一种高频焊管定长切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高频焊管定长切断装置，涉及管道生产加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括切断机，切断机外表面设有若干支撑柱、进口和出口，切断机内部设有内腔，内腔内部设有第一传送带、第二传送带和切断装置，第一传送带上表面设有伸缩板，切断装置包括固定板、压力感应器和切刀，固定板外表面设有伸缩器和滑槽，滑槽内部设有第二伸缩器和滑块，滑块外表面设有挡板。本实用新型专利技术通过设置第一传送带、第二传送带、固定板、滑槽、伸缩器、切刀、滑块、第二伸缩器、挡板、伸缩板和尺度控制器，达到控制自动切断的效果，同时达到可以精准控制切断长度，大大降低了成本。大大降低了成本。大大降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管定长切断装置


[0001]本技术属于管道生产加工设备
，特别是涉及一种高频焊管定长切断装置。

技术介绍

[0002]众所周知，高频焊管切断装置是一种用于在生产加工高频焊管的过程中对高频焊管的成品进行适当的切割，以对其整体长度进行调整，以使其满足相关加工生产要求的装置，其在的管道加工生产领域中得到了广泛的使用，但是在实际操作中，目前的切断机器，对于焊管的长度控制的精度偏低，导致焊管切断之后的品质下降，影响后期的使用，大大增加了成本，所以，针对这种情况，本技术推出一种高频焊管定长切断装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高频焊管定长切断装置，解决现有的对于焊管切断的长度不精准的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种高频焊管定长切断装置，包括切断机，所述切断机外表面设有若干支撑柱、进口和出口；
[0006]所述切断机内部设有内腔，所述内腔内部设有第一传送带、第二传送带和切断装置，所述第一传送带一端与进口相连接，所述第一传送带一侧面与第二传送带一侧面相接触，所述第二传送带一端与出口相连接，所述切断装置包括切刀、固定板和压力感应器，所述固定板一端与内腔内部相连接，所述固定板下表面设有伸缩器和滑槽，所述伸缩器另一端与切刀相连接，通过伸缩器伸缩，带动切刀进行切割，所述滑槽内部设有第二伸缩器和滑块，所述第二伸缩器一端与滑槽相连接，所述第二伸缩器另一端与滑块相连接，所述滑块下表面设有挡板，所述挡板外表面设有伸缩板，通过控制第二伸缩器带动滑块，从而带动挡板的移动，通过伸缩板，将第一传送带上表面的焊管推到第二传送带上表面，所述压力感应器位于挡板靠近进口一表面，所述压力感应器与伸缩器相配合。
[0007]进一步地，所述切断机外表面设有尺度控制器，所述切断机外表面位于尺度控制器的一侧设有控制开关，所述尺度控制器与第二伸缩器相连接。
[0008]进一步地，所述支撑柱一端设有橡胶垫。
[0009]进一步地，所述切断机外表面设有控制开关，所述控制开关分别与伸缩器、第二伸缩器、伸缩板、第一传送带、第二传送带、压力感应器电性相连接。
[0010]进一步地，所述控制开关外表面设有防护罩。
[0011]进一步地，所述伸缩器、第二伸缩器、伸缩板、第一传送带、第二传送带、压力感应器均通过插头与外部电源相连接，所述外部电源包括市电。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置第一传送带、第二传送带、固定板、滑槽、伸缩器、切刀、滑块、
第二伸缩器、挡板、伸缩板和尺度控制器，达到控制自动切断的效果，同时达到可以精准控制切断长度，大大降低了成本。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种高频焊管定长切断装置结构示意图；
[0017]图2为一种高频焊管定长切断装置结构示意图；
[0018]图3为图1正视剖面示意图；
[0019]图4为图1俯视剖面示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、切断机；101、支撑柱；102、进口；103、出口；104、尺度控制器； 105、控制开关；2、内腔；201、第一传送带；202、第二传送带；203、切断装置；204、伸缩板；205、切刀；206、固定板；207、压力感应器；208、伸缩器；209、滑槽；3、第二伸缩器；301、滑块；302、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术为一种高频焊管定长切断装置，包括切断机1，切断机1外表面设有若干支撑柱101、进口102和出口103；
[0025]切断机1内部设有内腔2，内腔2内部设有第一传送带201、第二传送带202和切断装置203，第一传送带201一端与进口102相连接，第一传送带201一侧面与第二传送带202一侧面相接触，第二传送带202一端与出口103相连接，切断装置203包括切刀205、固定板206和压力感应器207，固定板206一端与内腔2内部相连接，固定板206下表面设有伸缩器208 和滑槽209，伸缩器208另一端与切刀205相连接，通过伸缩器208伸缩，带动切刀205进行切割，滑槽209内部设有第二伸缩器3和滑块301，第二伸缩器3一端与滑槽209相连接，第二伸缩器3另一端与滑块301相连接，滑块301下表面设有挡板302，挡板302外表面设有设有伸缩板204，通过控制第二伸缩器3带动滑块301，从而带动挡板302的移动，通过伸缩板 204，将第一传送带201上表面的焊管推到第二传送带202，压力感应器207 位于挡板302靠近进口102一表面，压力感应器207与伸缩器208相配合。
[0026]切断机1外表面设有尺度控制器104，切断机1外表面位于尺度控制器104的一侧设
有控制开关105，尺度控制器104与第二伸缩器3相连接。
[0027]支撑柱101一端设有橡胶垫。
[0028]切断机1外表面设有控制开关105，控制开关105分别与伸缩器208、第二伸缩器3、伸缩板204、第一传送带201、第二传送带202、压力感应器207电性相连接。
[0029]控制开关105外表面设有防护罩。
[0030]伸缩器208、第二伸缩器3、伸缩板204、第一传送带201、第二传送带202、压力感应器207均通过插头与外部电源相连接，外部电源包括市电。
[0031]本技术在具体操作时，先根据需求的焊管长度，通过尺度控制器 104调整第二伸缩器3的伸缩，带动滑块301运动，达到控制挡板302运动到指定位置，在将焊管通过进口102进入第一传送带201上表面，然后在碰到挡板302时，压力感应器207触发伸缩器208工作，带动切刀205进行切割，切割完成的焊管被伸缩板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊管定长切断装置，包括切断机(1)，其特征在于：所述切断机(1)外表面设有若干支撑柱(101)、进口(102)和出口(103)；所述切断机(1)内部设有内腔(2)，所述内腔(2)内部设有第一传送带(201)、第二传送带(202)和切断装置(203)，所述第一传送带(201)一端与进口(102)相连接，所述第一传送带(201)一侧面与第二传送带(202)一侧面相接触，所述第二传送带(202)一端与出口(103)相连接，所述切断装置(203)包括切刀(205)、固定板(206)和压力感应器(207)，所述固定板(206)一端与内腔(2)内部相连接，所述固定板(206)下表面设有伸缩器(208)和滑槽(209)，所述伸缩器(208)另一端与切刀(205)相连接，所述滑槽(209)内部设有第二伸缩器(3)和滑块(301)，所述第二伸缩器(3)一端与滑槽(209)相连接，所述第二伸缩器(3)另一端与滑块(301)相连接，所述滑块(301)下表面设有挡板(302)，所述挡板(302)外表面设有伸缩板(204)，所述压力感应器(207)位于挡板(302)靠近进口(102)一表面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈渭，
申请(专利权)人：杭州富泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：