具有优良密封性能的渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了具有优良密封性能的渣浆泵，该渣浆泵去掉叶轮前端面上背叶片结构，将叶轮进口与前护板采用角式密封结构，改变液体流向与缝隙间原有的垂直关系，形成有拐角，减小液体的泄漏量。并且在旋转的叶轮密封面上设计有若干均布的叶片式的密封凹槽，该密封凹槽具有叶片的功能，在叶轮旋转时叶片式凹槽回同时旋转，收集液体的动能将其转化为压能，起到增压和减少泄露量的作用，进而提高泵的整体容积效率。

【技术实现步骤摘要】
具有优良密封性能的渣浆泵
本技术涉及渣浆泵领域，尤其涉及一种具有优良密封性能的渣浆泵。
技术介绍
渣浆泵是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的离心泵，主要应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵的叶轮做为渣浆泵的主要动力源为泵体的输出提供动能，渣浆经过渣浆泵体进口后经过叶轮的旋转产生离心力从渣浆泵出口将浆体甩出，在现有设计中的叶轮腔主要有叶轮本体，以及前护板和后护板组成。叶轮和前护板之间的间隙对渣浆泵的性能有很大影响，间隙过大时泄漏量增加，将会导致出口扬程降低，而间隙过小时，易引起动静部分间的磨擦。对于该间隙的密封，现有技术中通常是在叶轮上设计有背叶片，叶轮旋转时，背叶片产生一定压力，起到密封作用，但是需要消耗一定的能量，降低了泵效率。并且密封面上的间隙始终回流无法避免。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有优良密封性能的渣浆泵。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：具有优良密封性能的渣浆泵，包括泵壳、安装在泵壳内的传动轴、及可转动的安装于传动轴上的叶轮，于叶轮的前、后两端分别具有与泵壳固定的前护板和后护板，其特征在于：所述叶轮的后端面上具有后副叶轮；所述叶轮与前护板间形成有角式密封结构，于叶轮前端面的内缘具有倾斜的、环向的密封面，于前护板上具有与密封面匹配的斜面；所述密封面上具有均匀环向分布的多个密封凹槽，所述密封凹槽与叶轮的旋向相同；所述前护板上开设有冲洗孔，所述冲洗孔的出水孔朝向密封面，所述冲洗孔的入水孔设有密封塞。进一步的技术方案在于，所述叶轮的前、后端面上均涂覆有碳化钨涂层。进一步的技术方案在于，所述前护板通过前压盖压装于泵壳上，所述前护板的外缘面上具有凸起部，所述泵壳上具有与凸起部配合的凹槽部，所述前护板装配后，凸起部与凹槽部之间具有轴向的调节间隙，所述调节间隙的初始最大距离为密封凹槽的深度，所述前护板上设有能够调整调节间隙大小的调节组件。进一步的技术方案在于，所述调节组件包括轴向设置的拉杆，所述拉杆具有外螺纹，其一端与前护板固定，另一端伸出前压盖外并旋接有锁母，所述锁母可转动的固定在前压盖上。进一步的技术方案在于，所述冲洗孔为倾斜的阶梯孔，出水口的口径缩小。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该渣浆泵去掉叶轮前端面上背叶片结构，将叶轮进口与前护板采用角式密封结构，改变液体流向与缝隙间原有的垂直关系，形成有拐角，减小液体的泄漏量。并且在旋转的叶轮密封面上设计有若干均布的叶片式的密封凹槽，该密封凹槽具有叶片的功能，在叶轮旋转时叶片式凹槽回同时旋转，收集液体的动能将其转化为压能，起到增压和减少泄露量的作用，进而提高泵的整体容积效率。另外，为了避免凹槽被浆液堵塞，在该渣浆泵上还开设有注水口，在叶轮旋转的时候，向注水口内注入高压水，水柱能够对密封凹槽进行冲刷，以对密封凹槽进行清理维护，保证密封凹槽有效工作。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本渣浆泵的部分结构示意图；图2是图1中A部分的放大结构示意图；图3是本渣浆泵中密封面的结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～图3所示，具有优良密封性能的渣浆泵，包括泵壳1、安装在泵壳1内的传动轴2、及可转动的安装于传动轴2上的叶轮3，于叶轮3的前、后两端分别具有与泵壳1固定的前护板4和后护板5。