一种新型背胶搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型背胶搅拌装置，涉及背胶生产技术领域，本实用新型专利技术包括机体、搅拌槽和移动轮，机体内部安装有搅拌槽，机体底端连接有移动轮，搅拌槽内部底端连接有电动推杆，搅拌槽内部还设置有内隔板，内隔板下端与电动推杆相适应，且电动推杆的输出端与内隔板连接，搅拌槽上端安装有盖板，盖板一侧连接有第一辊轴，第一辊轴侧表面与搅拌槽连接，盖板表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，搅拌槽内部设置有搅拌杆。本实用新型专利技术搅拌槽内部设置可纵向调节的内隔板，内隔板下行时，搅拌槽内的乘载空间扩大，提高背胶的加工量，内隔板上行时，搅拌槽内的乘载空间减少，以适应少量的加工物料，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型背胶搅拌装置
本技术涉及背胶生产
，特别涉及一种新型背胶搅拌装置。
技术介绍
背胶能有效改善硅胶材质的表面极性，大大提高粘接性能，处理后的硅胶可以用于硅胶背双面胶，同时处理后在硅胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果，具有初粘力强、粘结强度大、使用方便等特点，广泛应用于装饰，在活动策划中是必须的东西，因为背胶的画面可以营造活动气氛，还可以宣传活动主题，还应用于学校、医院、酒店、广告、策划、活动、企业宣传等等，背胶在生产过程中，需要进行搅拌加工；目前的背胶搅拌装置使用存在一定的局限性，例如搅拌存储空间固定，可调节性能差，影响加工效率，额外增加损耗，并且目前的搅拌装置在背胶生产后缺乏相应的维护机构，背胶缺少黏性维护，有待于进一步改进。为此，我们提出一种新型背胶搅拌装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型背胶搅拌装置，以解决目前的背胶搅拌装置使用搅拌存储空间固定，可调节性能差，影响加工效率，额外增加损耗，并且在背胶生产后缺乏相应的维护机构，背胶缺少黏性维护等的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型背胶搅拌装置，包括机体、搅拌槽和移动轮，所述机体内部安装有搅拌槽，所述机体底端连接有移动轮，所述搅拌槽内部底端连接有电动推杆，所述搅拌槽内部还设置有内隔板，所述内隔板下端与电动推杆相适应，且所述电动推杆的输出端与内隔板连接，所述搅拌槽上端安装有盖板，所述盖板一侧连接有第一辊轴，所述第一辊轴侧表面与搅拌槽连接，所述盖板表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述搅拌槽内部设置有搅拌杆，所述驱动轴与搅拌杆连接，所述机体底端设置有凹槽，所述凹槽内部安装有加热器，所述加热器的输出端连接有导热管，所述搅拌槽底端连接有导料管，所述导热管一端与导料管连接，所述机体一侧设置有一开口。优选地，所述机体一侧安装有控制器，所述控制器分别与驱动电机和加热器电性连接，控制效果加强。优选地，所述机体一侧安装有侧板，所述侧板与机体侧表面的开口相适应，所述侧板底端连接有第二辊轴，所述第二辊轴侧表面与机体连接，所述侧板一表面连接有第二卡扣，侧板对搅拌槽进行开启，从而对其进行清理维护。优选地，所述盖板表面连接有进料口，便于进行背胶原料的添加导入。优选地，所述机体侧表面设置有观察口，所述观察口与搅拌槽位置相适应，便于对搅拌槽内部进行观察。优选地，所述盖板一侧与搅拌槽之间连接有第一卡扣，利用第一卡扣对盖板进行固定。优选地，所述加热器上表面连接有连接件，所述连接件一端与凹槽连接，连接件对加热器进行固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，搅拌槽内部设置内隔板，电动推杆可对内隔板进行纵向调节，内隔板下行时，搅拌槽内的乘载空间扩大，提高背胶的加工量，内隔板上行时，搅拌槽内的乘载空间减少，以适应少量的加工物料，从而降低加工功耗，提高生产效率。本技术中，机体底端设置的凹槽内安装加热器，并且导热管与搅拌槽底端连接的导料管连接，在进行背胶加工导出时，利用导热管对导出物料进行加热软化，防止其凝固，便于进一步加工。附图说明图1为本技术一种新型背胶搅拌装置的整体结构示意图；图2为本技术一种新型背胶搅拌装置的底面结构示意图；图3为本技术一种新型背胶搅拌装置的主视结构示意图；图4为本技术一种新型背胶搅拌装置的图3中B-B面的剖视图；图5为本技术一种新型背胶搅拌装置的图2中A处的局部放大图。图中：1、机体；2、搅拌槽；3、内隔板；4、电动推杆；5、导料管；6、观察口；7、盖板；8、驱动电机；9、驱动轴；10、搅拌杆；11、进料口；12、第一辊轴；13、第一卡扣；14、凹槽；15、加热器；16、导热管；17、控制器；18、移动轮；19、侧板；20、第二辊轴；21、第二卡扣；22、连接件。