一种腻子粉生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及腻子粉生产技术领域，具体为一种腻子粉生产设备，包括顶板、导料管和两个外半壳，外半壳呈半圆筒状，两个外半壳的相对端可拆连接，顶板的底端和各外半壳的顶端通过螺钉连接，顶板上设置有进料口，顶板的顶端中部安装有电机，电机的输出轴连接有传动轴，外半壳的内部设置有多个拨动板，各拨动板和传动轴的外壁之间连接有多个架轴，导料管的内壁呈自上而下的收缩状，导料管的上部连接有架板，架板的顶端设置有和各外半壳相对应的限位槽，各外半壳的底部和架板的顶端可拆连接，导料管的底端安装有阀门，本实用新型专利技术具有便于拆卸和维修，便于清洗，减少堵塞情况的效果。减少堵塞情况的效果。减少堵塞情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉生产设备


[0001]本技术涉及腻子粉生产
，具体为一种腻子粉生产设备。
技术介绍

[0002]腻子粉是一种涂刷墙体的常见混合物，在腻子粉生产时，常将原料进行搅拌混合，而部分混合物在搅拌时会粘附在搅拌容器的内壁上，长期使用会影响混合物混合的纯度和效果，需要定期对搅拌容器的内壁进行清理，而现有的容器为封闭式，很难进行拆卸清理和维修，并且部分出料口处，会有堵塞的情况，造成传输效果降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种腻子粉生产设备，具有便于拆卸和维修，便于清洗，减少堵塞情况的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腻子粉生产设备，包括顶板、导料管和两个外半壳，所述外半壳呈半圆筒状，两个外半壳的相对端可拆连接，所述顶板的底端和各所述外半壳的顶端通过螺钉连接，所述顶板上设置有进料口，所述顶板的顶端中部安装有电机，所述电机的输出轴连接有传动轴，所述外半壳的内部设置有多个拨动板，各所述拨动板和所述传动轴的外壁之间连接有多个架轴，所述导料管的内壁呈自上而下的收缩状，所述导料管的上部连接有架板，所述架板的顶端设置有和各所述外半壳相对应的限位槽，各所述外半壳的底部和所述架板的顶端可拆连接，所述导料管的底端安装有阀门。
[0005]优选的，各所述外半壳的底部均固定连接有延伸板，所述架板的顶端固定连接有多个连接轴，各所述连接轴的顶端均穿过各对应延伸板，各所述连接轴的上部均通过螺纹连接有螺母。
[0006]为提高密封效果，各所述外半壳的左部和右部均固定连接有凸板，相邻的凸板之间通过多个螺栓组连接，相邻的凸板之间设置有密封垫，各所述凸板上均设置有和所述密封垫相对应的凹槽。
[0007]为减少原料粘附在外半壳的内壁上，所述拨动板和所述外半壳的内壁接触，所述拨动板为软质弹性材料。
[0008]进一步的，所述传动轴的底部固定连接有多个拨动轴，所述拨动轴呈弯折状，多个拨动轴形成自上而下的收缩状。
[0009]优选的，所述拨动轴的外壁粗糙度小于Ra3.2。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种腻子粉生产设备，具备以下有益效果：
[0011]该腻子粉生产设备，通过电机带动架轴和拨动板旋转，并通过将原料通过顶板上的进料口通入外半壳内部，并通过两个外半壳之间可拆连接，进而便于将两个顶板拆开进行维修，便于使用者操作，并通过架板限制住外半壳的位置，减少在使用时两个外半壳之间位置歪斜的情况，通过搅拌减少通料处堵塞，达到便于拆卸和维修，便于清洗，减少堵塞情
况的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A
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A处的剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中B
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B处的剖面结构示意图;
[0016]图5为本技术中电机、架轴、拨动板和拨动轴的立体结构示意图。
[0017]图中符号说明：