所述叶轮3的后端面上具有后副叶轮3；所述叶轮3与前护板4间形成有角式密封结构10，于叶轮3前端面的内缘具有倾斜的、环向的密封面11，于前护板4上具有与密封面11匹配的斜面；所述密封面11上具有均匀环向分布的多个密封凹槽12，所述密封凹槽12与叶轮3的旋向相同；所述前护板4上开设有冲洗孔20，所述冲洗孔20的出水孔朝向密封面11，所述冲洗孔20的入水孔设有密封塞。密封塞在需要注水使用时打开，不用时将冲洗孔20封闭，内腔的密封性。并且，优选的冲洗孔20为倾斜的阶梯孔，出水口的口径缩小，提高出水压力。该渣浆泵去掉叶轮3前端面上背叶片结构，将叶轮3进口与前护板4采用角式密封结构10，改变液体流向与缝隙间原有的垂直关系，形成有拐角，减小液体的泄漏量。并且在旋转的叶轮3密封面11上设计有若干均布的叶片式的密封凹槽12，该密封凹槽12具有叶片的功能，在叶轮3旋转时叶片式凹槽回同时旋转，收集液体的动能将其转化为压能，起到增压和减少泄露量的作用，进而提高泵的整体容积效率。另外，为了避免凹槽被浆液堵塞，在该渣浆泵上还开设有注水口，在叶轮3旋转的时候，向注水口内注入高压水，水柱能够对密封凹槽12进行冲刷，以对密封凹槽12进行清理维护，保证密封凹槽12有效工作。叶轮3的前、后端面上均涂覆有碳化钨涂层，以增加叶片表层的硬度，保证叶轮3和前护板4之间的间隙在长时间内稳定不变。前护板4通过前压盖6压装于泵壳1上，前压盖6与泵壳1固定，所述前护板4的外缘面上具有凸起部，所述泵壳1上具有与凸起部配合的凹槽部，所述前护板4装配后，凸起部与凹槽部之间具有轴向的调节间隙，所述调节间隙的初始最大距离为密封凹槽12的深度，所述前护板4上设有能够调整调节间隙大小的调节组件7。当前护板4与叶轮3间间隙增大后，可通过调节组件7使前护板4靠近叶轮3也懂，实现对间隙的在线调整。而且调节间隙的初始最大距离为密封凹槽12的深度，一旦前护板4无法靠近叶轮3移动，则说明密封凹槽12磨损严重，以失效，可要进行拆卸维修。关于调节组件7的一具体形式，调节组件7包括轴向设置的拉杆，所述拉杆具有外螺纹，其一端与前护板4固定，另一端伸出前压盖6外并旋接有锁母，所述锁母通过轴承等方式可转动的固定在前压盖6上，通过旋转锁母可使拉杆轴向位移，以驱动前护板4内动。以上仅是本技术的较佳实施例，任何人根据本技术的内容对本技术作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有优良密封性能的渣浆泵，包括泵壳(1)、安装在泵壳(1)内的传动轴(2)、及可转动的安装于传动轴(2)上的叶轮(3)，于叶轮(3)的前、后两端分别具有与泵壳(1)固定的前护板(4)和后护板(5)，其特征在于：所述叶轮(3)的后端面上具有后副叶轮(3)；所述叶轮(3)与前护板(4)间形成有角式密封结构(10)，于叶轮(3)前端面的内缘具有倾斜的、环向的密封面(11)，于前护板(4)上具有与密封面(11)匹配的斜面；所述密封面(11)上具有均匀环向分布的多个密封凹槽(12)，所述密封凹槽(12)与叶轮(3)的旋向相同；所述前护板(4)上开设有冲洗孔(20)，所述冲洗孔(20)的出水孔朝向密封面(11)，所述冲洗孔(20)的入水孔设有密封塞。/n

【技术特征摘要】
1.具有优良密封性能的渣浆泵，包括泵壳(1)、安装在泵壳(1)内的传动轴(2)、及可转动的安装于传动轴(2)上的叶轮(3)，于叶轮(3)的前、后两端分别具有与泵壳(1)固定的前护板(4)和后护板(5)，其特征在于：所述叶轮(3)的后端面上具有后副叶轮(3)；所述叶轮(3)与前护板(4)间形成有角式密封结构(10)，于叶轮(3)前端面的内缘具有倾斜的、环向的密封面(11)，于前护板(4)上具有与密封面(11)匹配的斜面；所述密封面(11)上具有均匀环向分布的多个密封凹槽(12)，所述密封凹槽(12)与叶轮(3)的旋向相同；所述前护板(4)上开设有冲洗孔(20)，所述冲洗孔(20)的出水孔朝向密封面(11)，所述冲洗孔(20)的入水孔设有密封塞。


2.根据权利要求1所述的渣浆泵，其特征在于，所述叶轮(3)的前、后端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐，邸立辉，张会军，
申请(专利权)人：河北汉昌矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13