一种聚酰亚胺薄膜分切刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚酰亚胺薄膜分切刀具，涉及聚酰亚胺薄膜领域。该聚酰亚胺薄膜分切刀具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有立柱，所述立柱的左侧开设有升降槽，所述升降槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与升降槽的内底壁固定连接。该聚酰亚胺薄膜分切刀具，通过刻度尺、观测孔、移动环、活动环、螺杆、螺纹孔和转盘的相互配合，达到可以跟随所需长度对于聚酰亚胺薄膜进行测量，使得分切刀具可在测量后立即完成分切工作，不需要进行预先测量标记，解决了现有的聚酰亚胺薄膜分切刀具需要将聚酰亚胺薄膜进行预先测量标记分切的长度，此流程会使得分切工作效率有所影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜分切刀具
本技术涉及聚酰亚胺薄膜
，具体为一种聚酰亚胺薄膜分切刀具。
技术介绍
聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底板，热固性聚酰亚胺具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械性能，通常为橘黄色。石墨或玻璃纤维增强的聚酰亚胺的抗弯强度可达到345MPa，抗弯模量达到20GPa，热固性聚酰亚胺蠕变很小，有较高的拉伸强度。聚酰亚胺的使用温度范围覆盖较广，从零下一百余度到两三百度，聚酰亚胺薄膜根据需求需要使用分切刀具进行分切，以便于适用各种不同需求，现有的聚酰亚胺薄膜分切刀具需要将聚酰亚胺薄膜进行预先测量标记分切的长度，此流程会使得分切工作效率有所影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚酰亚胺薄膜分切刀具，解决了现有的聚酰亚胺薄膜分切刀具需要将聚酰亚胺薄膜进行预先测量标记分切的长度，此流程会使得分切工作效率有所影响的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚酰亚胺薄膜分切刀具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有立柱，所述立柱的左侧开设有升降槽，所述升降槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与升降槽的内底壁固定连接，所述活动块的左侧固定连接有刻度尺和横梁，所述横梁的上表面开设有与下表面相连通的滑动孔，所述活动孔的内部活动连接有滑杆，所述横梁的表面套接有活动环，所述滑杆的顶底两端分别于活动环的顶底内壁固定连接，所述横梁的左端开设有与活动孔内部相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端与滑杆的左侧搭接，所述活动环的下表面固定连接有刀片，所述刻度尺的表面套接有移动环，所述移动环的下表面与活动环的上表面固定连接。进一步的，所述螺杆的左端固定连接有转盘。进一步的，所述移动环的上表面开设有与移动环内部相连通的观测孔。进一步的，所述刀片的左侧固定连接有横杆，所述横杆的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有挡块，所述伸缩杆的底端固定连接有压板，所述伸缩杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与压板的上表面固定连接，所述第二弹簧的顶端与横杆的下表面固定连接。进一步的，所述立柱的左侧开设有滑槽，所述滑槽的顶底内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有滑环和第三弹簧，所述第三弹簧的底端与滑环的上表面固定连接，所述第三弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接，所述滑环的左侧固定连接有定位板。进一步的，所述活动孔的右侧内壁固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的左端与滑杆的右侧固定连接。本技术提供了一种聚酰亚胺薄膜分切刀具。具备以下有益效果：1、该聚酰亚胺薄膜分切刀具，通过刻度尺、观测孔、移动环、活动环、螺杆、螺纹孔和转盘的相互配合，达到可以跟随所需长度对于聚酰亚胺薄膜进行测量，使得分切刀具可在测量后立即完成分切工作，不需要进行预先测量标记，解决了现有的聚酰亚胺薄膜分切刀具需要将聚酰亚胺薄膜进行预先测量标记分切的长度，此流程会使得分切工作效率有所影响的问题。2、该聚酰亚胺薄膜分切刀具，通过横杆、挡块、伸缩杆、第二弹簧和压板之间的配合，达到在刀片向下分切工作时对于聚酰亚胺薄膜左侧进行定位，通过定位板、限位杆、滑槽、滑环和第三弹簧的配合，达到便于将聚酰亚胺薄膜右侧进行固定，为分切工作带来便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图。其中，1底板、2立柱、3第一弹簧、4活动块、5升降槽、6横梁、7刻度尺、8滑杆、9移动环、10观测孔、11活动环、12螺纹孔、13螺杆、14转盘、15活动孔、16挡块、17伸缩杆、18第二弹簧、19压板、20横杆、21定位板、22限位杆、23滑槽、24滑环、25第三弹簧、26刀片、27第四弹簧。