一种显示模组及车载显示模组制造技术

技术编号:29909578 阅读:116 留言:0更新日期:2021-09-04 13:29
本实用新型专利技术涉及显示技术领域,公开了一种显示模组及车载显示模组,该显示模组包括显示面板、中框、膜片组件、背光源和背板,中框包括多个子边框,子边框包括本体和支撑部,显示面板设置于支撑部的支撑面上;背板包括基板和翻边,翻边与子边框一一对应,多个子边框包括至少一个第一子边框,第一子边框的本体设有凸起部,凸起部与对应的翻边抵接,且在翻边的厚度方向上在基板上的正投影未完全覆盖对应的翻边在基板上的正投影;背光源和膜片组件依次设置于基板上,且膜片组件位于支撑部与翻边之间;沿翻边的厚度方向,凸起部与膜片组件之间预留有膨胀间隙。该显示模组及车载显示模组改善了现有技术中显示模组边框的宽度不能进一步减小的问题。步减小的问题。步减小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组及车载显示模组


[0001]本技术涉及显示
,特别涉及一种显示模组及车载显示模组。

技术介绍

[0002]近年来,车载显示模组的应用日益普遍,而随着技术的发展以及消费者对显示模组外观要求的提高,超窄边框的显示模组成为了一种发展趋势。
[0003]如图1所示,现有技术中,显示模组通常包括中框2、背板3、背光源和膜片组件6,其中,中框2包括框体和形成于框体上、用于支撑显示面板8的支撑部21。背板3包括封堵于中框2底端敞口处的基板和形成于基板边缘处并位于中框内侧的翻边33,翻边33与支撑部21抵接。膜片组件6与背板3的翻边33之间预留有膨胀间隙。由于背板3的翻边33等的厚度均需要满足一定的要求,所以现有情况下,显示模组边框的宽度已经不能再进一步减小。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种显示模组及车载显示模组,用于改善现有技术中,显示模组边框的宽度不能进一步减小的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术提供以下技术方案:
[0006]一种显示模组,包括:显示面板、中框、膜片组件、背光源和背板,所述背板封堵于所述中框底部的敞口处,所述膜片组件和所述背光源均设置于所述中框与所述背板围设而成的容纳腔中;其中:
[0007]所述中框包括首尾依次连接的多个子边框,每个所述子边框均包括本体和设于所述本体上的支撑部;所述支撑部向所述容纳腔中延伸,与所述本体构成T字形结构;所述支撑部具有用于支撑所述显示面板的支撑面,所述显示面板设置于所述支撑面上;
[0008]所述背板包括封堵于所述中框底部敞口处的基板和形成于所述基板边缘处并位于所述中框内侧的翻边,所述翻边与所述子边框一一对应;
[0009]所述中框具有的多个子边框包括至少一个第一子边框,每一个所述第一子边框的本体背离所述支撑面的部位形成有向所述容纳腔中延伸的凸起部,所述凸起部背离所述支撑部的一面与对应的所述翻边朝向所述支撑部的一面抵接,且在所述翻边的厚度方向上,所述凸起部在所述基板上的正投影未完全覆盖对应的所述翻边在所述基板上的正投影;
[0010]所述背光源和所述膜片组件依次设置于所述基板上,沿所述翻边的厚度方向,所述凸起部与所述膜片组件之间预留有膨胀间隙。
[0011]本技术提供的显示模组中,中框第一子边框的本体背离支撑面的部位设有向容纳腔中延伸的凸起部,使厚度有限制的背板的翻边与膜片组件错开,改为凸起部与膜片组件相对、并与膜片组件之间预留有膨胀间隙,膨胀受限边界由翻边内侧转移到第一子边框的凸起部上;而在翻边的厚度方向上,凸起部在基板上的正投影未完全覆盖对应的翻边在基板上的正投影,使得在其他条件不变的情况下,设置有凸起部的子边框的本体与膜片组件之间的距离减小,显示模组的相应边框的总宽度相比于现有技术进一步减小,更能够
满足人们对超窄边框显示模组的需求,而且具备量产可行性,能够提高产品竞争力。
[0012]此外,本实施例提供的上述显示模组,凸起部背离支撑部的一面与对应的翻边朝向支撑部的一面抵接,有利于保证振动跌落测试和信赖性测试不出现功能性问题,因而量产可行性更高。
[0013]可选地,所述凸起部在所述基板上的正投影与对应的所述翻边在所述基板上的正投影的重叠区域在所述翻边的厚度方向上的尺寸大于等于0.3mm。
[0014]可选地,当所述显示模组的有效显示区的对角线的长度在15英寸以内时,所述翻边的厚度值在0.8mm~1.2mm之间,所述凸起部在背离对应的所述子边框的本体的方向上的尺寸大于等于0.5mm。
[0015]可选地,对于第一子边框,沿所述膜片组件厚度方向,所述膜片组件位于所述支撑部与所述翻边之间、且所述膜片组件背离所述支撑部的表面与所述翻边朝向所述支撑部的表面之间有间隙。
[0016]可选地,所述中框具有的多个子边框包括至少一个第二子边框,所述第二子边框未设置所述凸起部;每一个所述第二子边框的支撑部背离所述支撑面的一面与对应的所述翻边朝向所述支撑部的一面抵接,且沿所述翻边的厚度方向,所述翻边与所述膜片组件之间预留有所述膨胀间隙。
[0017]可选地,所述背光源包括导光板和设置于所述导光板入光侧的灯条,多个所述子边框中与所述灯条最临近、且沿所述灯条长度方向延伸的子边框为所述第二子边框。
[0018]可选地,所述中框包括首尾依次连接的四个子边框,其中与所述显示面板的底边对应的子边框为底边框,所述中框中与所述底边框相邻的两个子边框为所述第一子边框。
[0019]可选地,所述中框包括首尾依次连接的四个子边框,其中与所述显示面板的底边对应的子边框为底边框,所述中框中除所述底边框以外的三个子边框为所述第一子边框。
[0020]可选地,所述中框为矩形框,所述膜片组件的长度方向与所述底边框的长度方向平行,所述膜片组件的宽度方向与所述底边框的长度方向垂直;
