一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置，包括外罐，所述外罐的内部安置有调制罐，且调制罐的内部中间安装有搅拌机构，所述外罐的顶部安装有进口机构，且进口机构的下方安装有引渡架，所述引渡架的内部贯穿有引流管，所述引渡架的下方安装有安装杆，所述进口机构的顶部中间安装有圆孔。该优化工序型润滑油调制用辅料加注装置设置有进口机构，进口机构的设置，主要用来加注辅料，进口机构的下方安装的引渡架，起到引导过渡上方加注进来的辅料，通过引流管来进行引流下排，片板共设置有六组，这样一来，添加辅料时，可以每次从不同的进孔中添加，避免辅料之间混合污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置


[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置。

技术介绍

[0002]随着现在机械化生产越来越多，零件的应用也越来月报频繁，为了保证零件使用时的顺畅度，会使用润滑油来保持零件之间的顺畅，因此，润滑油是必不可少的，而润滑油的生产，一般是采用炼油厂制成的基础油为基本原料，根据不同的用途要求加入一定量的添加剂辅料，调配成各种专用的润滑油。在润滑油生产调制过程中，会用到相关的辅料加注装置，以便于更好的注入辅料。
[0003]现有的辅料加注装置，在使用过程中，加注口少，一次只能加注一种辅料，后续添加后，容易在加料过程中，与上一种辅料产生交叉污染，影响辅料的功能性，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的辅料加注装置结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的辅料加注装置，在使用过程中，加注口少，一次只能加注一种辅料，后续添加后，容易在加料过程中，与上一种辅料产生交叉污染，影响辅料的功能性，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置，包括外罐，所述外罐的内部安置有调制罐，且调制罐的内部中间安装有搅拌机构，所述外罐的顶部安装有进口机构，且进口机构的下方安装有引渡架，所述引渡架的内部贯穿有引流管，所述引渡架的下方安装有安装杆，所述进口机构的顶部中间安装有圆孔。
[0006]优选的，所述进口机构包括有进孔，片板设置在进口机构的表面，进孔开设在片板的表面。
[0007]优选的，所述片板与进口机构之间为固定连接，且片板相对于进口机构的中心线呈环状分布。
[0008]优选的，所述安装杆包括有接盒、料斗、环杆、转轮和拨片，接盒安装在安装杆的表面，料斗设置在接盒的内部，环杆设置在安装杆的内侧，转轮安装在环杆的表面，拨片设置在转轮的表面。
[0009]优选的，所述接盒的外部形状呈六边形，且接盒关于安装杆的中心线呈环状分布。
[0010]优选的，所述圆孔包括有挡板、贯穿孔、输管、进料口和隔板，挡板设置在圆孔的外壁，贯穿孔设置在挡板的表面，输管连接在贯穿孔的内壁，进料口安装在圆孔的内部，隔板设置在进料口的内部中间。
[0011]优选的，所述挡板与圆孔之间为活动连接，且进料口与输管之间相互连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、进口机构的设置，主要用来加注辅料，进口机构的下方安装的引渡架，起到引导过渡上方加注进来的辅料，通过引流管来进行引流下排，片板共设置有六组，这样一来，添加辅料时，可以每次从不同的进孔中添加，避免辅料之间混合污染；
[0014]2、安装杆在接盒的中间贯穿，将六组接盒串联在一起，六组的接盒与上方的进孔位置相互对应，辅料通过引流管后会进入接盒内部的料斗中，六边形的接盒会依次循环承接六组不同的辅料，利用转轮的转动，旋转拨片，让拨片拨动接盒旋转，从而将料斗中的辅料倒入调制罐中；
