一种超长泡棉胶带模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超长泡棉胶带模切机,属于模切设备领域。本实用新型专利技术包括安装板、固定板和传送带，安装板一表面分别固定安装有进料滚筒、传送滚筒和出料滚筒，安装板一表面固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离安装板的一端固定连接有连接座，连接座下表面卡接有模具，安装板一表面固定连接有安装柱，安装柱一表面固定安装有出料卷筒，安装板一表面固定连接有刀座连接板，刀座连接板上表面固定安装有刀座安装板，刀座连接板另一表面固定安装有刀座，刀座安装板下表面固定安装有刀头，刀座连接板固定连接有出料槽。本实用新型专利技术通过刀座和刀头的配合切割泡棉胶带，通过出料槽收集胶带，方便切割和收集，使用方便，可以按需求切割不同长度的胶带。

【技术实现步骤摘要】
一种超长泡棉胶带模切机
本技术属于模切设备领域，特别是涉及一种超长泡棉胶带模切机。
技术介绍
泡棉胶带是采用先进的全自动连续涂布线，选用PE、EVA、XPE、三元乙丙、橡塑、针刺毡、热熔毡等泡棉为基材，分别涂布各种优质不干胶配以各种优质辅助材料，经特殊工艺复合而成的软质、绝热、保温、密封胶粘带，胶粘带分为闭孔和开孔两种材料类型，广泛应用于平板液晶电视上，具有粘贴牢固、使用快捷方便的特点，是一种具有隔音、隔热、阻燃、防水、减震、密封、环保、吸音等优良性能的产品。然而，目前市场上的绝大多数的泡棉胶带产品的长度往往比较短，一般不会超过1m，对于大尺寸的液晶电视，如65英寸以上的液晶电视等的边框组装时，由于其单边的长度大于1m,达到1.4-1.5m,甚至有的更长，因此常规的泡棉长度无法满足要求，必须通过多段端泡棉胶拼接才能得到相应的长度，需要多次贴装，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超长泡棉胶带模切机，解决现有技术不能剪切超长泡棉胶带，需要多次贴装，施工效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种超长泡棉胶带模切机，包括安装板、固定板和传送带，所述安装板一表面分别固定安装有进料滚筒、传送滚筒和出料滚筒，使泡棉胶带按生产流程传送，所述进料滚筒、传送滚筒和出料滚筒另一端均固定连接在固定板表面，所述传送滚筒周侧面套设有传送带，方便进行模切，所述安装板一表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装板的一端固定连接有连接座，所述连接座下表面卡接有模具，通过伸缩杆驱动模具进行模切，所述安装板一表面固定连接有安装柱，所述安装柱一表面固定安装有出料卷筒，将废胶带收集起来，所述安装板一表面固定连接有刀座连接板，所述刀座连接板上表面固定安装有刀座安装板，所述刀座连接板另一表面固定安装有刀座，方便进行切割，所述刀座安装板下表面固定安装有刀头，所述刀座连接板固定连接有出料槽，方便收集切割完毕的胶带。优选地，所述固定板下表面固定连接有若干支撑柱，增加安装的稳定性，所述进料滚筒和出料滚筒均设置有两个，将胶带和离型纸贴合后传送。优选地，所述进料滚筒一侧设置有安装座，所述安装座一表面固定安装有两进料卷筒，分别在两个进料卷筒上套设离型纸和泡棉胶带。优选地，所述进料卷筒设置有两个，所述两进料卷筒反向转动，使离型纸贴合泡棉胶带的胶体面。优选地，所述安装座的结构为“L”形，方便安装进料卷筒。优选地，所述刀座安装板通过小型伸缩杆与刀头连接，使刀头可以切割泡棉胶带。本技术具有以下有益效果：本技术在使用时通过设置两进料卷筒，方便将泡棉胶带和离型纸合并后进行传送，通过设置两个进料滚筒，将离型纸与泡棉胶带压紧，防止泡棉胶带粘在传送带上，通过设置伸缩杆、连接座和模具，使本装置可以方便的对泡棉胶带进行模切，通过模具与连接座的卡接，可以方便的更换不同模具，通过设置出料卷筒将废料卷起，增加生产效率，通过刀座和刀头的配合切割泡棉胶带，通过出料槽收集胶带，方便切割和收集，使用方便，可以按需求切割不同长度的胶带。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种超长泡棉胶带模切机的结构示意图；图2为本技术的一种超长泡棉胶带模切机的刀座的位置示意图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的主视图；图5为本技术的侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装板；2、支撑柱；3、固定板；4、进料滚筒；5、传送滚筒；6、传送带；7、伸缩杆；8、连接座；9、模具；10、出料滚筒；11、安装柱；12、出料卷筒；13、刀座连接板；14、刀座安装板；15、刀座；16、刀头；17、出料槽；18