一种带钢均温退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢均温退火装置，涉及带钢退火技术领域。本实用新型专利技术包括支撑底座、带钢上料装置、退火箱以及收料装置；带钢上料装置包括支撑盘、限位轴、限位条、液压杆、支板、第一电机、齿轮以及蜗杆，支板安装于支撑底座本体侧表面，第一电机安装于支板上表面，齿轮安装于第一电机的转轴端，限位轴的一端设置有螺纹，支撑盘上表面设置有一通孔，限位轴穿过该通孔并与通过齿轮以及蜗杆与第一电机传动连接，液压杆一端与支撑底座本体上表面连接，液压杆另一端与支撑盘下表面连接，限位条安装于支撑盘上表面。本实用新型专利技术通过设置的带钢上料装置，使带钢卷不需要吊机便能够安装至限位轴上，从而降低上料难度，避免了使用吊机而存在的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢均温退火装置
本技术属于带钢退火
，特别是涉及一种带钢均温退火装置。
技术介绍
带钢退火的目的：降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和恒温退火等。然而目前所使用的退火装置需要配合吊机将带钢吊起，并垂直固定到输送轴上，这样操作不仅较为繁琐，并且存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带钢均温退火装置，解决目前所使用的退火装置需要配合吊机将带钢吊起，并垂直固定到输送轴上，这样操作不仅较为繁琐，并且存在一定安全隐患的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种带钢均温退火装置，包括支撑底座、带钢上料装置、退火箱以及收料装置；所述支撑底座包括：支撑底座本体；所述带钢上料装置包括支撑盘、限位轴、限位条、液压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢均温退火装置，包括支撑底座(1)、带钢上料装置(2)、退火箱(3)以及收料装置(4)，其特征在于：/n所述支撑底座(1)包括：支撑底座本体；/n所述带钢上料装置(2)包括支撑盘(21)、限位轴(22)、限位条(23)、液压杆(24)、支板(25)、第一电机(26)、齿轮(27)以及蜗杆(28)，所述支板(25)安装于支撑底座本体侧表面，所述第一电机(26)安装于支板(25)上表面，所述齿轮(27)安装于第一电机(26)的转轴端，所述限位轴(22)的一端设置有螺纹，所述支撑盘(21)上表面设置有一通孔，所述限位轴(22)穿过该通孔并与通过齿轮(27)以及蜗杆(28)与第一电机(26)...

【技术特征摘要】
1.一种带钢均温退火装置，包括支撑底座(1)、带钢上料装置(2)、退火箱(3)以及收料装置(4)，其特征在于：
所述支撑底座(1)包括：支撑底座本体；
所述带钢上料装置(2)包括支撑盘(21)、限位轴(22)、限位条(23)、液压杆(24)、支板(25)、第一电机(26)、齿轮(27)以及蜗杆(28)，所述支板(25)安装于支撑底座本体侧表面，所述第一电机(26)安装于支板(25)上表面，所述齿轮(27)安装于第一电机(26)的转轴端，所述限位轴(22)的一端设置有螺纹，所述支撑盘(21)上表面设置有一通孔，所述限位轴(22)穿过该通孔并与通过齿轮(27)以及蜗杆(28)与第一电机(26)传动连接，所述液压杆(24)一端与支撑底座本体上表面连接，所述液压杆(24)另一端与支撑盘(21)下表面连接，所述限位条(23)安装于支撑盘(21)上表面；
所述退火箱(3)包括：退火箱本体、定位辊(31)、电热丝(32)以及隔热箱(33)，若干所述定位辊(31)与退火箱本体内部下表面转动连接，若干所述隔热箱(33)分别安装于退火箱本体两端的进出料口处，若干所述定位辊(31)之间呈交错排列，所述隔热箱(33)侧表面也设置有定位辊(31),所述电热丝(32)安装于退火箱本体内部下表面；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈渭，
申请(专利权)人：杭州富泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33