卷游丝机放丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种卷游丝机放丝装置，具有支架，所述支架底部设置有撑脚，支架正面靠近顶部的位置固定设置有放丝装置；所述放丝装置由底座、马达、传动轴、卷丝筒、涨紧装置和导向装置组成，所述马达通过传动轴带动其外部的卷丝筒释放卷丝筒上的金属细丝，金属细丝的头部依次顺着底座上靠近其左侧部位的上拉紧滚筒、下拉紧滚筒、靠近底座右侧部位的上拉紧滚筒和导向装置进行放丝。这种卷游丝机放丝装置结构简单，卷丝筒可以非常方便地安装和拆卸，且可以适应不同长度的卷丝筒，使用灵活，通过涨紧装置、滑动装置和导向装置可以有效实现金属细丝的涨紧度调节，保证金属细丝放丝的稳定性，且能够适用于多个卷丝筒同时放丝，实用性强，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
卷游丝机放丝装置
本技术涉及游丝卷制领域，尤其涉及一种卷游丝机放丝装置。
技术介绍
游丝是一种按等距螺线形成的扁平截面平弹簧，是一种能产生反作用力矩的弹性元件。游丝通常以钢作为材质，盘绕在摆轮周围，游丝有效长内度的变化容决定了摆轮的惯性力矩与振幅周期，是影响走时准确的因素之一。游丝按用途可分为测量游丝和接触游丝，其主要应用于机械钟表、气压表以及其它各种测量仪表领域。游丝最常用的材料有锡青铜和特殊合金如镍基合金，将锡青铜和特殊合金制成金属细丝，然后经冷轧绕丝、定形而成阿基米德螺旋状盘簧，形成游丝。通过锡青铜具制成的游丝常用于电工及机械仪表中，镍基合金制成的游丝常用于钟表。将锡青铜和特殊合金制成金属细丝通常卷绕在卷丝筒上，游丝制作时需进行放丝，放丝的速度过快或过慢得不到涨紧调控容易出现金属细丝堆积或断丝的情况，严重影响游丝的正常生产；且目前市面上的卷游丝机放丝机构结构复杂，卷丝筒安装和拆卸比较麻烦，操作起来不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、卷丝筒安装拆卸方便且能够有效控制金属细丝放丝时松紧度的卷游丝机放丝装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种卷游丝机放丝装置，具有支架，所述支架底部设置有能够调教上下高度的撑脚，正面靠近顶部的位置固定设置有放丝装置；所述放丝装置由底座、马达、卷丝筒、涨紧装置和导向装置组成，所述底座通过螺栓固定连接在支架正面靠近顶部的位置，其顶部高于支架的顶部，所述马达通过螺栓固定连接在底座背面高出支架顶部的位置，马达的传动轴穿过底座延伸在底座的正前方，所述卷丝筒固定套接在传动轴上位于底座正面的部位；所述涨紧装置由两个上拉紧滚筒和一个下拉紧滚筒组成，所述两个上拉紧滚筒左右对称设置在底座的正面，其位于卷丝筒的下方且分别靠近底座的左右两侧，所述下拉紧滚筒设置在底座上位于卷丝筒的正下方，其高度位置低于上拉紧滚筒的高度位置；所述导向装置设置在底座上靠近其右侧及底部的位置；所述马达通过传动轴带动卷丝筒释放卷绕在卷丝筒上的金属细丝，金属细丝的头部依次顺着底座上靠近其左侧部位的上拉紧滚筒、下拉紧滚筒、靠近底座右侧部位的上拉紧滚筒和导向装置进行放丝。作为优选，所述支架由两根竖向型材、两根纵向型材、一根下横向型材和两根上横向型材组成；所述两根纵向型材分别固定连接在下横向型材的左右两端，所述撑脚具有四个，分别设置在两根纵向型材的底部两端，所述两根竖向型材分别固定连接的左右两根纵向型材的顶部中心，两根上横向型材固定连接在左右两根竖向型材之间，且上下平行设置，其中位于上方的一根上横向型材连接在两根竖向型材靠近顶部的位置；所述底座上设置有若干与上下两根上横向型材位置对应的定位孔，所述底座通过螺栓穿过定位孔固定连接在上下两根上横向型材上。作为优选，所述底座正面靠近顶部的中心位置设置有前后连通的轴接孔，所述马达的传动轴通过轴接孔延伸在底座的前方；所述底座上位于轴接孔的外周设置有与马达上固定孔数量及位置对应的马达定位孔，所述马达通过螺栓固定连接在底座背面的马达定位孔上。作为优选，所述传动轴外部的卷丝筒通过设置在其两端的限位盘限位固定，所述限位盘的外周设置有螺纹连接孔，所述传动轴上位于卷丝筒后端的部位设置有螺纹定位孔，所述传动轴上位于卷丝筒后端的限位盘通过螺栓穿过螺纹连接孔和对应的螺纹定位孔固定在传动轴上，传动轴上位于卷丝筒前端的限位盘通过与限位盘上螺纹连接孔配合的止位把手调节松紧。