一种不织布成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不织布成型装置，涉及织布成型技术领域。本实用新型专利技术包括安装顶板、伸缩泵机、操作平台，操作平台下表面设置有若干支撑柱，操作平台下表面设置有烘热机，操作平台上表面设置有十字滑槽和若干拉伸定位块，拉伸定位块内部设置有凹槽，拉伸定位块上表面设置有限位螺纹筒和固位螺栓，固位螺栓与限位螺纹筒螺纹配合。本实用新型专利技术通过设置固位螺栓和限位螺纹筒将不织布纤网四角固定，进一步将拉伸定位块在十字滑槽上进行拉伸扩大不织布纤网表面的网孔增加加固材料与纤网的接触面积，通过设置烘热机和加热网对操作平台的不织布纤网进行加热软化方便进行注塑成型，通过设置伸缩泵机和伸缩柱可进行成型操作的高度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种不织布成型装置
本技术属于织布成型
，特别是涉及一种不织布成型装置。
技术介绍
无纺布（英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，其不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。由于传统的不织布在制作时往往直接通过在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布，这种方法成型的不织布加固材料接触不充分导致密封性和韧性不足，为解决上述问题现设计一种不织布成型装置能有效的解决传统的不织布成型装置导致不织布与填充材料接触不充分使得不织布密封性和韧性不足的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不织布成型装置，解决传统的不织布成型装置导致不织布与填充材料接触不充分使得不织布密封性和韧性不足的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种不织布成型装置，包括安装顶板、伸缩泵机、操作平台，所述安装顶板和操作平台均为板体结构，所述安装顶板和伸缩泵机位于操作平台上方，所述伸缩泵机安装在安装顶板的下表面，所述操作平台下表面设置有若干支撑柱，所述操作平台下表面设置有烘热机，安装顶板与天花板对操作平台上的不织布纤网进行安装进行成型操作；所述操作平台上表面设置有十字滑槽和若干拉伸定位块，所述拉伸定位块与十字滑槽滑动配合，所述拉伸定位块内部设置有凹槽，所述拉伸定位块上表面设置有限位螺纹筒和固位螺栓，所述固位螺栓与限位螺纹筒螺纹配合，通过设置固位螺栓和限位螺纹筒将不织布纤网四角固定，进一步将拉伸定位块在十字滑槽上进行拉伸扩大不织布纤网表面的网孔增加加固材料与纤网的接触面积。优选地，所述限位螺纹筒内部周侧面设置有凸块滑槽和滑动挤压板，所述滑动挤压板周侧面设置有若干凸块，所述凸块与凸块滑槽滑动配合，所述滑动挤压板与固位螺栓挤压配合将不织布纤网四角进行牢固的固定效果。优选地，所述操作平台上表面设置有圆形安装框，所述圆形安装框内部设置有加热网，所述加热网与烘热机相连通，通过设置烘热机和加热网对操作平台的不织布纤网进行加热软化方便进行注塑成型。优选地，所述操作平台下表面设置有若干固定螺栓，所述固定螺栓穿过十字滑槽与拉伸定位块螺纹配合。优选地，所述伸缩泵机下表面设置有伸缩柱，所述伸缩柱与伸缩泵机滑动配合，所述伸缩柱下表面固定连接有吊柱台，通过设置伸缩泵机和伸缩柱可进行成型操作的高度调节。优选地，所述吊柱台上表面设置有若干熔塑机，所述吊柱台下表面设置有若干注塑喷头，所述熔塑机与注塑喷头电性连接将加固材料注塑到不织布纤网孔内。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置固位螺栓和限位螺纹筒将不织布纤网四角固定，进一步将拉伸定位块在十字滑槽上进行拉伸扩大不织布纤网表面的网孔增加加固材料与纤网的接触面积。2、本技术通过设置烘热机和加热网对操作平台的不织布纤网进行加热软化方便进行注塑成型，通过设置伸缩泵机和伸缩柱可进行成型操作的高度调节。