一种阻燃抗UV色母粒制造技术

技术编号:30066695 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-15 11:21
本实用新型专利技术公开了一种阻燃抗UV色母粒,涉及色母粒领域,本实用新型专利技术包括色母粒防磨外壳和色母粒基体,色母粒基体的外表面设置有第一容纳层,第一容纳层的外表面固定有真空隔热板,真空隔热板的外表面设置有第二容纳层,第一容纳层和第二容纳层的内部均固定有多个缓冲球。本实用新型专利技术通过设置有第一容纳层、第二容纳层和缓冲球,当色母粒受热膨胀或者遇冷收缩时,色母粒内部能够在第一容纳层和第二容纳层的内部挤压和收缩,使得色母粒自身具备一定膨胀空间,以保证色母粒膨胀或收缩时的稳定性,且缓冲球可提高色母粒的环形效果和复位能力,使得色母粒更加不易形变,避免了色母粒由于环境因素而热胀冷缩出现损伤的情况。于环境因素而热胀冷缩出现损伤的情况。于环境因素而热胀冷缩出现损伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗UV色母粒


[0001]本技术涉及色母粒领域,具体为一种阻燃抗UV色母粒。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物,色母主要用在塑料上,色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]现有的色母粒,在使用过程中外界环境改变时,温差较大则会受外界气温影响时,出现热胀冷缩的现象,从而容易导致色母粒出现崩裂的状况,而影响色母粒的使用寿命,且当色母粒遇到较高温度时,色母粒阻燃和防护不足,容易被烧毁,从而会影响色母粒的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决色母粒由于环境因素而热胀冷缩出现损伤和色母粒阻燃和防护不足的问题,提供一种阻燃抗UV色母粒。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阻燃抗UV色母粒,包括色母粒防磨外壳和色母粒基体,所述色母粒防磨外壳的内部中间贯穿有柱形通槽,所述柱形通槽的外表面固定有色母粒基体,所述色母粒基体的外表面设置有第一容纳层,所述第一容纳层的外表面固定有真空隔热板,所述真空隔热板的外表面设置有第二容纳层,所述第一容纳层和第二容纳层的内部均固定有多个缓冲球,所述第二容纳层的外表面固定有第一阻燃层,所述第一阻燃层的外表面固定有防紫外线涂层,所述防紫外线涂层的外表面设置有剥离层,所述剥离层的外表面套接有干粉填充层,所述干粉填充层的外表面固定有第二阻燃层。
[0006]优选地,多个所述缓冲球呈圆形阵列状等距分布,且多个所述缓冲球的直径与第一容纳层和第二容纳层的厚度相同。
[0007]优选地,所述第一阻燃层采用水性涂料阻燃剂制作而成,所述第二阻燃层采用纳米级氢氧化镁阻燃剂制作而成。
[0008]优选地,所述柱形通槽的两端分别贯穿至色母粒防磨外壳的顶部和底部,且所述柱形通槽的内壁光滑。
[0009]优选地,所述色母粒基体的厚度大于真空隔热板的厚度,所述真空隔热板的厚度大于第一阻燃层和第二阻燃层的厚度。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.本技术通过设置有第一容纳层、第二容纳层和缓冲球,当色母粒受热膨胀或者遇冷收缩时,色母粒内部能够在第一容纳层和第二容纳层的内部挤压和收缩,使得色
母粒自身具备一定膨胀空间,以保证色母粒膨胀或收缩时的稳定性,且缓冲球可提高色母粒的环形效果和复位能力,使得色母粒更加不易形变,避免了色母粒由于环境因素而热胀冷缩出现损伤的情况;
[0012]2.本技术通过设置有第一阻燃层、剥离层、干粉填充层和第二阻燃层,通过位于最外侧的第二阻燃层可初步防止色母粒被高温烧毁,通过干粉填充层可将燃烧起来的色母粒进行阻隔,防止色母粒持续燃烧,当色母粒燃烧至剥离层时,剥离层会脱落,以隔绝色母粒燃烧范围,同时第一阻燃层可进一步加强色母粒的阻燃性,避免了色母粒阻燃和防护不足的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术色母粒防磨外壳结构示意图;
[0014]图2为本技术色母粒基体剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术图2中A处放大图。
[0016]图中:1、色母粒防磨外壳;2、柱形通槽;3、色母粒基体;4、第一容纳层;5、真空隔热板;6、第二容纳层;7、缓冲球;8、第一阻燃层;9、防紫外线涂层;10、剥离层;11、干粉填充层;12、第二阻燃层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0019]请参阅图1

