用于桥式盾构施工中的管棚支护制造技术

本实用新型专利技术涉及桥式盾构施工技术领域，公开了一种用于桥式盾构施工中的管棚支护，包括横梁和设于横梁下侧端部的支撑梁，横梁和支撑梁上均间隔设有管棚安装孔，管棚安装孔内设有插入土体内的管棚；横梁的下侧面上沿长度方向设有第一滑槽，第一滑槽内设有可转动且两端伸出横梁的转动杆；支撑梁的上端设有伸入第一滑槽内的第一滑块，转动杆螺纹穿过第一滑块设置。通过上述构造，使得转动转动杆能够带动支撑梁相互靠近或远离，进而调节支撑梁间的距离使其适配不同宽度的框架桥，从而增大管棚支护的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
用于桥式盾构施工中的管棚支护


[0001]本技术涉及桥式盾构施工
，具体地说，涉及一种用于桥式盾构施工中的管棚支护。

技术介绍

[0002]随着城镇建设的飞速发展，越来越多的城市道路需要下穿既有铁路线路，为不中断行车，多采用顶进法施工。铁路既有线或公路下增设箱型桥梁，一般采用框架预制，线路架空的顶进法施工，顶进期间，列车的运行速度25～45Km/h；为了满足既有线路在较高行车速度下顶进大跨度框架桥，通常采用桥式盾构法顶进框架桥。
[0003]在桥式盾构法顶进框架桥中，为了避免顶进过程中框架桥上方土体的坍塌，通常采用管棚支护对框架桥的顶部进行防护，同时隔开框架桥顶部的土体，避免框架桥上方的土体随着框架桥一起移动，但现有的管棚支护无法调节使其无法适用不同尺寸的框架桥，导致管棚支护的适用性较低的缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的管棚支护无法调节使其无法适用不同尺寸的框架桥，导致管棚支护的适用性较低的缺陷，本技术提供了一种用于桥式盾构施工中的管棚支护。其能够实现对管棚支护的高度和宽度进行调节使其使适配不同尺寸的框架桥，从而增大管棚支护的适用性的功能。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0006]用于桥式盾构施工中的管棚支护，包括横梁和设于横梁下侧端部的支撑梁，横梁和支撑梁上均间隔设有管棚安装孔，管棚安装孔内设有插入土体内的管棚；横梁的下侧面上沿长度方向设有第一滑槽，第一滑槽内设有可转动且两端伸出横梁的转动杆；支撑梁的上端设有伸入第一滑槽内的第一滑块，转动杆螺纹穿过第一滑块设置。
[0007]通过本技术中的构造，使得转动转动杆能够带动支撑梁相互靠近或远离，进而调节支撑梁间的距离使其适配不同宽度的框架桥，从而增大管棚支护的适用性。
[0008]作为优选，支撑梁的下端设于一支撑座内，支撑座内设有供支撑梁伸入的空腔，空腔相对的侧面上沿上下方向设有第二滑槽，第二滑槽内设有可转动且上端伸出支撑座的丝杆；支撑梁位于空腔内的侧壁上设有伸入对应第二滑槽内的第二滑块，丝杆螺纹穿过对应的第二滑块设置。
[0009]通过本技术中的构造，使得转动丝杆能够带动支撑梁在支撑座上的升降，进而调节支撑梁的高度使其适配不同高度的框架桥，从而增大管棚支护的适用性。
[0010]作为优选，支撑座的侧面上且位于底端部设有可伸缩的固定板，固定板通过螺栓固定于地面上，较佳地实现支撑座在地面上的安装固定。
[0011]作为优选，支撑座的底端部设有两端开口且供固定板滑动的伸缩腔，伸缩腔相对的侧壁上沿固定板的滑动方向设有滑动槽，滑动槽内设有导向柱；固定板位于伸缩腔内的
侧壁上设有伸入对应滑动槽内的滑动块，导向柱穿过滑动块设置，导向柱上套设有用于推动滑动块移向滑动槽内的弹簧。
[0012]通过本技术中的构造，使得弹簧自动推动固定板移入伸缩腔内使固定板得到收纳，方便支撑座的运输使用。
[0013]作为优选，转动杆和丝杆的端部均设有手摇轮，较佳地便于操作人员带动转动杆和丝杆转动。
附图说明
[0014]图1为实施例1中的用于桥式盾构施工中的管棚支护的示意图；
[0015]图2为实施例1中的支撑梁和横梁的部分剖视示意图；
[0016]图3为实施例1中的支撑梁和支撑座的部分剖视示意图；
[0017]图4为实施例1中的支撑座在固定板处的剖视图。
[0018]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、横梁；101、管棚安装孔；110、支撑梁；120、支撑座；211、第一滑槽；212、转动杆；213、手摇轮；221、转动杆；311、空腔；312、第二滑槽；313、丝杆；321、第二滑块；331、固定板；411、伸缩腔；412、滑动槽；413、导向柱；421、滑动块；431、弹簧。