[0018]1、外半壳；2、顶板；3、电机；4、架轴；5、拨动板；6、传动轴；7、拨动轴；8、导料管；9、架板；10、延伸板；11、连接轴；12、螺母；13、阀门；14、密封垫；15、凸板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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5，一种腻子粉生产设备，包括顶板2、导料管8和两个外半壳1，外半壳1呈半圆筒状，两个外半壳1的相对端可拆连接，各外半壳1的左部和右部均固定连接有凸板15，相邻的凸板15之间通过多个螺栓组连接，相邻的凸板15之间设置有密封垫14，各凸板15上均设置有和密封垫14相对应的凹槽，密封垫14为橡胶垫，通过密封垫14密封两个外半壳1的接触处，减少原料和外界接触的情况。
[0022]顶板2的底端和各外半壳1的顶端通过螺钉连接，顶板2上设置有进料口，顶板2的顶端中部安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有传动轴6，外半壳1的内部设置有多个拨动板5，拨动板5和外半壳1的内壁接触，拨动板5为软质弹性材料，拨动板5为聚氨酯材料，通过拨动板5的软质弹性材料，在使用的过程中，拨动板5刷动外半壳1的内壁，进而减少原料粘附在外半壳1内壁上的情况，各拨动板5和传动轴6的外壁之间固定连接有多个架轴4，导料管8的内壁呈自上而下的收缩状，各外半壳1的底部均固定连接有延伸板10，架板9的顶端固定连接有多个连接轴11，各连接轴11的顶端均穿过各对应延伸板10，各连接轴11的上部均通过螺纹连接有螺母12，通过连接轴11、螺母12和架板9之间配合，在拆卸时，将螺母12拧下，将架板9和延伸板10之间分离，进而有效实现延伸板10和架板9之间可拆连接的方式，传动轴6的底部固定连接有多个拨动轴7，拨动轴7呈弯折状，多个拨动轴7形成自上而下的收缩状，通过多个拨动轴7拨动导料管8的内壁处的原料，进而减少导料管8内部原料缓存的情况，进而进一步减少原料堵塞在导料管8处的情况，拨动轴7的外壁粗糙度小于Ra3.2，通过较低的粗糙度，进而减少原料粘附在搅拌处。
[0023]导料管8的上部固定连接有架板9，架板9的顶端设置有和各外半壳1相对应的限位槽，各外半壳1的底部和架板9的顶端可拆连接，导料管8的底端安装有阀门13，通过电机3带动架轴4和拨动板5旋转，并通过将原料通过顶板2上的进料口通入外半壳1内部，并通过两
个外半壳1之间可拆连接，进而便于将两个顶板2拆开进行维修，便于使用者操作，并通过架板9限制住外半壳1的位置，减少在使用时两个外半壳1之间位置歪斜的情况，通过搅拌减少通料处堵塞，达到便于拆卸和维修，便于清洗，减少堵塞情况的效果。
[0024]在使用时，首先电机3带动架轴4和拨动板5旋转，并通过将原料通过顶板2上的进料口通入外半壳1内部，并通过两个外半壳1之间可拆连接，进而便于将两个顶板2拆开进行维修。
[0025]电机3为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产设备，其特征在于：包括顶板（2）、导料管（8）和两个外半壳（1），所述外半壳（1）呈半圆筒状，两个外半壳（1）的相对端可拆连接，所述顶板（2）的底端和各所述外半壳（1）的顶端通过螺钉连接，所述顶板（2）上设置有进料口，所述顶板（2）的顶端中部安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴连接有传动轴（6），所述外半壳（1）的内部设置有多个拨动板（5），各所述拨动板（5）和所述传动轴（6）的外壁之间连接有多个架轴（4），所述导料管（8）的内壁呈自上而下的收缩状，所述导料管（8）的上部连接有架板（9），所述架板（9）的顶端设置有和各所述外半壳（1）相对应的限位槽，各所述外半壳（1）的底部和所述架板（9）的顶端可拆连接，所述导料管（8）的底端安装有阀门（13）。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产设备，其特征在于：各所述外半壳（1）的底部均固定连接有延伸板（10），所述架板（9）的顶端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王心怡，殷燕琪，吴稚音，
申请(专利权)人：天津天荣建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：