3,一种阻燃抗UV色母粒,包括色母粒防磨外壳1、柱形通槽2、色母粒基体3、第一容纳层4、真空隔热板5、第二容纳层6、缓冲球7、第一阻燃层8、防紫外线涂层9、剥离层10、干粉填充层11和第二阻燃层12,色母粒防磨外壳1的内部中间贯穿有柱形通槽2,能够提高各层之间粘合效果,柱形通槽2的外表面固定有色母粒基体3,色母粒基体3的外表面设置有第一容纳层4,第一容纳层4的外表面固定有真空隔热板5,真空隔热板5的外表面设置有第二容纳层6,第一容纳层4和第二容纳层6的内部均固定有多个缓冲球7,第二容纳层6的外表面固定有第一阻燃层8,第一阻燃层8的外表面固定有防紫外线涂层9,防紫外线涂层
9的外表面设置有剥离层10,剥离层10的外表面套接有干粉填充层11,干粉填充层11的外表面固定有第二阻燃层12。
[0020]请着重参阅图2

3,多个缓冲球7呈圆形阵列状等距分布,且多个缓冲球7的直径与第一容纳层4和第二容纳层6的厚度相同,使得缓冲球7能够起到缓冲的作用,第一阻燃层8采用水性涂料阻燃剂制作而成,第二阻燃层12采用纳米级氢氧化镁阻燃剂制作而成,使得第一阻燃层8和第二阻燃层12的阻燃更好。
[0021]请着重参阅图1

3,柱形通槽2的两端分别贯穿至色母粒防磨外壳1的顶部和底部,且柱形通槽2的内壁光滑,以便在色母粒使用时可通过往柱形通槽2内注入胶水使得多个色母粒之间连接更加紧密,色母粒基体3的厚度大于真空隔热板5的厚度,真空隔热板5的厚度大于第一阻燃层8和第二阻燃层12的厚度,使得色母粒更加稳定不易破损。
[0022]工作原理:首先,当色母粒受热膨胀或者遇冷收缩时,色母粒内部能够在第一容纳层4和第二容纳层6的内部挤压和收缩,使得色母粒自身具备一定膨胀空间,以保证色母粒膨胀或收缩时的稳定性,且缓冲球7可提高色母粒的环形效果和复位能力,使得色母粒更加不易形变,且当色母粒受到高温灼本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗UV色母粒,包括色母粒防磨外壳(1)和色母粒基体(3),其特征在于:所述色母粒防磨外壳(1)的内部中间贯穿有柱形通槽(2),所述柱形通槽(2)的外表面固定有色母粒基体(3),所述色母粒基体(3)的外表面设置有第一容纳层(4),所述第一容纳层(4)的外表面固定有真空隔热板(5),所述真空隔热板(5)的外表面设置有第二容纳层(6),所述第一容纳层(4)和第二容纳层(6)的内部均固定有多个缓冲球(7),所述第二容纳层(6)的外表面固定有第一阻燃层(8),所述第一阻燃层(8)的外表面固定有防紫外线涂层(9),所述防紫外线涂层(9)的外表面设置有剥离层(10),所述剥离层(10)的外表面套接有干粉填充层(11),所述干粉填充层(11)的外表面固定有第二阻燃层(12)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾红宇
申请(专利权)人:江苏海颜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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