具体实施方式
[0019]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种用于桥式盾构施工中的管棚支护，其包括横梁100和设于横梁100下侧端部的支撑梁110，横梁100和支撑梁110上均间隔设有管棚安装孔101，管棚安装孔101内设有插入土体内的管棚；横梁100的下侧面上沿长度方向设有第一滑槽211，第一滑槽211内设有可转动且两端伸出横梁100的转动杆212；支撑梁110的上端设有伸入第一滑槽211内的第一滑块221，转动杆212螺纹穿过第一滑块221设置。
[0022]本实施例中，采用管棚钻机施工，利用套管(长管)跟进的方法钻进、长管安装一次完成，实现管棚插入土体内，并利用高压注浆泵注浆，增大管棚的支撑强度；本实施例中，通过第一滑槽211、转动杆212和第一滑块221的设置，由于转动杆212螺纹穿过第一滑块221，使得转动杆212转动能够带动第一滑块221在第一滑槽211内移动，其中，转动杆212上与第一滑块221相配合的螺纹呈反向对称设置，使得转动杆212转动能够带动第一滑块221相互靠近或远离，使得支撑梁110相互靠近或远离，从而使管棚支护能够调节支撑梁110间的距离使其适配不同宽度的框架桥。
[0023]本实施例中，支撑梁110的下端设于一支撑座120内，支撑座120内设有供支撑梁110伸入的空腔311，空腔311相对的侧面上沿上下方向设有第二滑槽312，第二滑槽312内设有可转动且上端伸出支撑座120的丝杆313；支撑梁110位于空腔311内的侧壁上设有伸入对应第二滑槽312内的第二滑块321，丝杆313螺纹穿过对应的第二滑块321设置。
[0024]通过本实施例中的构造，由于第二滑块321伸入第二滑槽312内且丝杆螺纹穿过第二滑块312，使得丝杆313转动能够带动第二滑块321在第二滑槽312内升降，使得支撑梁110
能够在支撑座120内升降，使支撑梁110的支撑高度能够调节使其适配不同高度的框架桥；其中，第二滑槽312的开口处通过堵头密封，丝杆贯穿堵头设置，使得支撑梁110在支撑座120内的安装较为方便。
[0025]本实施例中，支撑座120的侧面上且位于底端部设有可伸缩的固定板331，固定板331通过螺栓固定于地面上，较佳地实现支撑座120在地面上的安装固定。
[0026]本实施例中，支撑座120的底端部设有两端开口且供固定板331滑动的伸缩腔411，伸缩腔411相对的侧壁上沿固定板331的滑动方向设有滑动槽412，滑动槽412内设有导向柱413；固定板331位于伸缩腔411内的侧壁上设有伸入对应滑动槽412内的滑动块421，导向柱413穿过滑动块421设置，导向柱413上套设有用于推动滑动块421移向滑动槽412内的弹簧431。
[0027]通过本实施例中的构造，使得当操作人员拉动固定板331滑出伸缩腔411，便于通过螺栓使固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于桥式盾构施工中的管棚支护，其特征在于：包括横梁(100)和设于横梁(100)下侧端部的支撑梁(110)，横梁(100)和支撑梁(110)上均间隔设有管棚安装孔(101)，管棚安装孔(101)内设有插入土体内的管棚；横梁(100)的下侧面上沿长度方向设有第一滑槽(211)，第一滑槽(211)内设有可转动且两端伸出横梁(100)的转动杆(212)；支撑梁(110)的上端设有伸入第一滑槽(211)内的第一滑块(221)，转动杆(212)螺纹穿过第一滑块(221)设置。2.根据权利要求1所述的用于桥式盾构施工中的管棚支护，其特征在于：支撑梁(110)的下端设于一支撑座(120)内，支撑座(120)内设有供支撑梁(110)伸入的空腔(311)，空腔(311)相对的侧面上沿上下方向设有第二滑槽(312)，第二滑槽(312)内设有可转动且上端伸出支撑座(120)的丝杆(313)；支撑梁(110)位于空腔(311)内的侧壁上设有伸入对应第二滑槽(312)内的第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新涛，李卫东，高虎，朱伟杰，邹亚峰，王越彬，
申请(专利权)人：中铁十局集团第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：