一种液压泵泵送单元制造技术

本申请涉及一种液压泵泵送单元，包括泵送管道以及设置于泵送管道上的吸油组件、送油组件，所述泵送管道的一端设置有润滑油出口，另一端设置有用于给送油组件提供动力源的驱动口，所述泵送管道上设置有用于吸取润滑油的吸油口，所述送油组件用于在动力源的作用下将泵送管道中吸取的润滑油从润滑油出口泵出，所述吸油组件用于在送油组件泵出润滑油后将润滑油从吸油口吸入。本申请利用驱动油提供压力推动活塞将目标液体泵送出，减少煤矿泵送作业时使用电力推动活塞泵送的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵泵送单元
本申请涉及泵送
，尤其是涉及一种液压泵泵送单元。
技术介绍
泵送技术指的是通过动力源推动活塞将目标液体进行泵送。生活中常见的水泵、输送泵均是泵送设备。专利技术人认为：在煤矿等地方作业时，煤矿空气中含有可燃气体，如果利用电力的方式来推动活塞运动，从而泵送液体时，容易发生危险。
技术实现思路
为了减少煤矿泵送作业时使用电力推动活塞泵送的危险，本申请提供一种液压泵泵送单元。本申请提供的一种液压泵泵送单元采用如下的技术方案：一种液压泵泵送单元，包括泵送管道以及设置于泵送管道上的吸油组件、送油组件，所述泵送管道的一端设置有润滑油出口，另一端与液压油供给设备连接，所述泵送管道上设置有用于吸取润滑油的吸油口，所述送油组件用于在动力源的作用下将泵送管道中吸取的润滑油从润滑油出口泵出，所述吸油组件用于在送油组件泵出润滑油后将润滑油从吸油口吸入。通过采用上述技术方案，使用时，吸油组件将润滑泵的储油腔内的润滑油通过吸油口吸入泵送管道中，液压油供给设备提供驱动油使得送油组件工作，送油组件将泵送管道中的润滑油从润滑油出口处泵出，利用液压供给设备提供液压动力，从而使得活塞移动对目标液体进行泵送，结构简单，减少减少煤矿泵送作业时使用电力推动活塞泵送的危险。优选的，所述吸油组件包括复位弹簧、单向阀、吸油活塞，所述吸油活塞滑移设置于泵送管道中，所述单向阀设置于泵送管道中且位于吸油活塞与润滑油出口之间，所述泵送管道的侧壁上开设有吸油口，吸油口与泵体的储油腔连通，所述复位弹簧设置于泵送管道中，复位弹簧的一端与吸油活塞抵触，另一端与泵送管道相抵触，以驱动吸油活塞远离单向阀，所述送油组件设置在泵送管道远离润滑油出口的一端且用于推动吸油活塞向单向阀方向移动，所述单向阀的导通方向为沿吸油活塞到单向阀的方向。通过采用上述技术方案，吸油时，通过复位弹簧将吸油活塞顶开，使得泵送管道内部负压，润滑油从吸油口进入泵送管道中，单向阀将储油接头堵住；出油时，驱动口中输入驱动油，带动送油组件工作，送油组件抵触推动吸油活塞向单向阀方向移动，在经过吸油口高度以后，吸油口与单向阀之间的润滑油被压缩，对单向阀产生压力，使得单向阀导通，并进一步将吸油口和单向阀之间的润滑油从润滑油出口处导出。优选的，所述送油组件包括油缸以及驱动活塞，所述油缸设置在泵送管道背对单向阀的一端，所述驱动活塞滑移设置于油缸中且伸入泵送管道以抵触驱动吸油活塞向单向阀移动，所述油缸的进油口与驱动油通道相连通。通过采用上述技术方案，出油时，驱动口进入的驱动油推动驱动活塞在油缸中移动，从而抵触吸油活塞移动从而将润滑油从润滑油出口处推出。优选的，所述泵送管道的一端设置有活塞套，润滑油出口设置于活塞套背对泵送管道的一端，所述活塞套上开设有与泵送管道内部连通的吸油孔，所述单向阀设置于所述活塞套上且位于吸油孔下方，所述复位弹簧一端抵触于吸油活塞上，另一端套接于活塞套上且与活塞套相抵触。通过采用上述技术方案，吸油口中进入的润滑油进入泵送管道中，吸油活塞被复位弹簧顶开时，活塞套内部产生负压，润滑油从泵送管道通过吸油孔进入活塞套内部，且位于单向阀与吸油活塞之间；润滑油进入泵送管道后对泵送管道中的部件进行自我润滑，减小吸油活塞移动时的摩擦力。优选的，所述泵单元安装块包括泵单元阀块、油缸阀块以及油缸阀盖，所述泵单元阀块设置于泵体上，所述油缸阀块设置于泵单元阀块上，所述油缸阀盖设置于油缸阀块背对泵单元阀块的一侧，所述油缸设置于油缸阀块上，所述泵送管道设置于泵单元阀块中，且向油缸阀块方向贯穿泵单元阀块。通过采用上述技术方案，将泵单元安装块分体设置，便于整个泵单元安装块以及内部的部件的安装拆卸，也方便了制造生产的过程。