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术前视立体结构示意图；图2为本技术右视立体结构示意图；图3为本技术仰视立体结构示意图；图4为本技术前视图；图5为本技术限位螺纹筒内部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装顶板；2、伸缩泵机；3、熔塑机；4、注塑喷头；5、限位螺纹筒；6、拉伸定位块；7、凹槽；8、操作平台；9、支撑柱；10、固定螺栓；11、十字滑槽；12、加热网；13、吊柱台；14、伸缩柱；15、圆形安装框；16、烘热机；17、固位螺栓；18、滑动挤压板；19、凸块；20、凸块滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种不织布成型装置，包括安装顶板1、伸缩泵机2、操作平台8，安装顶板1和操作平台8均为板体结构，安装顶板1和伸缩泵机2位于操作平台8上方，伸缩泵机2安装在安装顶板1的下表面，操作平台8下表面设置有若干支撑柱9，操作平台8下表面设置有烘热机16，安装顶板1与天花板对操作平台8上的不织布纤网进行安装进行成型操作；操作平台8上表面设置有十字滑槽11和若干拉伸定位块6，拉伸定位块6与十字滑槽11滑动配合，拉伸定位块6内部设置有凹槽7，拉伸定位块6上表面设置有限位螺纹筒5和固位螺栓17，固位螺栓17与限位螺纹筒5螺纹配合，通过设置固位螺栓17和限位螺纹筒5将不织布纤网四角固定，进一步将拉伸定位块6在十字滑槽11上进行拉伸扩大不织布纤网表面的网孔增加加固材料与纤网的接触面积。进一步地，限位螺纹筒5内部周侧面设置有凸块滑槽20和滑动挤压板18，滑动挤压板18周侧面设置有若干凸块19，凸块19与凸块滑槽20滑动配合，滑动挤压板18与固位螺栓17挤压配合将不织布纤网四角进行牢固的固定效果。进一步地，操作平台8上表面设置有圆形安装框15，圆形安装框15内部设置有加热网12，加热网12与烘热机16相连通，通过设置烘热机16和加热网12对操作平台8的不织布纤网进行加热软化方便进行注塑成型。进一步地，操作平台8下表面设置有若干固定螺栓10，固定螺栓10穿过十字滑槽11与拉伸定位块6螺纹配合。进一步地，伸缩泵机2下表面设置有伸缩柱14，伸缩柱14与伸缩泵机2滑动配合，伸缩柱14下表面固定连接有吊柱台13，通过设置伸缩泵机2和伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不织布成型装置，包括安装顶板（1）、伸缩泵机（2）、操作平台（8），其特征在于，所述安装顶板（1）和操作平台（8）均为板体结构，所述安装顶板（1）和伸缩泵机（2）位于操作平台（8）上方，所述伸缩泵机（2）安装在安装顶板（1）的下表面，所述操作平台（8）下表面设置有若干支撑柱（9），所述操作平台（8）下表面设置有烘热机（16）；所述操作平台（8）上表面设置有十字滑槽（11）和若干拉伸定位块（6），所述拉伸定位块（6）与十字滑槽（11）滑动配合，所述拉伸定位块（6）内部设置有凹槽（7），所述拉伸定位块（6）上表面设置有限位螺纹筒（5）和固位螺栓（17），所述固位螺栓（17）与限位螺纹筒（5）螺纹配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种不织布成型装置，包括安装顶板（1）、伸缩泵机（2）、操作平台（8），其特征在于，所述安装顶板（1）和操作平台（8）均为板体结构，所述安装顶板（1）和伸缩泵机（2）位于操作平台（8）上方，所述伸缩泵机（2）安装在安装顶板（1）的下表面，所述操作平台（8）下表面设置有若干支撑柱（9），所述操作平台（8）下表面设置有烘热机（16）；所述操作平台（8）上表面设置有十字滑槽（11）和若干拉伸定位块（6），所述拉伸定位块（6）与十字滑槽（11）滑动配合，所述拉伸定位块（6）内部设置有凹槽（7），所述拉伸定位块（6）上表面设置有限位螺纹筒（5）和固位螺栓（17），所述固位螺栓（17）与限位螺纹筒（5）螺纹配合。


2.根据权利要求1所述的一种不织布成型装置，其特征在于：所述限位螺纹筒（5）内部周侧面设置有凸块滑槽（20）和滑动挤压板（18），所述滑动挤压板（18）周侧面设置有若干凸块（19），所述凸块（19）与凸块滑槽（20）滑动配合，所述滑动挤压板（18）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗嘉国，易伟山，
申请(专利权)人：惠州市利伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44