一种颗粒灌装机制造技术

技术编号:29881000 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-31 23:57
本实用新型专利技术公开了一种颗粒灌装机,包括底座,所述底座的顶部外壁一侧固定有L形固定板,且L形固定板的顶部外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定有输料缸,且输料缸的顶部外壁中部固定有两个对称分布的气缸,两个所述气缸的活塞杆顶端固定有同一个安置板,且安置板的顶部外壁固定有电机。本实用新型专利技术两个气缸运行收缩带动电机和转轴下行,然后圆台状密封塞从出料管推出,物料顺着圆台状密封塞进入出料斗内,出料斗的出口略小于出料管的出口,部分物料会有所堆积,当灌装工作即将结束时,两个气缸运行伸长带动圆台状密封塞将出料管堵住,剩余的物料继续在出料斗内进行灌装,不会因出料管无法及时关闭,导致资源浪费的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒灌装机
本技术涉及颗粒灌装机
,尤其涉及一种颗粒灌装机。
技术介绍
颗粒灌装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装。适合生产颗粒类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家,目前颗粒灌装机在一次灌装工作结束后,无法及时的对出料管进行封堵,容易导致资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种颗粒灌装机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种颗粒灌装机,包括底座,所述底座的顶部外壁一侧固定有L形固定板,且L形固定板的顶部外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定有输料缸,且输料缸的顶部外壁中部固定有两个对称分布的气缸,两个所述气缸的活塞杆顶端固定有同一个安置板,且安置板的顶部外壁固定有电机,所述电机的输出端固定有转轴,所述输料缸的底部外壁中部开设有出料口,且出料口的内壁固定有出料管,所述转轴贯穿安置板和输料缸延伸至出料管的内部,且转轴底端固定有圆台状密封塞,所述转轴位于输料缸的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆,且搅拌杆的一端固定有搅拌叶,所述出料管的外壁底部固定有出料斗,所述输料缸的顶部外壁一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定有进料部件。优选的,所述进料部件包括进料管,且进料管固定于进料口的内壁,所述进料管的顶部外壁一侧铰接有盖板。优选的,所述圆台状密封塞的规格与出料管的规格相适配,且圆台状密封塞与出料管的内壁形成转动配合。优选的,所述输料缸的底部内壁固定有导流块,且导流块的顶部外壁开设有圆台状导流口,所述转轴位于圆台状导流口的内部。优选的,所述底座的顶部外壁中部开设有两个对称分布的插口,且插口的内壁插接有插条,两个所述插条的顶部外壁固定有同一个收集框。优选的,所述气缸和电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。本技术的有益效果为:1、本颗粒灌装机,灌装时,两个气缸运行收缩带动电机和转轴下行,然后圆台状密封塞从出料管推出,然后出料口打开,输料缸的物料顺着圆台状密封塞进入出料斗内,出料斗的出口略小于出料管的出口,部分物料会有所堆积,当灌装工作即将结束时,两个气缸运行伸长将安置板顶起,然后电机和转轴上行,圆台状密封塞将出料管堵住,剩余的物料继续在出料斗内进行灌装,不会因出料管无法及时关闭,导致资源浪费的情况发生;2、本颗粒灌装机,电机可通过转轴带动转轴上多个搅拌杆和多个搅拌叶对输料缸内的物料进行搅拌,避免出现物料堵塞的情况发生,且收集框可对一些散落的物料进行收集,避免物料散落影响周围环境。附图说明图1为本技术提出的一种颗粒灌装机的侧视竖截面结构示意图;图2为本技术提出的一种颗粒灌装机的主视结构示意图。图中:1底座、2L形固定板、3输料缸、4气缸、5安置板、6电机、7转轴、8搅拌杆、9搅拌叶、10出料管、11圆台状密封塞、12导流块、13进料管、14盖板、15出料斗、16收集框、17插条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种颗粒灌装机,包括底座1,底座1的顶部外壁一侧固定有L形固定板2,且L形固定板2的顶部外壁开设有安装口,安装口的内壁固定有输料缸3,且输料缸3的顶部外壁中部固定有两个对称分布的气缸4,两个气缸4的活塞杆顶端固定有同一个安置板5,且安置板5的顶部外壁固定有电机6,电机6的输出端固定有转轴7,输料缸3的底部外壁中部开设有出料口,且出料口的内壁固定有出料管10,转轴7贯穿安置板5和输料缸3延伸至出料管10的内