优选的，所述活塞套包括一体设置且沿从高到低方向的进出油套管、吸油套管以及安装套管，所述吸油活塞的底端滑移连接于进出油套管以及吸油套管中，进出油套管的外径小于吸油套管，从而形成供复位弹簧背对驱动活塞的一端抵触的台阶，所述吸油孔开设于吸油套管上，所述单向阀设置于安装套管中，所述润滑油出口设置于安装套管对安装套管的一端。通过采用上述技术方案，使用时，吸油活塞在复位弹簧以及驱动活塞的驱动下在进出油套管中往复移动实现吸油以及出油过程。优选的，所述单向阀抵紧弹簧、阀座、单向堵头以及调节螺塞，所述安装套管内设有抵触锥面，所述调节螺塞螺纹连接于安装套管内且位于抵触锥面下方，所述抵紧弹簧底端设置于调节螺塞上，所述单向堵头底端设置于阀座上，阀座设置于抵紧弹簧的顶端，单向堵头外壁设有驱动锥面，驱动锥面与抵触锥面相抵紧。通过采用上述技术方案，调节螺塞作为支撑，抵紧弹簧将单向堵头抵紧在抵触锥面上实现密封，出油时，在油压作用下，抵紧弹簧收缩，从而使得单向阀导通。优选的，所述安装套管与泵送管道螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过安装套管与泵送管道螺纹连接从而将活塞套连接在泵送管道上，方便拆装。优选的，所述泵单元阀块上开设有连通储油腔与泵送管道的进油通道，所述进油通道位于泵送管道远离活塞套的一端。通过采用上述技术方案，在出油过程中，吸油活塞向单向阀方向移动，驱动活塞与吸油活塞之间的部分压力减小，润滑油沿进油通道进入泵送管道中，吸油时，吸油活塞复位移动时对这部分润滑油进行挤压，使得该部分润滑油从进油通道排出，一进一出中对泵送管道以及泵送管道中的吸油活塞的移动进行了润滑。优选的，所述吸油活塞的截面积大于所述润滑油出口的出油截面积。通过采用上述技术方案，能够增加润滑油出口出油的压力，有利于润滑油的排出。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.液压油供给设备提供驱动油使得送油组件工作，送油组件将泵送管道中的润滑油从润滑油出口处泵出，利用液压供给设备提供液压动力，从而使得活塞移动对目标液体进行泵送，结构简单，减少减少煤矿泵送作业时使用电力推动活塞泵送的危险；2.吸油口中进入的润滑油进入泵送管道中，吸油活塞被复位弹簧顶开时，活塞套内部产生负压，润滑油从泵送管道通过吸油孔进入活塞套内部，且位于单向阀与吸油活塞之间；润滑油进入泵送管道后对泵送管道中的部件进行自我润滑，减小吸油活塞移动时的摩擦力；3.吸油活塞的截面积大于所述润滑油出口的出油截面积，能够实现倍压输送，保证液体输出的压力。附图说明图1是本申请一种液压泵泵送单元的剖视图。图2是本申请一种液压泵泵送单元中活塞套的结构示意图。附图标记说明：2、泵送管道；21、第一泵送管道；22、第二泵送管道；222、吸油口；3、吸油组件；31、复位弹簧；32、单向阀；321、抵紧弹簧；322、阀座；3221、阀杆孔；323、单向堵头；3231、驱动锥面；324、调节螺塞；3241、套孔；3242、出油孔；325、阀杆；326、密封圈；33、吸油活塞；331、杆部；332、抵触头；333、弹簧座；4、送油组件；41、油缸；411、驱动滑槽；412、进油口；42、驱动活塞；5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压泵泵送单元，其特征在于：包括泵送管道（2）以及设置于泵送管道（2）上的吸油组件（3）、送油组件（4），所述泵送管道（2）的一端设置有润滑油出口（66），另一端与液压油供给设备连接，所述泵送管道（2）上设置有用于吸取润滑油的吸油口（222），所述送油组件（4）用于在动力源的作用下将泵送管道（2）中吸取的润滑油从润滑油出口（66）泵出，所述吸油组件（3）用于在送油组件（4）泵出润滑油后将润滑油从吸油口（222）吸入。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压泵泵送单元，其特征在于：包括泵送管道（2）以及设置于泵送管道（2）上的吸油组件（3）、送油组件（4），所述泵送管道（2）的一端设置有润滑油出口（66），另一端与液压油供给设备连接，所述泵送管道（2）上设置有用于吸取润滑油的吸油口（222），所述送油组件（4）用于在动力源的作用下将泵送管道（2）中吸取的润滑油从润滑油出口（66）泵出，所述吸油组件（3）用于在送油组件（4）泵出润滑油后将润滑油从吸油口（222）吸入。


