一种腻子膏生产加工的出料结构制造技术

技术编号:29906973 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-04 13:24
本实用新型专利技术属于腻子膏加工装置技术领域,尤其为一种腻子膏生产加工的出料结构,包括搅拌罐本体,其特征在于:搅拌罐本体的上表面与水箱的下表面固定连接,所述水箱内设置有水泵,所述水泵的输出端分别与两个清洗管的一端相连通,通过设置运输箱a、运输箱b、绞龙a、绞龙b、出料管a、连接管、阀门c和阀门b,人们打开阀门b,腻子膏通过出料管a落入运输箱a内,电机a带动绞龙a将腻子膏运输至连接管内,腻子膏通过出料管b排出,排出时人们对腻子膏进行检测,如需二次加工,人们打开阀门c,闭合出料管b,腻子膏进入绞龙b内,通过绞龙b运输至搅拌罐本体内部,进行二次加工,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子膏生产加工的出料结构


[0001]本技术属于腻子膏加工装置
,具体涉及一种腻子膏生产加工的出料结构。

技术介绍

[0002]腻子膏是平整墙体表面的一种装饰凝材料,是一种膏状涂料,是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷,采用少量漆基、大量填料及适量的着色颜料配制而成,所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面,也可在全部表面刮除,通常是在底漆层干透后,施涂于底漆层表面,要求附着性好和烘烤过程中不产生裂纹。
[0003]传统的腻子膏在加工生产时,由于是在密封状态下进行搅拌的,所以无法对腻子膏的搅拌情况进行观测,有时搅拌出的腻子膏无法使用,需要进行二次加工,但是二次加工时,需要人们手动将已经排出的腻子膏再次放入搅拌装置内,十分麻烦,且浪费人们的时间和体力。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种腻子膏生产加工的出料结构,具有自动清洗和二次加工的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种腻子膏生产加工的出料结构,包括搅拌罐本体,其特征在于:搅拌罐本体的上表面与水箱的下表面固定连接,所述水箱内设置有水泵,所述水泵的输出端分别与两个清洗管的一端相连通,所述清洗管的另一端与搅拌罐本体的上表面相连通,所述搅拌罐本体的下表面与出料管a的顶端相连通,所述出料管a的底端与运输箱a的上表面相连通,所述出料管a的正面设置有阀门b,所述运输箱a的左右两侧面均卡接有连轴器a,且两个连轴器a相对的一面分别与绞龙a左侧的一端和右侧的一端固定连接,所述连轴器a左侧的一端与电机a的输出端固定连接,所述电机a设置在运输箱a的左侧面,所述运输箱a的上表面与连接管的底端相连通,所述连接管a的顶端与运输箱b的下表面相连通,所述运输箱b内壁的上表面和下表面均卡接有连轴器b,且两个连轴器b相对的一端分别与绞龙b相远离的一面固定连接,所述连轴器b的顶端与电机b的输出端固定连接,所述电机b设置在运输箱b的上表面,所述运输箱b的左侧面通过斜管与搅拌罐本体的右侧面相连通。
[0006]优选的,所述水箱的左侧面与进水管的一端相连通,所述进水管的正面设置有阀门a。
[0007]优选的,所述连接管的正面设置有阀门c,所述连接管的右侧面与出料管 b的一端相连通。
[0008]优选的,所述电机a和电机b均与外接电源电性连接,所述电机a和电机b 的外表面均设置有防尘罩。
[0009]优选的,所述搅拌罐本体的正面设置有可视窗。
[0010]优选的,所述绞龙a和绞龙b均为顺时针旋转。
[0011]优选的,所述搅拌罐本体的外表面设置有固定架。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术,通过设置运输箱a、运输箱b、绞龙a、绞龙b、出料管a、连接管、阀门c和阀门b,人们打开阀门b,腻子膏通过出料管a落入运输箱a内,电机a带动绞龙a将腻子膏运输至连接管内,腻子膏通过出料管b排出,排出时人们对腻子膏进行检测,如需二次加工,人们打开阀门c,闭合出料管b,腻子膏进入绞龙b内,通过绞龙b运输至搅拌罐本体内部,进行二次加工,省时省力。
[0014]通过设置水箱、清洗管和水泵,水泵抽取水箱内的水通过清洗管向搅拌罐本体内部加水,方便腻子膏进行搅拌,当腻子膏全部搅拌完毕并排出后,水泵抽取水箱内的水通过清洗管向搅拌罐本体内部加水,对搅拌罐本体内部进行清洗,清洗后的水通过运输箱a和运输箱b再次落入搅拌罐本体内部进行反复清洗,当清洗完毕后,人们闭合阀门c清洗后的水通过出料管b排出,并对出料管b的内部进行清洗。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中正视的结构示意图;
[0018]图中:1、搅拌罐本体;2、水箱;3、水泵;4、清洗管;5、进水管;6、固定架;7、出料管a;8、运输箱a;9、电机a;10、绞龙a;11、连接管; 12、出料管b;13、运输箱b;14、绞龙b;15、电机b。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

