一种便于组装的安全型铝幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及铝幕墙技术领域，具体为一种便于组装的安全型铝幕墙，包括支撑架和铝幕墙本体，支撑架呈十字形状，支撑架的横梁和竖梁的中间位置设有托板，托板的两端与支撑架的端部齐平，托板上对称开设凹槽，凹槽的内底面开设螺纹孔；由于本体的端面设有多个固定脚，既可以通过绳索将本体吊起，又方便操作人员手抱住本体，本体在未固定在支撑架上之前，固定脚顶在操作人员的手上，手型呈U形状抱住本体，此时本体牢牢被抱住，本体架在托板上，操作人员不需要手托本体组装本体，本体的整个组装过程，本体一直处于安全状态，避免本体的掉落现象的发生，从而保证本体组装作业和操作人员高空作业的安全性。空作业的安全性。空作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的安全型铝幕墙


[0001]本技术涉及铝幕墙
，具体为一种便于组装的安全型铝幕墙。

技术介绍

[0002]现有的铝幕墙在安装在墙壁上时，尤其是处于高空作业时，操作人员既要保证自身高空作业安全，同时也要兼顾到铝幕墙安装过程中不能从手中滑落，以及正在安装的墙壁铝幕墙从墙壁上脱落，掉落在地面，轻则铝幕墙掉落摔坏，重则出现安全事故，为此通过设计一种便于暗转的安全型铝幕墙，既可以实现铝幕墙的便捷组装，同时提高铝幕墙在墙壁上组装时的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于组装的安全型铝幕墙，通过设计一种便于暗转的安全型铝幕墙，既可以实现铝幕墙的便捷组装，同时提高铝幕墙在墙壁上组装时的安全性。。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种便于组装的安全型铝幕墙，包括支撑架和铝幕墙本体，所述支撑架呈十字形状，支撑架的横梁和竖梁的中间位置设有托板，托板的两端与支撑架的端部齐平，托板上对称开设凹槽，凹槽的内底面开设螺纹孔；所述本体的端面均匀设有多个固定脚；所述相邻固定脚之间的距离与相邻凹槽之间的距离相适应，每个固定脚上分别嵌入在凹槽内，每个固定脚上对称开设通孔，通孔与凹槽的螺纹孔相适应。
[0006]优选的，所述支撑架内部中空，支撑架的端部设有衔接块；所述衔接块一端从而支撑架的端部插入支撑架的中空内，衔接块的另一端从另一个支撑架的端部插入另一个支撑架的中空部。
[0007]优选的，所述支撑架的每个端部对称设有一号连接板；所述连接板上对称开设连接孔；所述衔接块的中间位置对称设有二号连接板；所述二号连接板上对称开设连接孔，且二号连接板上连接孔与一号连接板上的连接孔同轴。
[0008]优选的，所述衔接块上对称设有弹片；所述弹片的一端固接在衔接块上，弹片的另一端为可活动端。
[0009]优选的，所述衔接块的外侧壁间隙配合在支撑架的中空部，衔接块两端开设有倒角。
[0010]优选的，所述支撑架的板面设有固定板；所述固定板的板面与支撑架板面齐平，固定板上均匀开设多个用于固定在墙壁上的固定孔。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]由于本体的端面设有多个固定脚，既可以通过绳索将本体吊起，又方便操作人员手抱住本体，本体在未固定在支撑架上之前，固定脚顶在操作人员的手上，手型呈U形状抱住本体，此时本体牢牢被抱住，本体架在托板上，操作人员不需要手托本体组装本体，本体
的整个组装过程，本体一直处于安全状态，避免本体的掉落现象的发生，从而保证本体组装作业和操作人员高空作业的安全性。
[0013]在通过本体将相邻支撑架连接一起的情况下，再通过衔接块将相邻的两个支撑架固接一起，进一步增强相邻支撑架之间的连接稳定性，从而保证本体的组装后的牢固性，同时在衔接块插入支撑架的中空部后，防止衔接块因自身重力自行脱离支撑架的竖直方向的中空部，通过弹片增大衔接块与支撑架之间的摩擦力，增大衔接块在未通过螺栓连接之前的连接稳定性。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作优选的的说明。
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为图1中B处的局部放大图；
