本实用新型专利技术公开了减震式色母粒干燥装置，涉及色母粒加工领域，本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部两侧开设有滑槽，滑槽的内部分别设置有伸缩杆和滑块，滑块的一侧通过弹簧与滑槽的内壁相连接，滑块的顶部连接有连接杆。在进行干燥搅拌时，工作人员通过操控面板对伺服电机进行操控，伺服电机旋转使得丝杆旋转，丝杆旋转使得螺纹套规律性往复性移动，螺纹套移动后带动驱动电机，进而使得驱动轴带动搅拌叶移动，与此同时，驱动电机旋转使得驱动轴带动搅拌叶旋转，搅拌叶旋转对色母粒进行搅动，进而使得热气与色母粒接触更加均匀，通过改变搅拌位置，进而使得搅拌效果更加理想，大幅度缩短搅拌死角，提升了色母粒的烘干效果。提升了色母粒的烘干效果。提升了色母粒的烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
减震式色母粒干燥装置
[0001]本技术涉及色母粒加工领域，具体为减震式色母粒干燥装置。
技术介绍
[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]现有技术公开了申请号为 CN201720573646.8的减震式色母粒干燥装置，包括搅拌罐，所述的搅拌罐上设有进料通道和出料通道，所述的搅拌罐内穿设有沿竖直方向延伸设置的搅拌杆，所述的搅拌杆上设有至少一个搅拌叶片，所述的搅拌杆与能够驱动其周向转动的驱动结构相连，所述的搅拌罐的侧壁上设有至少一个吹风孔，所述的吹风孔通过进风通道与吹风机相连，所述的搅拌罐周向外侧与若干沿搅拌罐周向均匀分布的支撑脚相连，所述的支撑脚下端与能够对搅拌罐进行减震的减震结构相连，该装置虽然可以对色母粒进行干燥，但其搅拌叶片在搅拌时搅拌死角较大，搅拌效果不好，因此使得烘干效果差，同时，该装置的减震结构单一，在长时间工作后，弹簧的弹性会逐渐削减，进而使得减震效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决搅拌时搅拌死角较大，搅拌效果不好，因此使得烘干效果差，同时，该装置的减震结构单一，在长时间工作后，弹簧的弹性会逐渐削减，进而使得减震效果较差的问题，提供减震式色母粒干燥装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：减震式色母粒干燥装置，包括底板，所述底板的顶部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部分别设置有伸缩杆和滑块，所述滑块的一侧通过弹簧与滑槽的内壁相连接，所述滑块的顶部连接有连接杆，所述连接杆的顶端和伸缩杆顶端均连接有干燥仓，所述底板的顶部中间设置有气囊，所述干燥仓的顶部中间设置有安装框，所述安装框的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面贯穿有通孔，所述干燥仓的顶部一侧设置有进料口，所述干燥仓的一侧设置有热风机，所述热风机的出风端连接有输风管，所述输风管的一侧通过输风头与干燥仓相连通，所述干燥仓的另一侧下方贯穿有出料管，所述底板的底部设置有减震垫。
[0006]优选地，所述干燥仓的另一侧上方安装有操控面板，且所述操控面板与驱动电机、伺服电机和热风机电性连接。
[0007]优选地，所述干燥仓的外表面设置有隔热层。
[0008]优选地，所述干燥仓的内部下方向出料管的方向倾斜。
[0009]优选地，所述连接杆设置有四根，每两根为一组，共两组，每组连接杆呈“八”字形。
[0010]优选地，所述搅拌叶设置有多组，多组所述搅拌叶通过焊接的方式固定于驱动轴的外表面。
[0011]优选地，所述输风头设置有多组，且多组所述输风头呈倾斜状自上而下等距排列。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置有伺服电机、丝杆以及螺纹套，在进行干燥搅拌时，工作人员通过操控面板对伺服电机进行操控，伺服电机旋转使得丝杆旋转，丝杆旋转使得螺纹套规律性往复性移动，螺纹套移动后带动驱动电机，进而使得驱动轴带动搅拌叶移动，与此同时，驱动电机旋转使得驱动轴带动搅拌叶旋转，搅拌叶旋转对色母粒进行搅动，进而使得热气与色母粒接触更加均匀，通过改变搅拌位置，进而使得搅拌效果更加理想，大幅度缩短搅拌死角，提升了色母粒的烘干效果；
[0014]2、本技术设置有连接杆、弹簧、滑块、滑槽、伸缩杆、减震垫以及气囊，在装置进行工作而发生震动时，干燥仓对连接杆、伸缩杆以及气囊进行挤压，气囊对震动力进行缓冲，伸缩杆收缩后，连接杆会推动滑块在滑槽内滑动，滑块在滑动过程中会对弹簧进行挤压，在挤压过程中，弹簧进一步对震动力进行缓冲，与此同时，减震垫能够对震动力进行吸收，通过对震动力进行削弱，使得装置工作时震动力小，降低了装置故障率，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术干燥仓结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌叶结构示意图；
[0018]图4为本技术底板结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、干燥仓；3、滑块；4、弹簧；5、气囊；6、连接杆；7、伸缩杆；8、滑槽；9、驱动轴；10、搅拌叶；11、进料口；12、热风机；13、输风管；14、输风头；15、隔热层；16、通孔；17、减震垫；18、操控面板；19、伺服电机；20、丝杆；21、安装框；22、螺纹套；23、驱动电机；24、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设
置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，减震式色母粒干燥装置，包括底板1、干燥仓2、滑块3、弹簧4、气囊5、连接杆6、伸缩杆7、滑槽8、驱动轴9、搅拌叶10、进料口11、热风机12、输风管13、输风头14、隔热层15、通孔16、减震垫17、操控面板18、伺服电机19、丝杆20、安装框21、螺纹套22、驱动电机23和出料管24，底板1的顶部两侧开设有滑槽8，滑槽8的内部分别设置有伸缩杆7和滑块3，滑块3的一侧通过弹簧4与滑槽8的内壁相连接，滑块3的顶部连接有连接杆6，连接杆6的顶端和伸缩杆7顶端均连接有干燥仓2，底板1的顶部中间设置有气囊5，干燥仓2的顶部中间设置有安装框21，安装框21的一侧安装有伺服电机19，伺服电机19的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.减震式色母粒干燥装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部分别设置有伸缩杆（7）和滑块（3），所述滑块（3）的一侧通过弹簧（4）与滑槽（8）的内壁相连接，所述滑块（3）的顶部连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的顶端和伸缩杆（7）顶端均连接有干燥仓（2），所述底板（1）的顶部中间设置有气囊（5），所述干燥仓（2）的顶部中间设置有安装框（21），所述安装框（21）的一侧安装有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出端连接有丝杆（20），所述丝杆（20）的外表面套接有螺纹套（22），所述螺纹套（22）的底部安装有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出端连接有驱动轴（9），所述驱动轴（9）的外表面固定有搅拌叶（10），所述搅拌叶（10）的外表面贯穿有通孔（16），所述干燥仓（2）的顶部一侧设置有进料口（11），所述干燥仓（2）的一侧设置有热风机（12），所述热风机（12）的出风端连接有输风管（13），所述输风管（13）的一侧通过输风头（14）与干燥仓（2）相连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾红宇，
申请(专利权)人：江苏海颜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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