3、主搅拌杆；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、固定轴；7、转动柱；8、输送槽；9、固定框；10、下料槽；11、存储框；12、固定网板；13、第一圆形齿轮；14、第二圆形齿轮；15、内齿轮；16、侧搅拌杆；17、清理板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种可对内壁粘附物料清理的β
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胸苷生产用搅拌反应釜，包括反应釜外壳1、伺服电机2、主搅拌杆3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、固定轴6、转动柱7、输送槽8、固定框9、下料槽10、存储框11、固定网板12、第一圆形齿轮13、第二圆形齿轮14、内齿轮15、侧搅拌杆16和清理板17，反应釜外壳1上焊接固定有伺服电机2，且伺服电机2的输出端转动连接有主搅拌杆3，主搅拌杆3上焊接固定有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4上啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5焊接固定在固定轴6上，且固定轴6转动连接在固定框9内，并且固定框9螺钉连接在反应釜外壳1上，固定轴6上
焊接固定有转动柱7，且转动柱7转动连接在固定框9内，并且转动柱7上开设有输送槽8，固定框9上开设有下料槽10，且下料槽10贯穿设置在固定框9和存储框11上，存储框11螺钉连接在反应釜外壳1上，且反应釜外壳1内螺钉连接有固定网板12，主搅拌杆3上焊接固定有第一圆形齿轮13，且第一圆形齿轮13上啮合连接有第二圆形齿轮14，第二圆形齿轮14焊接固定在侧搅拌杆16上，且侧搅拌杆16滑动连接在固定网板12上，并且侧搅拌杆16上螺钉连接有清理板17，第二圆形齿轮14啮合连接在内齿轮15上，且内齿轮15螺钉连接在反应釜外壳1内。
[0025]输送槽8对称分布在转动柱7的上下两侧，且转动柱7底端面的高度低于固定框9底端面的高度，并且转动柱7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对内壁粘附物料清理的β
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胸苷生产用搅拌反应釜，包括反应釜外壳(1)、转动柱(7)、侧搅拌杆(16)和清理板(17)，其特征在于：所述反应釜外壳(1)上焊接固定有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端转动连接有主搅拌杆(3)，所述主搅拌杆(3)上焊接固定有第一锥形齿轮(4)，且第一锥形齿轮(4)上啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)焊接固定在固定轴(6)上，且固定轴(6)转动连接在固定框(9)内，并且固定框(9)螺钉连接在反应釜外壳(1)上，所述固定轴(6)上焊接固定有转动柱(7)，且转动柱(7)转动连接在固定框(9)内，并且转动柱(7)上开设有输送槽(8)，所述固定框(9)上开设有下料槽(10)，且下料槽(10)贯穿设置在固定框(9)和存储框(11)上，所述存储框(11)螺钉连接在反应釜外壳(1)上，且反应釜外壳(1)内螺钉连接有固定网板(12)，所述主搅拌杆(3)上焊接固定有第一圆形齿轮(13)，且第一圆形齿轮(13)上啮合连接有第二圆形齿轮(14)，所述第二圆形齿轮(14)焊接固定在侧搅拌杆(16)上，且侧搅拌杆(16)滑动连接在固定网板(12)上，并且侧搅拌杆(16)上螺钉连接有清理板(17)，所述第二圆形齿轮(14)啮合连接在内齿轮(15)上，且内齿轮(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏颖，任祥万，郑雄敏，贾伟，王水淋，
申请(专利权)人：江西诚志生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：