[0015]3、通过圆孔来添加辅料，利用挡板与圆孔之间的活动连接关系，可以转动挡板，调整挡板的位置，以便于让输管对准进孔，当输管对准进孔后，将辅料添加进进料孔中，然后辅料会通过输管进入进孔中，隔板会将不同的同时添加的辅料隔开。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术进口机构的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术安装杆的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术接盒的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术圆孔的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、外罐；2、调制罐；3、搅拌机构；4、进口机构；401、片板；402、进孔；5、引渡架；6、引流管；7、安装杆；701、接盒；702、料斗；703、环杆；704、转轮；705、拨片；8、圆孔；801、挡板；802、贯穿孔；803、输管；804、进料口；805、隔板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置，包括外罐1，外罐1的内部安置有调制罐2，且调制罐2的内部中间安装有搅拌机构3，外罐1的顶部安装有进口机构4，且进口机构4的下方安装有引渡架5，引渡架5的内部贯穿有引流管6，引渡架5的下方安装有安装杆7，进口机构4的顶部中间安装有圆孔8。
[0024]本技术中：进口机构4包括有进孔402，片板401设置在进口机构4的表面，进孔402开设在片板401的表面；进口机构4的设置，主要用来加注辅料，进口机构4的下方安装的引渡架5，起到引导过渡上方加注进来的辅料，通过引流管6来进行引流下排。
[0025]本技术中：片板401与进口机构4之间为固定连接，且片板401相对于进口机构4的中心线呈环状分布；片板401共设置有六组，这样一来，添加辅料时，可以每次从不同的进孔402中添加，避免辅料之间混合污染。
[0026]本技术中：安装杆7包括有接盒701、料斗702、环杆703、转轮704和拨片705，接盒701安装在安装杆7的表面，料斗702设置在接盒701的内部，环杆703设置在安装杆7的内侧，转轮704安装在环杆703的表面，拨片705设置在转轮704的表面；安装杆7在接盒701的中
间贯穿，将六组接盒701串联在一起，六组的接盒701与上方的进孔402位置相互对应，辅料通过引流管6后会进入接盒701内部的料斗702中。
[0027]本技术中：接盒701的外部形状呈六边形，且接盒701关于安装杆7的中心线呈环状分布；六边形的接盒701会依次循环承接六组不同的辅料，利用转轮704的转动，旋转拨片705，让拨片705拨动接盒701旋转，从而将料斗702中的辅料倒入调制罐2中。
[0028]本技术中：圆孔8包括有挡板801、贯穿孔802、输管803、进料口804和隔板805，挡板801设置在圆孔8的外壁，贯穿孔802设置在挡板801的表面，输管803连接在贯穿孔802的内壁，进料口804安装在圆孔8的内部，隔板805设置在进料口804的内部中间；通过圆孔8来添加辅料，利用挡板801与圆孔8之间的活动连接关系，可以转动挡板801，调整挡板801的位置，以便于让输管803对准进孔402。
[0029]本技术中：挡板801与圆孔8之间为活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置，包括外罐（1），其特征在于：所述外罐（1）的内部安置有调制罐（2），且调制罐（2）的内部中间安装有搅拌机构（3），所述外罐（1）的顶部安装有进口机构（4），且进口机构（4）的下方安装有引渡架（5），所述引渡架（5）的内部贯穿有引流管（6），所述引渡架（5）的下方安装有安装杆（7），所述进口机构（4）的顶部中间安装有圆孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置，其特征在于：所述进口机构（4）包括有进孔（402），片板（401）设置在进口机构（4）的表面，进孔（402）开设在片板（401）的表面。3.根据权利要求2所述的一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置，其特征在于：所述片板（401）与进口机构（4）之间为固定连接，且片板（401）相对于进口机构（4）的中心线呈环状分布。4.根据权利要求1所述的一种优化工序型润滑油调制用辅料加注装置，其特征在于：所述安装杆（7）包括有接盒（701）、料斗（702）、环杆（703）、转轮（704）和拨片（705），接盒（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊宏，牛金岭，郭巍，李红金，石振轩，李东升，吕晓光，
申请(专利权)人：郑州宏润科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：