一种预制装配整体式混凝土综合管廊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制装配整体式混凝土综合管廊，涉及管廊结构技术领域，包括管廊体，所述管廊体的正面固定连接有卡板，所述卡板顶端和底端的内部均开设有固定槽，所述固定槽内腔底面的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆上活动套接有伸缩板，所述伸缩板的底面固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过管廊体、卡板、卡槽、定位板、定位槽的相互配合，通过卡板上定位板与卡槽内定位槽的卡接，将卡板固定在卡槽的内部，从而将两个管廊体通过卡接的方式连接，避免了管廊采用螺栓或水泥进行连接固定，在施工时需要消耗工人大量的时间拧紧螺栓或制作混凝土，影响施工的进度，导致管廊的安装施工难度大，时间浪费的问题。时间浪费的问题。时间浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配整体式混凝土综合管廊


[0001]本技术涉及一种预制装配整体式混凝土综合管廊，涉及管廊结构
，具体涉及一种预制装配整体式混凝土综合管廊。

技术介绍

[0002]管廊，即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下，针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，现代管廊在施工的过程中，常采用螺栓或水泥进行连接固定，在施工时需要消耗工人大量的时间拧紧螺栓或制作混凝土，影响施工的进度，导致管廊的安装施工难度大，时间浪费的问题；
[0004]2、现有技术中，管廊未对管道进行固定，管道散乱在管廊内影响美观，且多个管道堆积在一起在检修时不方便查找，影响检修的进度和难度，导致管道检修的难度大，整体美观性差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种预制装配整体式混凝土综合管廊，其中一种目的是为了具备减少管廊安装施工难度，节约工人时间的特点，解决管廊在施工的过程中，常采用螺栓或水泥进行连接固定，在施工时需要消耗工人大量的时间拧紧螺栓或制作混凝土，影响施工的进度的问题；其中另一种目的是为了解决管廊未对管道进行固定，管道散乱在管廊内影响美观，且多个管道堆积在一起在检修时不方便查找，影响检修的进度和难度的问题，以达到减少管道检修的难度，提高整体美观性的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种预制装配整体式混凝土综合管廊，包括管廊体，所述管廊体的正面固定连接有卡板，所述卡板顶端和底端的内部均开设有固定槽，所述固定槽内腔底面的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆上活动套接有伸缩板，所述伸缩板的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在固定槽内腔的底面，所述伸缩板的顶面固定连接有定位板，所述定位板的一端延伸至卡板的外部，所述管廊体的背面开设有卡槽，所述卡槽与卡板活动套接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述管廊体内腔的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内腔固定连接有直杆，所述直杆上活动套接有滑块，所述滑块两两成对，两个成对所述滑块之间固定连接有拉簧，两个成对所述滑块的顶面均固定连接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至连接板的上方且固定连接有夹板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述管廊体底端的两侧均固定连接有加强块，所述加强块内腔的中部固定连接有螺块，所述螺块的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至螺块的下方且活动连接有移动板，所述移动板的底面固定连接有插条。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述管廊体内腔的四角均固定连接有三
角铁，所述三角铁的内部固定连接有支撑杆，所述管廊体的两侧均固定连接有固定筋条。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡槽的顶面和底面均开设有定位板相适配的定位槽，所述定位槽与定位板卡接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拉簧活动套接在直杆的外部，所述拉簧的长度值与两个成对滑块之间的距离值相等。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹，所述螺块与螺杆螺旋套接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种预制装配整体式混凝土综合管廊，利用管廊体、卡板、卡槽、定位板、定位槽的相互配合，通过卡板上定位板与卡槽内定位槽的卡接，将卡板固定在卡槽的内部，从而将两个管廊体通过卡接的方式连接，避免了管廊采用螺栓或水泥进行连接固定，在施工时需要消耗工人大量的时间拧紧螺栓或制作混凝土，影响施工的进度，导致管廊的安装施工难度大，时间浪费的问题，提高管廊安装施工便捷度的同时节约安装时间。
