一种色母粒切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种色母粒切粒机，包括工作台和螺钉，所述工作台表面固定有切粒设备，其中，所述切粒设备表面设置有轴承，所述螺钉外部设置有螺纹槽。该色母粒切粒机，通过下料管通过转槽与轴承构成转动结构，操作者在收集完色母粒后可将下料管开口旋转180°使下料管开口向上，在拿走收纳盒后色母粒切粒机中的色母粒不会落下，起到了减少色母粒浪费的作用，在安装收纳盒时可将卡块向第一凹槽内部推动，使固定块进入第二凹槽，然后卡块在弹簧的弹性伸缩作用下向前推进，起到了将收纳盒安装在切粒设备上的作用，操作者可以通过调节滑块至合适的位置，再将螺钉旋转入螺纹槽使滑块固定，从而起到了稳定色母粒切粒机的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒切粒机
本技术涉及切割装置
，具体为一种色母粒切粒机。
技术介绍
色母粒切割机是将色母粒根据生产需要，将色母粒放入切粒机中，通过机器操作切割，得到所需要的尺寸大小的色母粒。现有的色母粒切粒装置下料管通常是固定的，不能够改变方向，另外色母粒切粒装置其自身是不具有收纳装置的，需要额外放置收纳装置，有可能造成色母粒的浪费，另外色母粒切粒机底部多为滚轮，不够稳定，因此在现有色母粒切粒机装置的基础上加以改进，将该装置的下料管改进成可以调节方向的，并且在色母粒切粒机上设置收纳装置，再将其底座加以支撑装置，使其更稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色母粒切粒机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的色母粒切粒装置下料管通常是固定的，不能够改变方向，另外色母粒切粒装置其自身是不具有收纳装置的，需要额外放置收纳装置，有可能造成色母粒的浪费，另外色母粒切粒机底部多为滚轮，不够稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒切粒机，包括工作台和螺钉，所述工作台表面固定有切粒设备，其中，所述切粒设备表面设置有轴承，所述轴承内部开设有转槽，所述轴承内部套接有下料管，所述切粒设备一侧设置有收纳盒，所述收纳盒内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部连接有弹簧，所述弹簧一侧连接有卡块，所述卡块远离弹簧一端连接有固定块，所述切粒设备内部开设有第二凹槽，所述工作台内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块内部套接有支撑杆，所述工作台内部开设有螺纹槽，所述螺钉外部设置有螺纹槽。r>优选的，所述转槽表面为矩形形状，且下料管通过转槽与轴承构成转动结构。优选的，所述第一凹槽的内壁与弹簧的表面尺寸相匹配，且卡块通过第一凹槽与弹簧构成弹性滑动结构。优选的，所述第二凹槽内部为矩形中空结构，且第二凹槽内壁尺寸与固定块外壁尺寸相匹配，且固定块通过第二凹槽与切粒设备构成卡合结构。优选的，所述滑块设置有两个，且两个滑块关于工作台纵向垂直中分线对称分布，并且滑块与支撑杆相互垂直。优选的，所述滑槽内部为矩形长条形状，且滑槽内壁尺寸与滑块表面尺寸相匹配，并且滑块(13)通过滑槽与工作台构成连接模式。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该色母粒切粒机，下料管通过转槽与轴承构成转动结构，操作者在收集完色母粒后可将下料管开口旋转180°使下料管开口向上，在拿走收纳盒后色母粒切粒机中的色母粒不会落下，起到了减少色母粒浪费的作用。2.该色母粒切粒机，卡块通过第一凹槽与弹簧构成弹性滑动结构，在安装收纳盒时可将卡块向第一凹槽内部推动，使固定块进入第二凹槽，然后卡块在弹簧的弹性伸缩作用下向前推进，起到了将收纳盒安装在切粒设备上的作用。3.该色母粒切粒机，滑块通过滑槽与工作台构成连接模式，操作者可以通过调节滑块至合适的位置，再将螺钉旋转入螺纹槽使滑块固定，从而起到了稳定色母粒切粒机的作用。附图说明图1为本技术侧视示意图；图2为本技术轴承与下料管剖面示意图；图3为本技术收纳盒与工作台剖面示意图；图4为本技术滑槽剖面示意图。