一种密封式防坠自锁差速器制造技术

本实用新型专利技术涉及差速器技术领域，具体为一种密封式防坠自锁差速器，包括器体，所述器体的底部焊接有密封底座，所述器体的内部设置有密封防护机构，所述器体的内壁粘接有密封环，所述器体的内壁转动连接有转轴，所述转轴的数量设置为两个，所述转轴的表面焊接有齿轮，所述器体的内壁位于转轴的上方焊接有限位盘，所述器体的内部设置有连动装置。本实用新型专利技术通过设置密封环达到密封的效果，从而防止了雨水或泥浆水通过安装缝隙渗入内部的问题，利用连动装置带动密封防护机构内部各个结构相互运作，从而达到将挂绳表面附着的杂质刷走的效果，达到防止挂绳表面附着灰尘和杂物进入器体内部引起内部零件卡死的效果。引起内部零件卡死的效果。引起内部零件卡死的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封式防坠自锁差速器


[0001]本技术涉及差速器
，具体为一种密封式防坠自锁差速器。

技术介绍

[0002]防坠器又叫速差器，能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，适合于货物吊装，保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏，防坠器利用物体下坠速度差进行自控，高挂低用，TXS2系列使用时只需要将锦纶吊绳跨过上方坚固钝边的结构物上，将锦纶绳上的铁钩挂入"n"形环上，将钢丝绳上的铁钩挂入安全带上的半圆环内即可使用。
[0003]密封效果不佳，在施工现场恶劣环境下，容易导致差速器内部进水、进杂质等现象的发生，挂绳在使用时容易带上灰尘和杂物，极易进入差速器中引起内部零件卡死现象，使防坠工作失效，雨水或泥浆水容易从差速器的表面渗入传动机构，鉴于此，我们提出一种密封式防坠自锁差速器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封式防坠自锁差速器，该一种密封式防坠自锁差速器，解决了器体密封效果不佳、挂绳带上灰尘和杂物进入器体内部引起内部零件卡死、雨水或泥浆水渗入的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种密封式防坠自锁差速器，包括器体，所述器体的底部焊接有密封底座，所述器体的内部设置有密封防护机构，所述器体的内壁粘接有密封环，所述器体的内壁转动连接有转轴，所述转轴的数量设置为两个，且两个转轴均以器体的中心线为对称轴对称分布，所述转轴的表面焊接有齿轮，所述器体的内壁位于转轴的上方焊接有限位盘，所述器体的内部设置有连动装置。
[0007]优选的，所述转轴的表面滑动连接有挂绳，所述密封环的材质设置为三元乙丙材料。
[0008]优选的，所述密封防护机构包括有密封柱，所述密封柱的表面与器体的内部焊接固定，所述密封柱的表面焊接有转座，所述转座的内部转动连接有转杆，所述转杆的右侧与密封柱的表面之间焊接有支撑弹簧，所述转杆的底部焊接有弧形刷板。
[0009]优选的，所述密封柱位于密封底座的内部，所述弧形刷板的数量设置有两个，且两个弧形刷板均以密封柱的中心线为对称轴对称分布。
[0010]优选的，所述连动装置包括有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与器体的内壁焊接固定，所述复位弹簧的顶端焊接有压盘，所述压盘的底部焊接有压臂，所述压盘的顶部焊接有齿杆。
[0011]优选的，所述压臂的表面与器体的内壁滑动连接，所述压臂的底部与转杆的表面滑动连接，所述齿杆的表面与齿轮的表面相互啮合，所述齿杆的表面与限位盘的内壁滑动连接。
[0012]借由上述技术方案，本技术提供了一种密封式防坠自锁差速器。至少具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过设置密封环达到密封的效果，从而防止了雨水或泥浆水通过安装缝隙渗入内部的问题，达到对器体内部零件进行防护的效果，增加了其使用寿命，利用连动装置带动密封防护机构内部各个结构相互运作，从而达到将挂绳表面附着的杂质刷走的效果，达到防止挂绳表面附着灰尘和杂物进入器体内部引起内部零件卡死的效果。
[0014](2)、本技术通过设置连动装置，利用连动装置内部各个结构之间的相互运作来带动密封防护机构内结构运作，从而达到不同情况下刷走挂绳表面附着杂质的效果。
[0015](3)、本技术通过设置密封柱，密封柱的内壁设置有橡胶柱，橡胶柱在挂绳滑动过程中达到对其表面杂质的一个隔阻密封的作用，从而达到阻止挂绳表面附着的杂质进入到器体内部损害内部结构的效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中器体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中密封防护机构结构示意图；