具体实施方式如图1-2所示，本技术实施例提供一种聚酰亚胺薄膜分切刀具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有立柱2，立柱2的左侧开设有升降槽5，升降槽5的内部活动连接有活动块4，活动块4的底部固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的底端与升降槽5的内底壁固定连接，活动块4的左侧固定连接有刻度尺7和横梁6，横梁6的上表面开设有与下表面相连通的滑动孔15，活动孔15的内部活动连接有滑杆8，横梁6的表面套接有活动环11，滑杆8的顶底两端分别于活动环11的顶底内壁固定连接，横梁6的左端开设有与活动孔15内部相连通的螺纹孔12，活动孔15的右侧内壁固定连接有第四弹簧27，第四弹簧27的左端与滑杆8的右侧固定连接，螺纹孔12的内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13的左端固定连接有转盘14，螺杆13的右端与滑杆8的左侧搭接，活动环11的下表面固定连接有刀片26，刻度尺7的表面套接有移动环9，移动环9的下表面与活动环11的上表面固定连接，移动环9的上表面开设有与移动环9内部相连通的观测孔10。刀片26的左侧固定连接有横杆20，横杆20的内部活动连接有伸缩杆17，伸缩杆17的顶端固定连接有挡块16，伸缩杆17的底端固定连接有压板19，伸缩杆17的表面套接有第二弹簧18，第二弹簧18的底端与压板19的上表面固定连接，第二弹簧18的顶端与横杆20的下表面固定连接，立柱2的左侧开设有滑槽23，滑槽23的顶底内壁之间固定连接有限位杆22，限位杆22的表面套接有滑环24和第三弹簧25，第三弹簧25的底端与滑环24的上表面固定连接，第三弹簧25的顶端与滑槽23的内顶壁固定连接，滑环24的左侧固定连接有定位板21。工作原理：将定位板21向上拉动，并将待分切的聚酰亚胺薄膜右侧拉动至立柱2的左侧接触，然后放开定位板21，此时第三弹簧25释放弹力推动滑环24向下移动，滑环24向下移动会带动定位板21将聚酰亚胺薄膜右侧进行固定，然后根据需要分切的长度将转盘14顺时针转动，转盘14带动螺杆13经过螺纹孔12向右移动，螺杆13向右移动会带动滑杆8和活动环11向右移动，活动环11向右移动会带动移动环9在刻度尺7的表面向右移动，活动环11同时还会带动刀片26向右移动，当通过看观测孔10所对准的刻度尺7上刻度线符合分切长度后即可停止转动转盘14，此时将聚酰亚胺薄膜向左拉动使得聚酰亚胺薄膜呈现拉直状态，然后将横梁6向下按压，横梁6向下按压会带动刀片26向下移动，刀片26向下移动会经过横杆20和第二弹簧18带动压板19向下移动并与聚酰亚胺薄膜的表面接触，压板19此时会将聚酰亚胺薄膜左侧进行卡紧，继续向下按压横梁6，使得刀片26带动横杆20将第二弹簧18向下挤压，而刀片26可以继续向下移动并将聚酰亚胺薄膜进行切断，切断后将横梁6放开，第一弹簧3释放弹力会推动活动块4带动横梁6回到原来位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜分切刀具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的左侧开设有升降槽（5），所述升降槽（5）的内部活动连接有活动块（4），所述活动块（4）的底部固定连接有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）的底端与升降槽（5）的内底壁固定连接，所述活动块（4）的左侧固定连接有刻度尺（7）和横梁（6），所述横梁（6）的上表面开设有与下表面相连通的活动孔（15），所述活动孔（15）的内部活动连接有滑杆（8），所述横梁（6）的表面套接有活动环（11），所述滑杆（8）的顶底两端分别于活动环（11）的顶底内壁固定连接，所述横梁（6）的左端开设有与活动孔（15）内部相连通的螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的内部螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的右端与滑杆（8）的左侧搭接，所述活动环（11）的下表面固定连接有刀片（26），所述刻度尺（7）的表面套接有移动环（9），所述移动环（9）的下表面与活动环（11）的上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜分切刀具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的左侧开设有升降槽（5），所述升降槽（5）的内部活动连接有活动块（4），所述活动块（4）的底部固定连接有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）的底端与升降槽（5）的内底壁固定连接，所述活动块（4）的左侧固定连接有刻度尺（7）和横梁（6），所述横梁（6）的上表面开设有与下表面相连通的活动孔（15），所述活动孔（15）的内部活动连接有滑杆（8），所述横梁（6）的表面套接有活动环（11），所述滑杆（8）的顶底两端分别于活动环（11）的顶底内壁固定连接，所述横梁（6）的左端开设有与活动孔（15）内部相连通的螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的内部螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的右端与滑杆（8）的左侧搭接，所述活动环（11）的下表面固定连接有刀片（26），所述刻度尺（7）的表面套接有移动环（9），所述移动环（9）的下表面与活动环（11）的上表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜分切刀具，其特征在于：所述螺杆（13）的左端固定连接有转盘（14）。


3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜分切刀具，其特征在于：所述移动环...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大山，颜培财，赵强，杨超，
申请(专利权)人：潍坊弘润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37