一种色母粒吹干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色母粒吹干机，包括底座和出料口，所述底座内部开设有第一凹槽，其中，第一凹槽两侧开设有滑轨，所述滑轨内部嵌合有滑块，所述滑块一侧连接有固定块，所述固定块底部连接有橡胶垫，靠近固定块的所述底座一侧设置有封板，所述封板与底座之间连接有第一螺栓，所述底座顶部安装有机体，所述机体一侧连接有电机罩，靠近机体的所述电机罩内部安装有电机。该色母粒吹干机设置有转动第一螺栓将封板与底座分离，拉动固定块带动滑块沿滑轨进行滑动，当固定块滑动时带动固定块底部的橡胶垫进行移动，固定块滑动到适应位置时会扩大底座占地面积，同时橡胶垫会对地面产生摩擦力，便于防止机体。便于防止机体。便于防止机体。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒吹干机


[0001]本技术涉及色母粒生产
，具体为一种色母粒吹干机。

技术介绍

[0002]色母粒生产一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
[0003]目前市场上的色母粒吹干机虽然种类和数量非常多，但是大多数的色母粒吹干机吹干功能不高效，电机易积灰，机体易倾倒，因此市面上迫切需要能改进色母粒吹干机结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种色母粒吹干机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的色母粒吹干机吹干功能不高效，电机易积灰，机体易倾倒问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒吹干机，包括底座和出料口，所述底座内部开设有第一凹槽，其中，
[0006]第一凹槽两侧开设有滑轨，所述滑轨内部嵌合有滑块，所述滑块一侧连接有固定块，所述固定块底部连接有橡胶垫，靠近固定块的所述底座一侧设置有封板，所述封板与底座之间连接有第一螺栓，所述底座顶部安装有机体，所述机体一侧连接有电机罩，靠近机体的所述电机罩内部安装有电机，所述电机罩内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽两侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有限位块，所述限位块一侧连接有挡板，所述限位块内部开设有螺纹槽，靠近滑槽的所述电机罩一侧开设有移动槽，所述移动槽与螺纹槽之间连接有第二螺栓，所述机体的另一侧安装有吹风管，所述吹风管顶部安装有风干箱，靠近吹风管的所述风干箱内部安装有加热板，靠近加热板的所述风干箱内部连接有风干台，所述风干台内部开设有送风孔，靠近风干台的所述风干箱一侧开设有送料口，所述出料口开设在风干箱的另一侧。
[0007]优选的，所述固定块与滑轨之间通过滑块构成滑动连接，且滑块与滑轨设置有八组，固定块设置有四组。
[0008]优选的，所述橡胶垫与固定块同为矩形状，且橡胶垫的横向截面与固定块的横向截面尺寸相同。
[0009]优选的，所述滑槽与挡板之间通过限位块构成滑动连接，且限位块的最大滑动距离不超过滑槽的自身长度。
[0010]优选的，所述螺纹槽与第二螺栓之间构成螺纹连接，且移动槽与第二螺栓之间构成滑动连接。
[0011]优选的，所述加热板与风干台同为矩形状，且加热板的横向截面与风干台的横向
截面尺寸相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该色母粒吹干机：
[0013]1.设置有转动第一螺栓将封板与底座分离，拉动固定块带动滑块沿滑轨进行滑动，当固定块滑动时带动固定块底部的橡胶垫进行移动，固定块滑动到适应位置时会扩大底座占地面积，同时橡胶垫会对地面产生摩擦力，便于防止机体；
[0014]2.设置有拉动电机安装在电机罩内部，当电机安装在电机罩内部后拉动挡板带动限位块移动，限位块沿滑槽进行移动时可以带动第二螺栓沿移动槽进行滑动，挡板移动到适应位置时转动第二螺栓沿螺纹槽进行螺纹滑动，当第二螺栓螺纹滑动到螺纹槽一端后可以固定挡板，便于检修电机，防止灰尘进入电机内部；
[0015]3.设置有启动电机工作后机体会将风流会通过吹风管送进风干箱，当风流送进风干箱时经过加热板会变成热风流，热风流通过若干送风孔对风干台上的色母粒进行吹干，便于更高效的吹干色母粒。
附图说明