[0021]与所述底边框相邻的两个所述第一子边框的凸起部与所述膜片组件之间的所述膨胀间隙的值大于等于常温下所述膜片组件的长度的0.002倍,与所述底边框相对的所述第一子边框的凸起部与所述膜片组件之间的所述膨胀间隙的值大于等于常温下所述膜片组件的宽度的0.004倍。
[0022]可选地,所述支撑部与所述显示模组的有效显示区的距离大于等于0.8mm;
[0023]当所述显示模组的有效显示区的对角线的长度小于等于12.3英寸时,常温下所述支撑部在所述膜片组件上的正投影在所述翻边的厚度方向上的尺寸大于等于1.2mm;当所述显示模组的有效显示区的对角线的长度大于12.3英寸时,常温下所述支撑部在所述膜片组件上的正投影在所述翻边的厚度方向上的尺寸大于等于1.5mm。
[0024]可选地,包括封装胶带,所述封装胶带包覆于所述中框的外表面并贴附于所述显示面板的边缘,所述封装胶带的厚度值在0.05mm~0.1mm之间;
[0025]所述本体的厚度值在0.7mm~1.2mm之间。
[0026]可选地,所述本体与对应的所述翻边之间的间隙为0.1mm。
[0027]可选地,所述显示模组的有效显示区的对角线的长度为10.25英寸,所述凸起部在背离对应的所述子边框的本体的方向上的尺寸为0.55mm,所述凸起部在垂直于所述支撑部
的方向上的尺寸为1.16mm,所述翻边的厚度为0.8mm,所述支撑部与所述显示模组的有效显示区的距离为0.8mm、常温下所述支撑部在所述膜片组件上的正投影在所述翻边的厚度方向上的尺寸为1.34mm,与所述底边框相邻的两个所述第一子边框的凸起部与所述膜片组件之间的所述膨胀间隙为0.55mm,所述封装胶带1的厚度为0.06mm。
[0028]可选地,所述显示模组的有效显示区的对角线的长度为12.3英寸,所述凸起部在背离对应的所述子边框的本体的方向上的尺寸为0.57mm,所述凸起部在垂直于所述支撑部的方向上的尺寸为1.2mm,所述翻边的厚度为0.8mm,所述支撑部与所述显示模组的有效显示区的距离为0.8mm、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组,其特征在于,包括显示面板、中框、膜片组件、背光源和背板,所述背板封堵于所述中框底部的敞口处,所述膜片组件和所述背光源均设置于所述中框与所述背板围设而成的容纳腔中;其中:所述中框包括首尾依次连接的多个子边框,每个所述子边框均包括本体和设于所述本体上的支撑部;所述支撑部向所述容纳腔中延伸,与所述本体构成T字形结构;所述支撑部具有用于支撑所述显示面板的支撑面,所述显示面板设置于所述支撑面上;所述背板包括封堵于所述中框底部敞口处的基板和形成于所述基板边缘处并位于所述中框内侧的翻边,所述翻边与所述子边框一一对应;所述中框具有的多个子边框包括至少一个第一子边框,每一个所述第一子边框的本体背离所述支撑面的部位形成有向所述容纳腔中延伸的凸起部,所述凸起部背离所述支撑部的一面与对应的所述翻边朝向所述支撑部的一面抵接,且在所述翻边的厚度方向上,所述凸起部在所述基板上的正投影未完全覆盖对应的所述翻边在所述基板上的正投影;所述背光源和所述膜片组件依次设置于所述基板上,沿所述翻边的厚度方向,所述凸起部与所述膜片组件之间预留有膨胀间隙。2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述凸起部在所述基板上的正投影与对应的所述翻边在所述基板上的正投影的重叠区域在所述翻边的厚度方向上的尺寸大于等于0.3mm。3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,当所述显示模组的有效显示区的对角线的长度在15英寸以内时,所述翻边的厚度值在0.8mm~1.2mm之间,所述凸起部在背离对应的所述子边框的本体的方向上的尺寸大于等于0.5mm。4.根据权利要求1

3任意一项所述的显示模组,其特征在于,对于第一子边框,沿所述膜片组件厚度方向,所述膜片组件位于所述支撑部与所述翻边之间、且所述膜片组件背离所述支撑部的表面与所述翻边朝向所述支撑部的表面之间有间隙。5.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述中框具有的多个子边框包括至少一个第二子边框,所述第二子边框未设置所述凸起部;每一个所述第二子边框的支撑部背离所述支撑面的一面与对应的所述翻边朝向所述支撑部的一面抵接,且沿所述翻边的厚度方向,所述翻边与所述膜片组件之间预留有所述膨胀间隙。6.根据权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述背光源包括导光板和设置于所述导光板入光侧的灯条,多个所述子边框中与所述灯条最临近、且沿所述灯条长度方向延伸的子边框为所述第二子边框。7.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述中框包括首尾依次连接的四个子边框,其中与所述显示面板的底边对应的子边框为底边框,所述中框中与所述底边框相邻的两个子边框为所述第一子边框。8.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述中框包括首尾依次连接的四个子边框,其中与所述显示面板的底边对应的子边框为底边框,所述中框中除所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强许海峰董慧
申请(专利权)人:合肥鑫晟光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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