图中：1、工作台；2、切粒设备；3、轴承；4、转槽；5、下料管；6、收纳盒；7、第一凹槽；8、弹簧；9、卡块；10、固定块；11、第二凹槽；12、滑槽；13、滑块；14、支撑杆；15、螺纹槽；16、螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种色母粒切粒机，包括工作台1、切粒设备2、轴承3、转槽4、下料管5、收纳盒6、第一凹槽7、弹簧8、卡块9、固定块10、第二凹槽11、滑槽12、滑块13、支撑杆14、螺纹槽15和螺钉16，所述工作台1表面固定有切粒设备2，其中，所述切粒设备2表面设置有轴承3，所述轴承3内部开设有转槽4，所述转槽4表面为矩形形状，且下料管5通过转槽4与轴承3构成转动结构，操作者在收集完色母粒后可将下料管5开口旋转180°使下料管5开口向上，在拿走收纳盒6后色母粒切粒机中的色母粒不会落下，起到了减少色母粒浪费的作用，所述轴承3内部套接有下料管5，所述切粒设备2一侧设置有收纳盒6，所述收纳盒6内部开设有第一凹槽7，所述第一凹槽7的内壁与弹簧8的表面尺寸相匹配，且卡块9通过第一凹槽7与弹簧8构成弹性滑动结构，起到了在可以使卡块9向内伸缩的作用，所述第一凹槽7内部连接有弹簧8，所述弹簧8一侧连接有卡块9，所述卡块9远离弹簧8一端连接有固定块10，所述切粒设备2内部开设有第二凹槽11，所述第二凹槽11内部为矩形中空结构，且第二凹槽11内壁尺寸与固定块10外壁尺寸相匹配，且固定块10通过第二凹槽11与切粒设备2构成卡合结构，起到了将收纳盒6固定在色母粒切粒机上的作用，所述工作台1内部开设有滑槽12，所述滑槽12内部为矩形长条形状，且滑槽12内壁尺寸与滑块13表面尺寸相匹配，并且滑块(13)通过滑槽12与工作台1构成连接模式，起到了可调节滑块13至任意合适的位置的作用，所述滑槽12内部设置有滑块13，所述滑块13设置有两个，且两个滑块13关于工作台1纵向垂直中分线对称分布，并且滑块13与支撑杆14相互垂直，起到了稳定色母粒切粒机底座的作用，使该装置在使用的过程中更加稳定，所述滑块13内部套接有支撑杆14，所述工作台1内部开设有螺纹槽15，所述螺钉16外部设置有螺纹槽15。工作原理：在使用色母粒切粒机，首先下料管5通过转槽4与轴承3构成转动结构，操作者在收集完色母粒后可将下料管5开口旋转180°使下料管5开口向上，在拿走收纳盒6后色母粒切粒机中的色母粒不会落下，起到了减少色母粒浪费的作用，然后卡块9通过第一凹槽7与弹簧8构成弹性滑动结构，在安装收纳盒6时可将卡块9向第一凹槽7内部推动，使固定块10进入第二凹槽11，然后卡块9在弹簧8的弹性伸缩作用下向前推进，起到了将收纳盒6安装在切粒设备2上的作用，最后滑块13通过滑槽12与工作台1构成连接模式，操作者可以通过调节滑块13至合适的位置，再将螺钉16旋转入螺纹槽15使滑块13固定，从而起到了稳定色母粒切粒机的作用，这就是色母粒切粒机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒切粒机，包括工作台(1)和螺钉(16)，其特征在于：所述工作台(1)表面固定有切粒设备(2)，其中，/n所述切粒设备(2)表面设置有轴承(3)，所述轴承(3)内部开设有转槽(4)，所述轴承(3)内部套接有下料管(5)，所述切粒设备(2)一侧设置有收纳盒(6)，所述收纳盒(6)内部开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内部连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)一侧连接有卡块(9)，所述卡块(9)远离弹簧(8)一端连接有固定块(10)，所述切粒设备(2)内部开设有第二凹槽(11)，所述工作台(1)内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部设置有滑块(13)，所述滑块(13)内部套接有支撑杆(14)，所述工作台(1)内部开设有螺纹槽(15)，所述螺钉(16)外部设置有螺纹槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种色母粒切粒机，包括工作台(1)和螺钉(16)，其特征在于：所述工作台(1)表面固定有切粒设备(2)，其中，
所述切粒设备(2)表面设置有轴承(3)，所述轴承(3)内部开设有转槽(4)，所述轴承(3)内部套接有下料管(5)，所述切粒设备(2)一侧设置有收纳盒(6)，所述收纳盒(6)内部开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内部连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)一侧连接有卡块(9)，所述卡块(9)远离弹簧(8)一端连接有固定块(10)，所述切粒设备(2)内部开设有第二凹槽(11)，所述工作台(1)内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部设置有滑块(13)，所述滑块(13)内部套接有支撑杆(14)，所述工作台(1)内部开设有螺纹槽(15)，所述螺钉(16)外部设置有螺纹槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒机，其特征在于：所述转槽(4)表面为矩形形状，且下料管(5)通过转槽(4)与轴承(3)构成转动结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳琳，
申请(专利权)人：青岛怡和昌塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37