[0016]2、本技术提供一种预制装配整体式混凝土综合管廊，利用夹板、传动杆、滑块、拉簧、直杆的相互配合，通过管道带动夹板移动，夹板带动传动杆移动，传动杆带动滑块移动，滑块在直杆上移动拉伸拉簧产生弹力，采用拉簧的反弹力带动夹板反向移动对管道夹持固定，避免了管廊未对管道进行固定，管道散乱在管廊内影响美观，且多个管道堆积在一起在检修时不方便查找，影响检修的进度和难度的问题，减少工人对管道检修的难度，提高整体美观性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构的侧视示意图；
[0019]图3为本技术的结构卡板的剖视示意图；
[0020]图4为本技术的结构连接板的剖视示意图。
[0021]图中：1、管廊体；2、卡板；3、连接板；4、夹板；5、三角铁；6、支撑杆；7、加强块；8、移动板；9、定位板；10、螺杆；11、螺块；12、插条；13、卡槽；14、定位槽；15、固定筋条；16、固定槽；17、弹簧；18、伸缩板；19、限位杆；20、直杆；21、滑块；22、拉簧；23、传动杆。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种预制装配整体式混凝土综合管廊，包括管廊体1，管廊体1的正面固定连接有卡板2，卡板2顶端和底端的内部均开设有固定槽16，固定槽16内腔底面的两侧均固定连接有限位杆19，限位杆19上活动套接有伸缩板18，伸缩板18的底面固定连接有弹簧17，弹簧17的一端固定连接在固定槽16内腔的底面，伸缩板18的顶面固定连接有定位板9，定位板9的一端延伸至卡板2的外部，管廊体1的背面开设有卡槽13，卡槽13与卡板2活动套接。
[0025]在本实施例中，利用管廊体1、卡板2、卡槽13、定位板9、定位槽14的相互配合，从而
将两个管廊体1通过卡接的方式连接，避免了管廊采用螺栓或水泥固定在地面上，在施工时需要消耗工人大量的时间拧紧螺栓或制作混凝土，影响施工的进度，导致管廊的安装施工难度大，时间浪费的问题。
[0026]如图1
‑
3所示，在本实施例中，优选的，卡槽13的顶面和底面均开设有定位板9相适配的定位槽14，定位槽14与定位板9卡接，通过卡板2上定位板9与卡槽内定位槽14的卡接，将卡板2固定在卡槽13的内部，从而将一个管廊体1的头部与另一个管廊体1的尾部通过卡接的方式连接，提高管廊安装施工便捷度的同时节约安装时间。
[0027]如图1、4所示，优选的，管廊体1内腔的两侧均固定连接有连接板3，连接板3的内腔固定连接有直杆20，直杆20上活动套接有滑块21，滑块21两两成对，两个成对滑块21之间固定连接有拉簧22，两个成对滑块21的顶面均固定连接有传动杆23，传动杆23的一端延伸至连接板3的上方且固定连接有夹板4，拉簧22活动套接在直杆20的外部，拉簧22的长度值与两个成对滑块21之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配整体式混凝土综合管廊，包括管廊体(1)，其特征在于：所述管廊体(1)的正面固定连接有卡板(2)，所述卡板(2)顶端和底端的内部均开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)内腔底面的两侧均固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)上活动套接有伸缩板(18)，所述伸缩板(18)的底面固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接在固定槽(16)内腔的底面，所述伸缩板(18)的顶面固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)的一端延伸至卡板(2)的外部，所述管廊体(1)的背面开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)与卡板(2)活动套接。2.根据权利要求1所述的一种预制装配整体式混凝土综合管廊，其特征在于：所述管廊体(1)内腔的两侧均固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的内腔固定连接有直杆(20)，所述直杆(20)上活动套接有滑块(21)，所述滑块(21)两两成对，两个成对所述滑块(21)之间固定连接有拉簧(22)，两个成对所述滑块(21)的顶面均固定连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的一端延伸至连接板(3)的上方且固定连接有夹板(4)。3.根据权利要求1所述的一种预制装配整体式混凝土综合管廊，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红珍，
申请(专利权)人：大连正大清源建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：