[0018]图中：支撑架1、托板11、凹槽111、螺纹孔112、一号连接板113、连接孔114、衔接块12、二号连接板121、弹片122、固定板13、固定孔131、本体2、固定脚21、通孔211。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种便于组装的安全型铝幕墙，包括支撑架1和铝幕墙本体2，所述支撑架1呈十字形状，支撑架1的横梁和竖梁的中间位置设有托板11，托板11的两端与支撑架1的端部齐平，托板11上对称开设凹槽111，凹槽111的内底面开设螺纹孔112；所述本体2的端面均匀设有多个固定脚21；所述相邻固定脚21之间的距离与相邻凹槽111之间的距离相适应，每个固定脚21上分别嵌入在凹槽111内，每个固定脚21上对称开设通孔211，通孔211与凹槽111的螺纹孔112相适应；现有的铝幕墙在安装在墙壁上时，尤其是处于高空作业时，操作人员既要保证自身高空作业安全，同时也要兼顾到铝幕墙安装过程中不能从手中滑落，以及正在安装的墙壁铝幕墙从墙壁上脱落，掉落在地面，轻则铝幕墙掉落摔坏，重则出现安全事故，为此通过设计一种便于暗转的安全型铝幕墙，既可以实现铝幕墙的便捷组装，同时提高铝幕墙在墙壁上组装时的安全性；由于本体2的端面设有多个固定脚21，既可以通过绳索将本体2吊起，又方便操作人员手抱住本体2，本体2在未固定在支撑架1上之前，固定脚21顶在操作人员的手上，手型呈U形状抱住本体2，此时本体2牢牢被抱住，当本体2固定在支撑架1上时，本体2的固定脚21嵌在凹槽111内，同时本体2架在托板11上，此时本体2被托架托在支撑架1上，且操作人员不需要手托本体2组装本体2，操作人员使用螺栓将固定脚21固定在槽内，最后本体2固定在支撑架1上，本体2的整个组装过程，本体2一直处于安全状态，避免本体2的掉落现象的发生，从而保证本体2组装作业和操作人员高空作业的安全性。
[0021]作为本技术的一种具体实施方式，所述支撑架1内部中空，支撑架1的端部设
有衔接块12；所述衔接块12一端从而支撑架1的端部插入支撑架1的中空内，衔接块12的另一端从另一个支撑架1的端部插入另一个支撑架1的中空部；在通过本体2将相邻支撑架1连接一起的情况下，再通过衔接块12将相邻的两个支撑架1固接一起，进一步增强相邻支撑架1之间的连接稳定性，从而保证本体2的组装后的牢固性。
[0022]作为本技术的一种具体实施方式，所述支撑架1的每个端部对称设有一号连接板113；所述连接板上对称开设连接孔114；所述衔接块12的中间位置对称设有二号连接板121；所述二号连接板121上对称开设连接孔114，且二号连接板121上连接孔114与一号连接板113上的连接孔114同轴；一号连接板113与二号连接板121通过螺栓连接一起，再次增强相邻支撑架1之间的连接稳定性。
[0023]作为本技术的一种具体实施方式，所述衔接块12上对称设有弹片122；所述弹片122的一端固接在衔接块12上，弹片122的另一端为可活动端；在衔接块12插入支撑架1的中空部后，防止衔接块12因自身重力自行脱离支撑架1的竖直方向的中空部，通过弹片122增大衔接块12与支撑架1之间的摩擦力，增大衔接块12在未通过螺栓连接之前的连接稳定性。
[0024]作为本技术的一种具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的安全型铝幕墙，包括支撑架和铝幕墙本体，其特征在于：所述支撑架呈十字形状，支撑架的横梁和竖梁的中间位置设有托板，托板的两端与支撑架的端部齐平，托板上对称开设凹槽，凹槽的内底面开设螺纹孔；所述本体的端面均匀设有多个固定脚；所述相邻固定脚之间的距离与相邻凹槽之间的距离相适应，每个固定脚上分别嵌入在凹槽内，每个固定脚上对称开设通孔，通孔与凹槽的螺纹孔相适应。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的安全型铝幕墙，其特征在于：所述支撑架内部中空，支撑架的端部设有衔接块；所述衔接块一端从而支撑架的端部插入支撑架的中空内，衔接块的另一端从另一个支撑架的端部插入另一个支撑架的中空部。3.根据权利要求2所述的一种便于组装的安全型铝幕墙，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖毅，
申请(专利权)人：常州毅联幕墙材料有限公司，
类型：新型
国别省市：