【技术实现步骤摘要】
本申请涉及预制混凝土构件施工，特别涉及一种预制混凝土构件吊装对位调整装置。
技术介绍
1、随着建筑行业的发展，现在很多建筑都采用预制构件，进而极大程度缩短建筑的建造周期，同时又具有成本低、性能好的优点，使得预制混凝土构件在建筑、路障等多个领域得到广泛应用，目前，在对预制混凝土柱进行安装时，通常利用预制构件吊装装置将预制混凝土柱吊起，随后利用人工方式对预制混凝土柱进行调整，使得预制混凝土桩升入到孔内部，但是在实际使用过程中，人工手动对混凝土柱调整不仅工作效率降低，且易导致工作人员造成伤害。
2、针对上述问题，现在设计一种预制混凝土构件吊装对位调整装置。
技术实现思路
1、本技术采取的技术方案如下：
2、一种预制混凝土构件吊装对位调整装置，包括底座，所述底座呈圆盘状，所述底座顶部中间开设有下中心孔，所述底座顶部开设有三组凹槽，一组凹槽的数量为两个，三组凹槽呈三角状分布在底座上，所述凹槽内部固定安装有铰接座，铰接座呈u形，所述铰接座的顶部铰接有气缸，气缸呈倾斜状，所述气缸活塞杆的顶端固定安装有连接头，所述连接头的顶端铰接有安装座，安装座呈冂字形，且每个安装座的角度不同，六个所述安装座的顶部固定在调整盘底部，调整盘为圆形，所述调整盘的顶部中间开设有上中心孔。
3、本技术的有益效果：
4、本申请通过调整盘和上中心孔对限位支撑，通过底座、气缸、铰接座和安装座可以对调整盘的倾斜角度进行微调，让上中心孔与下中心孔对齐，以此，可以在混凝土桩的安装过程中
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1.一种预制混凝土构件吊装对位调整装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈圆盘状，所述底座(1)顶部中间开设有下中心孔(2)，所述底座(1)顶部开设有三组凹槽(3)，一组凹槽(3)的数量为两个，三组凹槽(3)呈三角状分布在底座(1)上，所述凹槽(3)内部固定安装有铰接座(4)，铰接座(4)呈U形，所述铰接座(4)的顶部铰接有气缸(5)，气缸(5)呈倾斜状，所述气缸(5)活塞杆的顶端固定安装有连接头(6)，所述连接头(6)的顶端铰接有安装座(7)，安装座(7)呈冂字形，且每个安装座(7)的角度不同，六个所述安装座(7)的顶部固定在调整盘(8)底部，调整盘(8)为圆形，所述调整盘(8)的顶部中间开设有上中心孔(9)。
【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土构件吊装对位调整装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈圆盘状，所述底座(1)顶部中间开设有下中心孔(2)，所述底座(1)顶部开设有三组凹槽(3)，一组凹槽(3)的数量为两个，三组凹槽(3)呈三角状分布在底座(1)上，所述凹槽(3)内部固定安装有铰接座(4)，铰接座(4)呈u形，所述铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦峰，李昊天，侯英昕，
申请(专利权)人：大连正大清源建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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