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-5所示，本技术为一种新型背胶搅拌装置，包括机体1、搅拌槽2和移动轮18，机体1内部安装有搅拌槽2，机体1底端连接有移动轮18，搅拌槽2内部底端连接有电动推杆4，搅拌槽2内部还设置有内隔板3，内隔板3下端与电动推杆4相适应，且电动推杆4的输出端与内隔板3连接，搅拌槽2上端安装有盖板7，盖板7一侧连接有第一辊轴12，第一辊轴12侧表面与搅拌槽2连接，盖板7表面安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有驱动轴9，搅拌槽2内部设置有搅拌杆10，驱动轴9与搅拌杆10连接，机体1底端设置有凹槽14，凹槽14内部安装有加热器15，加热器15的输出端连接有导热管16，搅拌槽2底端连接有导料管5，导热管16一端与导料管5连接，机体1一侧设置有一开口，便于对机体1内部的搅拌槽2进行使用维护；机体1一侧安装有控制器17，控制器17分别与驱动电机8和加热器15电性连接，利用控制器17分别对驱动电机8和加热器15进行电性控制，操作自适应力增强，机体1一侧安装有侧板19，侧板19与机体1侧表面的开口相适应，对开口进行遮挡防护，侧板19底端连接有第二辊轴20，第二辊轴20侧表面与机体1连接，利用第二辊轴20对侧板19进行旋转开合，侧板19一表面连接有第二卡扣21，对侧板19进行固定，盖板7表面连接有进料口11，便于进行搅拌槽2内的加料，机体1侧表面设置有观察口6，观察口6与搅拌槽2位置相适应，便于对搅拌槽2内部背胶的搅拌状态进行观察，加强可控度，盖板7一侧与搅拌槽2之间连接有第一卡扣13，对盖板7进行连接固定，加热器15上表面连接有连接件22，连接件22一端与凹槽14连接，利用连接件22对加热器15进行固定。需要说明的是，本技术为一种新型背胶搅拌装置，在使用过程中，背胶原料由盖板7表面设置的进料口11导入搅拌槽2，开启驱动电机8，经驱动轴9对搅拌槽2内部设置的搅拌杆10进行驱动运转，对背胶进行生产搅拌，在此过程中，搅拌槽2内部设置内隔板3，内隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型背胶搅拌装置，包括机体（1）、搅拌槽（2）和移动轮（18），所述机体（1）内部安装有搅拌槽（2），所述机体（1）底端连接有移动轮（18），其特征在于：所述搅拌槽（2）内部底端连接有电动推杆（4），所述搅拌槽（2）内部还设置有内隔板（3），所述内隔板（3）下端与电动推杆（4）相适应，且所述电动推杆（4）的输出端与内隔板（3）连接；/n所述搅拌槽（2）上端安装有盖板（7），所述盖板（7）一侧连接有第一辊轴（12），所述第一辊轴（12）侧表面与搅拌槽（2）连接，所述盖板（7）表面安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端连接有驱动轴（9），所述搅拌槽（2）内部设置有搅拌杆（10），所述驱动轴（9）与搅拌杆（10）连接；/n所述机体（1）底端设置有凹槽（14），所述凹槽（14）内部安装有加热器（15），所述加热器（15）的输出端连接有导热管（16），所述搅拌槽（2）底端连接有导料管（5），所述导热管（16）一端与导料管（5）连接，所述机体（1）一侧设置有一开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型背胶搅拌装置，包括机体（1）、搅拌槽（2）和移动轮（18），所述机体（1）内部安装有搅拌槽（2），所述机体（1）底端连接有移动轮（18），其特征在于：所述搅拌槽（2）内部底端连接有电动推杆（4），所述搅拌槽（2）内部还设置有内隔板（3），所述内隔板（3）下端与电动推杆（4）相适应，且所述电动推杆（4）的输出端与内隔板（3）连接；
所述搅拌槽（2）上端安装有盖板（7），所述盖板（7）一侧连接有第一辊轴（12），所述第一辊轴（12）侧表面与搅拌槽（2）连接，所述盖板（7）表面安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端连接有驱动轴（9），所述搅拌槽（2）内部设置有搅拌杆（10），所述驱动轴（9）与搅拌杆（10）连接；
所述机体（1）底端设置有凹槽（14），所述凹槽（14）内部安装有加热器（15），所述加热器（15）的输出端连接有导热管（16），所述搅拌槽（2）底端连接有导料管（5），所述导热管（16）一端与导料管（5）连接，所述机体（1）一侧设置有一开口。


2.根据权利要求1所述的一种新型背胶搅拌装置，其特征在于：所述机体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，杨德成，
申请(专利权)人：惠州市利伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44