作为优选，所述传动轴上位于卷丝筒后端的螺纹定位孔具有多个，沿着传动轴长度方向等间距设置。作为优选，所述底座正面沿其上下高度方向设置有滑动装置，所述滑动装置位于传动轴的正下方，其由滑块、滑座和导轨组成，所述导轨通过螺栓固定连接在底座的正面，所述滑块滑动配合在所述导轨上，所述滑座通过螺栓固定连接在滑块上，滑座通过滑块可在导轨上上下自由滑动，所述下拉紧滚筒固定设置在滑座的正面；所述滑座正面和底座正面设置有分别连接下拉紧滚筒和上拉紧滚筒的辊筒连接孔，所述辊筒连接孔为螺纹孔，所述下拉紧滚筒和上拉紧滚筒与辊筒连接孔之间均为螺纹连接。作为优选，所述滑座的上下两端设置有感应片，所述底座正面位于导轨两端的位置固定设置有感应传感器，上下两个感应传感器分别对应滑座上下两端的感应片。作为优选，所述底座正面位于导轨两端的位置固定设置有用于防止滑块滑脱导轨的限位挡块。作为优选，所述底座上靠近其右侧及底部的位置设置有用于安装导向装置的导向定位孔，所述导向定位孔为螺纹孔；所述导向装置由连杆以及设置在连杆上的导轮组成，所述导轮靠近连杆的头部位置，所述连杆末端设置有与导向定位孔螺纹配合的外螺纹接头，所述连杆通过外螺纹接头安装在导向定位孔上。作为优选，所述支架上的放丝装置具有多个，左右并列设置。与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种卷游丝机放丝装置结构简单，卷丝筒可以非常方便地安装和拆卸，且可以适应不同长度的卷丝筒，使用灵活，通过涨紧装置、滑动装置和导向装置可以有效实现金属细丝的涨紧度调节，防止金属细丝因松动而出现堆积或过紧而断丝的现象，保证金属细丝放丝的稳定性，且能够适用于多个卷丝筒同时放丝，实用性强，便于操作。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术卷游丝机放丝装置立体结构示意图；图2是本技术卷游丝机放丝装置俯视结构示意图；图3是本技术卷游丝机放丝装置中底座结构示意图；图4是本技术卷游丝机放丝装置中导向装置结构示意图；图5是本技术卷游丝机放丝装置金属细丝放丝原理示意图。图中：1、支架；11、竖向型材；12、纵向型材；13、下横向型材；14、上横向型材；2、放丝装置；21、底座；211、轴接孔；212、辊筒连接孔；213、滑动装置；2131、滑块；2132、滑座；2133、导轨；214、限位挡块；215、感应传感器；216、感应片；217、定位孔；218、马达定位孔；219、导向定位孔；22、马达；221、传动轴；23、卷丝筒；24、限位盘；25、止紧把手；26、涨紧装置；261、上拉紧滚筒；262、下拉紧滚筒；27、导向装置；271、连杆；272、导轮；273、螺纹接头；3、撑脚；4、金属细丝。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：图1和图2所示一种卷游丝机放丝装置，具有支架1，所述支架1底部设置有能够调教上下高度的撑脚3，正面靠近顶部的位置固定设置有放丝装置2；所述放丝装置2由底座21、马达22、卷丝筒23、涨紧装置26和导向装置27组成，所述底座21通过螺栓固定连接在支架1正面靠近顶部的位置，其顶部高于支架1的顶部，所述马达22通过螺栓固定连接在底座21背面高出支架1顶部的位置，马达22的传动轴221穿过底座21延伸在底座21的正前方，所述卷丝筒23固定套接在传动轴221上位于底座21正面的部位；所述涨紧装置26由两个上拉紧滚筒261和一个下拉紧滚筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷游丝机放丝装置，其特征在于：具有支架（1），所述支架（1）底部设置有能够调教上下高度的撑脚（3），正面靠近顶部的位置固定设置有放丝装置（2）；所述放丝装置（2）由底座（21）、马达（22）、卷丝筒（23）、涨紧装置（26）和导向装置（27）组成，所述底座（21）通过螺栓固定连接在支架（1）正面靠近顶部的位置，其顶部高于支架（1）的顶部，所述马达（22）通过螺栓固定连接在底座（21）背面