2,本技术提供以下技术方案:一种腻子膏生产加工的出料结构,包括搅拌罐本体1,搅拌罐本体1的上表面与水箱2的下表面固定连接,所述水箱2内设置有水泵3,所述水泵3的输出端分别与两个清洗管4的一端相连通,所述清洗管4的另一端与搅拌罐本体1的上表面相连通,所述搅拌罐本体1的下表面与出料管a7的顶端相连通,所述出料管a7的底端与运输箱a8的上表面相连通,所述出料管a7的正面设置有阀门b,所述运输箱 a8的左右两侧面均卡接有连轴器a,且两个连轴器a相对的一面分别与绞龙 a10左侧的一端和右侧的一端固定连接,所述连轴器a左侧的一端与电机a9 的输出端固定连接,所述电机a9设置在运输箱a8的左侧面,所述运输箱a8 的上表面与连接管11的底端相连通,所述连接管11a的顶端与运输箱b13的下表面相连通,所述运输箱b13内壁的上表面和下表面均卡接
有连轴器b,且两个连轴器b相对的一端分别与绞龙b14相远离的一面固定连接,所述连轴器b的顶端与电机b15的输出端固定连接,所述电机b15设置在运输箱b13 的上表面,所述运输箱b13的左侧面通过斜管与搅拌罐本体1的右侧面相连通。
[0022]具体的,通过设置水箱2的左侧面与进水管5的一端相连通,且进水管5 的正面设置有阀门a,人们可以通过进水管5向水箱2内添加水,阀门可以控制进行管的开合,同时防止水箱2内的水溢出。
[0023]具体的,通过设置连接管11的正面设置有阀门c,且连接管11的右侧面与出料管b12的一端相连通,通过绞龙a10将腻子膏运输至连接管11内,人们打开阀门c,腻子膏进入绞龙b14内,通过绞龙b14运输至搅拌罐本体1内部,进行二次加工,人们关闭阀门c,腻子膏通过出料管b12排出。
[0024]具体的,通过设置电机a9和电机b15与外接电源电性连接,人们通过外接电源对电机a9和电机b15进行控制,电机a9和电机b15的外表面均设置有防尘罩,防尘罩可以对电机a9和电机b15进行保护,防止电机a9和电机 b15落尘和进水,延长电机a9和电机b15的使用寿命。
[0025]具体的,通过在搅拌罐本体1的正面设置有可视窗,人们通过可视窗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子膏生产加工的出料结构,包括搅拌罐本体(1),其特征在于:搅拌罐本体(1)的上表面与水箱(2)的下表面固定连接,所述水箱(2)内设置有水泵(3),所述水泵(3)的输出端分别与两个清洗管(4)的一端相连通,所述清洗管(4)的另一端与搅拌罐本体(1)的上表面相连通,所述搅拌罐本体(1)的下表面与出料管a(7)的顶端相连通,所述出料管a(7)的底端与运输箱a(8)的上表面相连通,所述出料管a(7)的正面设置有阀门b,所述运输箱a(8)的左右两侧面均卡接有连轴器a,且两个连轴器a相对的一面分别与绞龙a(10)左侧的一端和右侧的一端固定连接,所述连轴器a左侧的一端与电机a(9)的输出端固定连接,所述电机a(9)设置在运输箱a(8)的左侧面,所述运输箱a(8)的上表面与连接管(11)的底端相连通,所述连接管(11)a的顶端与运输箱b(13)的下表面相连通,所述运输箱b(13)内壁的上表面和下表面均卡接有连轴器b,且两个连轴器b相对的一端分别与绞龙b(14)相远离的一面固定连接,所述连轴器b的顶端与电机b(15)的输出端固定连接,所述电机b...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽丽
申请(专利权)人:天津天荣建材集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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