[0020]图4为本技术中弧形刷板仰面结构示意图。
[0021]图中：1、器体；2、密封底座；3、密封防护机构；31、密封柱；32、转座；33、转杆；34、支撑弹簧；35、弧形刷板；4、密封环；5、转轴；6、齿轮；7、限位盘；8、连动装置；81、复位弹簧；82、压盘；83、压臂；84、齿杆；9、挂绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]一种密封式防坠自锁差速器，如图1
‑
图4所示，包括器体1，器体1的底部焊接有密封底座2，器体1的内部设置有密封防护机构3，器体1的内壁粘接有密封环4，器体1的内壁转动连接有转轴5，转轴5的数量设置为两个，且两个转轴5均以器体1的中心线为对称轴对称分布，转轴5的表面焊接有齿轮6，器体1的内壁位于转轴5的上方焊接有限位盘7，器体1的内部设置有连动装置8。
[0025]本实施例中，转轴5的表面滑动连接有挂绳9，密封环4的材质设置为三元乙丙材料，挂绳9在进行上下进出移动过程中通过摩擦力达到带动转轴5 转动的效果，从而达到转轴5根据挂绳9上下情况来顺逆时针转动的效果，三元乙丙材质达到耐臭氧性、耐候性、耐高温、低温性能、耐化学药品性、耐多种极性溶质、相对密度小的效果，从而使密封效果更好，粘接在器体1 的内壁缝隙处，达到密封的效果，从而防止了雨水或泥浆水通过安装缝隙渗入内部的问题，达到对器体1进行防护的效果。
[0026]进一步的是，密封防护机构3包括有密封柱31，密封柱31的表面与器体 1的内部焊接固定，密封柱31的表面焊接有转座32，转座32的内部转动连接有转杆33，转杆33的右侧与密封柱31的表面之间焊接有支撑弹簧34，转杆33的底部焊接有弧形刷板35，密封柱31的内部开设有滑口，且密封柱31 的内壁设置有橡胶柱，挂绳9的表面在密封柱31的内壁滑动，橡胶柱在挂绳 9滑动过程中达到对其表面杂质的一个隔阻密封的作用，从而达到阻止挂绳9 表面附着的杂质进入到器体1内部损害内部结构的效果。
[0027]更进一步的是，密封柱31位于密封底座2的内部，弧形刷板35的数量设置有两个，且两个弧形刷板35均以密封柱31的中心线为对称轴对称分布，两个弧形刷板35合并时形成一个梯形柱，梯形柱的内壁开设有梯形口，梯形口的内壁设置有刷毛，当两个弧形刷板35合并时其内部的刷毛对挂绳9表面的杂质起到刷动的效果，将挂绳9表面附着的杂质刷走避免其杂质进入到器体1内部损害内部结构，达到防止挂绳9表面附着灰尘和杂物进入器体1内部引起内部零件卡死的效果，从而达到对器体1进行防护的效果。
[0028]实施例2
[0029]如图3所示，连动装置8包括有复位弹簧81，复位弹簧81的底端与器体 1的内壁焊接固定，复位弹簧81的顶端焊接有压盘82，压盘82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封式防坠自锁差速器，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)的底部焊接有密封底座(2)，所述器体(1)的内部设置有密封防护机构(3)，所述器体(1)的内壁粘接有密封环(4)，所述器体(1)的内壁转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的数量设置为两个，且两个转轴(5)均以器体(1)的中心线为对称轴对称分布，所述转轴(5)的表面焊接有齿轮(6)，所述器体(1)的内壁位于转轴(5)的上方焊接有限位盘(7)，所述器体(1)的内部设置有连动装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种密封式防坠自锁差速器，其特征在于：所述转轴(5)的表面滑动连接有挂绳(9)，所述密封环(4)的材质设置为三元乙丙材料。3.根据权利要求1所述的一种密封式防坠自锁差速器，其特征在于：所述密封防护机构(3)包括有密封柱(31)，所述密封柱(31)的表面与器体(1)的内部焊接固定，所述密封柱(31)的表面焊接有转座(32)，所述转座(32)的内部转动连接有转杆(33)，所述转杆(33)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，隋亚廷，赵国栋，
申请(专利权)人：珠海京楚石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：