、安装座；19、进料卷筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种超长泡棉胶带模切机，包括安装板1、固定板3和传送带6，安装板1一表面分别固定安装有进料滚筒4、传送滚筒5和出料滚筒10，使泡棉胶带按生产流程传送，进料滚筒4、传送滚筒5和出料滚筒10另一端均固定连接在固定板3表面，传送滚筒5周侧面套设有传送带6，方便进行模切，安装板1一表面固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7远离安装板1的一端固定连接有连接座8，连接座8下表面卡接有模具9，通过伸缩杆7驱动模具9进行模切，安装板1一表面固定连接有安装柱11，安装柱11一表面固定安装有出料卷筒12，将废胶带收集起来，安装板1一表面固定连接有刀座连接板13，刀座连接板13上表面固定安装有刀座安装板14，刀座连接板13另一表面固定安装有刀座15，方便进行切割，刀座安装板14下表面固定安装有刀头16，刀座连接板13固定连接有出料槽17，方便收集切割完毕的胶带。进一步地，固定板3下表面固定连接有若干支撑柱2，增加安装的稳定性，进料滚筒4和出料滚筒10均设置有两个，将胶带和离型纸贴合后传送。进一步地，进料滚筒4一侧设置有安装座18，安装座18一表面固定安装有两进料卷筒19，分别在两个进料卷筒19上套设离型纸和泡棉胶带。进一步地，进料卷筒19设置有两个，两进料卷筒19反向转动，使离型纸贴合泡棉胶带的胶体面。进一步地，安装座18的结构为“L”形，方便安装进料卷筒19。进一步地，刀座安装板14通过小型伸缩杆与刀头16连接，使刀头16可以切割泡棉胶带。本实施例的一个具体应用为：使用前在进料卷筒19上分别套设泡棉胶带和离型纸，将胶带和离型纸抽出后贴合，穿过进料滚筒4，将胶带的另一端缠绕在出料卷筒12表面，离型纸穿过出料滚筒10和刀座连接板13，启动电机使各个滚筒和卷筒开始转动，伸缩杆7驱动模具9下压，在胶带上模切出所需形状，废胶带自动卷在出料卷筒12上，所需胶带穿过刀座连接板13，达到所需长度后刀头16下切，将胶带切断，胶带落入出料槽17完成一次工作。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超长泡棉胶带模切机，包括安装板(1)、固定板(3)和传送带(6)，其特征在于：/n所述安装板(1)一表面分别固定安装有进料滚筒(4)、传送滚筒(5)和出料滚筒(10)，所述进料滚筒(4)、传送滚筒(5)和出料滚筒(10)另一端均固定连接在固定板(3)表面，所述传送滚筒(5)周侧面套设有传送带(6)，所述安装板(1)一表面固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离安装板(1)的一端固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)下表面卡接有模具(9)，所述安装板(1)一表面固定连接有安装柱(11)，所述安装柱(11)一表面固定安装有出料卷筒(12)，所述安装板(1)一表面固定连接有刀座连接板(13)，所述刀座连接板(13)上表面固定安装有刀座安装板(14)，所述刀座连接板(13)另一表面固定安装有刀座(15)，所述刀座安装板(14)下表面固定安装有刀头(16)，所述刀座连接板(13)固定连接有出料槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超长泡棉胶带模切机，包括安装板(1)、固定板(3)和传送带(6)，其特征在于：
所述安装板(1)一表面分别固定安装有进料滚筒(4)、传送滚筒(5)和出料滚筒(10)，所述进料滚筒(4)、传送滚筒(5)和出料滚筒(10)另一端均固定连接在固定板(3)表面，所述传送滚筒(5)周侧面套设有传送带(6)，所述安装板(1)一表面固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离安装板(1)的一端固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)下表面卡接有模具(9)，所述安装板(1)一表面固定连接有安装柱(11)，所述安装柱(11)一表面固定安装有出料卷筒(12)，所述安装板(1)一表面固定连接有刀座连接板(13)，所述刀座连接板(13)上表面固定安装有刀座安装板(14)，所述刀座连接板(13)另一表面固定安装有刀座(15)，所述刀座安装板(14)下表面固定安装有刀头(16)，所述刀座连接板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗嘉国，易伟山，
申请(专利权)人：惠州市利伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44