高出支架（1）顶部的位置，马达（22）的传动轴（221）穿过底座（21）延伸在底座（21）的正前方，所述卷丝筒（23）固定套接在传动轴（221）上位于底座（21）正面的部位；所述涨紧装置（26）由两个上拉紧滚筒（261）和一个下拉紧滚筒（262）组成，所述两个上拉紧滚筒（261）左右对称设置在底座（21）的正面，其位于卷丝筒（23）的下方且分别靠近底座（21）的左右两侧，所述下拉紧滚筒（262）设置在底座（21）上位于卷丝筒（23）的正下方，其高度位置低于上拉紧滚筒（261）的高度位置；所述导向装置（27）设置在底座（21）上靠近其右侧及底部的位置；所述马达（22）通过传动轴（221）带动卷丝筒（23）释放卷绕在卷丝筒（23）上的金属细丝（4），金属细丝（4）的头部依次顺着底座（21）上靠近其左侧部位的上拉紧滚筒（261）、下拉紧滚筒（262）、靠近底座（21）右侧部位的上拉紧滚筒（261）和导向装置（27）进行放丝。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卷游丝机放丝装置，其特征在于：具有支架（1），所述支架（1）底部设置有能够调教上下高度的撑脚（3），正面靠近顶部的位置固定设置有放丝装置（2）；所述放丝装置（2）由底座（21）、马达（22）、卷丝筒（23）、涨紧装置（26）和导向装置（27）组成，所述底座（21）通过螺栓固定连接在支架（1）正面靠近顶部的位置，其顶部高于支架（1）的顶部，所述马达（22）通过螺栓固定连接在底座（21）背面高出支架（1）顶部的位置，马达（22）的传动轴（221）穿过底座（21）延伸在底座（21）的正前方，所述卷丝筒（23）固定套接在传动轴（221）上位于底座（21）正面的部位；所述涨紧装置（26）由两个上拉紧滚筒（261）和一个下拉紧滚筒（262）组成，所述两个上拉紧滚筒（261）左右对称设置在底座（21）的正面，其位于卷丝筒（23）的下方且分别靠近底座（21）的左右两侧，所述下拉紧滚筒（262）设置在底座（21）上位于卷丝筒（23）的正下方，其高度位置低于上拉紧滚筒（261）的高度位置；所述导向装置（27）设置在底座（21）上靠近其右侧及底部的位置；所述马达（22）通过传动轴（221）带动卷丝筒（23）释放卷绕在卷丝筒（23）上的金属细丝（4），金属细丝（4）的头部依次顺着底座（21）上靠近其左侧部位的上拉紧滚筒（261）、下拉紧滚筒（262）、靠近底座（21）右侧部位的上拉紧滚筒（261）和导向装置（27）进行放丝。


2.根据权利要求1所述的卷游丝机放丝装置，其特征在于：所述支架（1）由两根竖向型材（11）、两根纵向型材（12）、一根下横向型材（13）和两根上横向型材（14）组成；所述两根纵向型材（12）分别固定连接在下横向型材（13）的左右两端，所述撑脚（3）具有四个，分别设置在两根纵向型材（12）的底部两端，所述两根竖向型材（11）分别固定连接的左右两根纵向型材（12）的顶部中心，两根上横向型材（14）固定连接在左右两根竖向型材（11）之间，且上下平行设置，其中位于上方的一根上横向型材（14）连接在两根竖向型材（11）靠近顶部的位置；所述底座（21）上设置有若干与上下两根上横向型材（14）位置对应的定位孔（217），所述底座（21）通过螺栓穿过定位孔（217）固定连接在上下两根上横向型材（14）上。


3.根据权利要求1所述的卷游丝机放丝装置，其特征在于：所述底座（21）正面靠近顶部的中心位置设置有前后连通的轴接孔（211），所述马达（22）的传动轴（221）通过轴接孔（211）延伸在底座（21）的前方；所述底座（21）上位于轴接孔（211）的外周设置有与马达（22）上固定孔数量及位置对应的马达定位孔（218），所述马达（22）通过螺栓固定连接在底座（21）背面的马达定位孔（218）上。


4.根据权利要求1所述的卷游丝机放丝装置，其特征在于：所述传动轴（221）外部的卷丝筒（23）通过设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪明，
申请(专利权)人：昆山隆正机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32