[0016]图1为本实用主视新型结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术电机罩俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术底座俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、滑轨；3、滑块；4、固定块；5、封板；6、第一螺栓；7、橡胶垫；8、机体；9、电机罩；10、电机；11、滑槽；12、限位块； 13、螺纹槽；14、移动槽；15、第二螺栓；16、挡板；17、吹风管；18、风干箱；19、加热板；20、风干台；21、送料口；22、出料口；23、送风孔； 24、第一凹槽；25、第二凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种色母粒吹干机，包括底座1、滑轨2、滑块3、固定块4、封板5、第一螺栓6、橡胶垫7、机体8、电机罩9、电机10、滑槽11、限位块12、螺纹槽13、移动槽14、第二螺栓15、挡板16、吹风管17、风干箱18、加热板19、风干台20、送料口21、出料口22、送风孔23、第一凹槽24和第二凹槽25，所述底座1内部开设有第一凹槽24，其中，第一凹槽24两侧开设有滑轨2，
[0024]所述滑轨2内部嵌合有滑块3，所述滑块3一侧连接有固定块4，所述固定块4与滑轨2之间通过滑块3构成滑动连接，且滑块3与滑轨2设置有八组，固定块4设置有四组，便于扩大底座1占地面积，所述固定块4底部连接有橡胶垫7，所述橡胶垫7与固定块4同为矩形状，且橡胶垫7的横向截面与固定块4的横向截面尺寸相同，橡胶垫7会对地面产生摩擦力，便于保证底座1的稳定性，靠近固定块4的所述底座1一侧设置有封板5，所述封板5 与底座1之间
连接有第一螺栓6，所述底座1顶部安装有机体8，所述机体8 一侧连接有电机罩9，靠近机体8的所述电机罩9内部安装有电机10，所述电机罩9内部开设有第二凹槽25，所述第二凹槽25两侧开设有滑槽11，所述滑槽11内部嵌合有限位块12，所述限位块12一侧连接有挡板16，所述滑槽11与挡板16之间通过限位块12构成滑动连接，且限位块12的最大滑动距离不超过滑槽11的自身长度，拉动挡板16带动限位块12沿滑槽11进行移动，所述限位块12内部开设有螺纹槽13，靠近滑槽11的所述电机罩9一侧开设有移动槽14，所述移动槽14与螺纹槽13之间连接有第二螺栓15，所述螺纹槽13与第二螺栓15之间构成螺纹连接，且移动槽14与第二螺栓15 之间构成滑动连接，第二螺栓15沿移动槽14进行滑动，挡板16移动到适应位置时转动第二螺栓15沿螺纹槽13进行螺纹滑动，当第二螺栓15螺纹滑动到螺纹槽13一端后可以固定挡板16，所述机体8的另一侧安装有吹风管17，所述吹风管17顶部安装有风干箱18，靠近吹风管17的所述风干箱18内部安装有加热板19，靠近加热板19的所述风干箱18内部连接有风干台20，所述加热板19与风干台20同为矩形状，且加热板19的横向截面与风干台20的横向截面尺寸相同，当风流送进风干箱18时经过加热板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒吹干机，包括底座(1)和出料口(22)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有第一凹槽(24)，其中，第一凹槽(24)两侧开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内部嵌合有滑块(3)，所述滑块(3)一侧连接有固定块(4)，所述固定块(4)底部连接有橡胶垫(7)，靠近固定块(4)的所述底座(1)一侧设置有封板(5)，所述封板(5)与底座(1)之间连接有第一螺栓(6)，所述底座(1)顶部安装有机体(8)，所述机体(8)一侧连接有电机罩(9)，靠近机体(8)的所述电机罩(9)内部安装有电机(10)，所述电机罩(9)内部开设有第二凹槽(25)，所述第二凹槽(25)两侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部嵌合有限位块(12)，所述限位块(12)一侧连接有挡板(16)，所述限位块(12)内部开设有螺纹槽(13)，靠近滑槽(11)的所述电机罩(9)一侧开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)与螺纹槽(13)之间连接有第二螺栓(15)，所述机体(8)的另一侧安装有吹风管(17)，所述吹风管(17)顶部安装有风干箱(18)，靠近吹风管(17)的所述风干箱(18)内部安装有加热板(19)，靠近加热板(19)的所述风干箱(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艺东，
申请(专利权)人：青岛怡和昌塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：