2.根据权利要求1所述的一种液压泵泵送单元，其特征在于：所述吸油组件（3）包括复位弹簧（31）、单向阀（32）、吸油活塞（33），所述吸油活塞（33）滑移设置于泵送管道（2）中，所述单向阀（32）设置于泵送管道（2）中且位于吸油活塞（33）与润滑油出口（66）之间，所述泵送管道（2）的侧壁上开设有吸油口（222），吸油口（222）与泵体的储油腔连通，所述复位弹簧（31）设置于泵送管道（2）中，复位弹簧（31）的一端与吸油活塞（33）抵触，另一端与泵送管道（2）相抵触，以驱动吸油活塞（33）远离单向阀（32），所述送油组件（4）设置在泵送管道（2）远离润滑油出口（66）的一端且用于推动吸油活塞（33）向单向阀（32）方向移动，所述单向阀（32）的导通方向为沿吸油活塞（33）到单向阀（32）的方向。


3.根据权利要求2所述的一种液压泵泵送单元，其特征在于：所述送油组件（4）包括油缸（41）以及驱动活塞（42），所述油缸（41）设置在泵送管道（2）背对单向阀（32）的一端，所述驱动活塞（42）滑移设置于油缸（41）中且伸入泵送管道（2）以抵触驱动吸油活塞（33）向单向阀（32）移动，所述油缸（41）的进油口（412）与驱动油通道（54）相连通。


4.根据权利要求3所述的一种液压泵泵送单元，其特征在于：所述泵送管道（2）的一端设置有活塞套（6），润滑油出口（66）设置于活塞套（6）背对泵送管道（2）的一端，所述活塞套（6）上开设有与泵送管道（2）内部连通的吸油孔（621），所述单向阀（32）设置于所述活塞套（6）上且位于吸油孔（621）下方，所述复位弹簧（31）一端抵触于吸油活塞（33）上，另一端套接于活塞套（6）上且与活塞套（6）相抵触。


5.根据权利要求4所述的一种液压泵泵送...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浙潭，罗园梁，胡波，
申请(专利权)人：浙江威盾机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33