部,且转轴7底端固定有圆台状密封塞11,转轴7位于输料缸3的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆8,且搅拌杆8的一端固定有搅拌叶9,出料管10的外壁底部固定有出料斗15,输料缸3的顶部外壁一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定有进料部件进料部件包括进料管13,且进料管13固定于进料口的内壁,进料管13的顶部外壁一侧铰接有盖板14圆台状密封塞11的规格与出料管10的规格相适配,且圆台状密封塞11与出料管10的内壁形成转动配合输料缸3的底部内壁固定有导流块12,且导流块12的顶部外壁开设有圆台状导流口,转轴7位于圆台状导流口的内部底座1的顶部外壁中部开设有两个对称分布的插口,且插口的内壁插接有插条17,两个插条17的顶部外壁固定有同一个收集框16气缸4和电机6均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。工作原理:灌装时,两个气缸4运行收缩带动电机6和转轴7下行,然后圆台状密封塞11从出料管10推出,与此同时,电机6运行带动转轴7上多个搅拌杆8和搅拌叶9对物料进行搅拌,避免物料堵塞,然后出料管10打开,物料顺着圆台状密封塞11进入出料斗15内,出料斗15的出口略小于出料管10的出口,部分物料会有所堆积,当灌装工作即将结束时,电机6停止运行,然后两个气缸4运行伸长将安置板5顶起,然后电机6和转轴7上行,圆台状密封塞11将出料管堵住,剩余的物料继续在出料斗15内进行灌装,不会因出料管10无法及时关闭,导致资源浪费的情况发生,收集框16可对一些散落的物料进行收集,避免物料散落影响周围环境。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种颗粒灌装机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁一侧固定有L形固定板(2),且L形固定板(2)的顶部外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定有输料缸(3),且输料缸(3)的顶部外壁中部固定有两个对称分布的气缸(4),两个所述气缸(4)的活塞杆顶端固定有同一个安置板(5),且安置板(5)的顶部外壁固定有电机(6),所述电机(6)的输出端固定有转轴(7),所述输料缸(3)的底部外壁中部开设有出料口,且出料口的内壁固定有出料管(10),所述转轴(7)贯穿安置板(5)和输料缸(3)延伸至出料管(10)的内部,且转轴(7)底端固定有圆台状密封塞(11),所述转轴(7)位于输料缸(3)的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆(8),且搅拌杆(8)的一端固定有搅拌叶(9),所述出料管(10)的外壁底部固定有出料斗(15),所述输料缸(3)的顶部外壁一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定有进料部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒灌装机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁一侧固定有L形固定板(2),且L形固定板(2)的顶部外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定有输料缸(3),且输料缸(3)的顶部外壁中部固定有两个对称分布的气缸(4),两个所述气缸(4)的活塞杆顶端固定有同一个安置板(5),且安置板(5)的顶部外壁固定有电机(6),所述电机(6)的输出端固定有转轴(7),所述输料缸(3)的底部外壁中部开设有出料口,且出料口的内壁固定有出料管(10),所述转轴(7)贯穿安置板(5)和输料缸(3)延伸至出料管(10)的内部,且转轴(7)底端固定有圆台状密封塞(11),所述转轴(7)位于输料缸(3)的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆(8),且搅拌杆(8)的一端固定有搅拌叶(9),所述出料管(10)的外壁底部固定有出料斗(15),所述输料缸(3)的顶部外壁一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定有进料部件。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒灌装机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡新
申请(专利权)人:天津盛欣荣自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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